CN212949452U - 一种纸袋打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种纸袋打孔装置，包括机架、升降气缸、打孔转头和废屑处理机构，升降气缸固定在机架上，升降气缸轴底部与打孔转头固定连接；打孔转头底部设有吸屑槽，打孔转头外周壁上设有吸屑管，吸屑管与吸屑槽相连通；废屑处理机构包括真空发生器、导屑管和集屑块，真空发生器安装在吸屑管内，吸屑管一端插入导屑管口，且吸屑管的顶部与底部均与导屑管的顶部与底部固定连接，导屑管向下倾斜设置，集屑块固定在机架上，集屑块顶部设有供导屑管底部插入的集屑槽，集屑槽远离打孔转头的一侧槽壁上开有排废口。本实用新型具有废屑处理机构，能够在打孔时自动将废纸屑吸出，并排出至纸袋打孔装置外部，从而提高打孔效率。

Description

一种纸袋打孔装置

技术领域

本实用新型涉及打孔技术领域，具体是一种纸袋打孔装置。

背景技术

在给纸袋打孔的过程中，会产生较多的废纸屑，需要工作人员手动清理工作台表面的废屑，这将会降低工作效率，但如果不对产生的废纸屑进行及时的处理，将会导致废纸屑在工作台表面堆积，影响正常的打孔操作，并且还会影响打孔的质量。因此设计一种纸袋打孔装置解决上述问题是现有技术中有待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种纸袋打孔装置具有废屑处理机构，能够在打孔时自动将废纸屑吸出，并排出至纸袋打孔装置外部，从而提高打孔效率。

本实用新型采用如下技术方案：

一种纸袋打孔装置，包括机架、升降气缸、打孔转头和废屑处理机构。

升降气缸固定在机架上，升降气缸轴底部与打孔转头固定连接；打孔转头底部设有吸屑槽，打孔转头外周壁上设有吸屑管，吸屑管与吸屑槽相连通；废屑处理机构包括真空发生器、导屑管和集屑块，真空发生器安装在吸屑管内，吸屑管一端插入导屑管口，且吸屑管的顶部与底部均与导屑管的顶部与底部固定连接，导屑管向下倾斜设置，集屑块固定在机架上，集屑块顶部设有供导屑管底部插入的集屑槽，集屑槽远离打孔转头的一侧槽壁上开有排废口。

进一步设置，前述的机架包括底板、立板和横板，底板放置在桌面上，立板对称固定在底板顶部一端，横板两侧均与立板顶部内侧面固定连接。

如此设置，底板、立板和横板相互组成机架，用于支撑其他机构。

进一步设置，前述的升降气缸固定在横板中部，气缸轴底部设有固定架，固定架顶部两端分别对称设有滑动孔，滑动孔呈长条形；打孔转头顶部设有转头固定块，转头固定块顶部设有与滑动孔配合的滑块，滑块侧面呈燕尾型。

如此设置，滑块沿滑动孔直线移动，从而滑动连接打孔转头和固定架。

进一步设置，前述的固定架底部一端设有固定板，固定板两端分别对称设有固定孔，固定孔呈长条形；转头固定块靠近固定板的一端设有固定杆，且固定杆穿过固定孔。

如此设置，滑块沿滑动孔直线移动时，固定杆沿固定孔同步移动。

进一步设置，前述的纸袋打孔装置还包括间隙调整块，间隙调整块一端设有与固定杆配合的固定槽，固定槽内壁设有内螺纹；固定杆外周壁设有与内螺纹配合的外螺纹。

如此设置，间隙调整块与固定杆螺纹连接，从而固定转头固定块在固定架上的位置，由此可调整两个打孔转头之间的间隙。

进一步设置，前述的打孔转头底部设有倾斜面。

如此设置，使打孔转头能够轻松快速地插入纸袋，方便打孔，提高打孔效率。

进一步设置，前述的导屑管底部设有导屑漏斗，导屑漏斗底部与集屑槽插接。

如此设置，废纸屑顺着导屑管向下移动并集中至导屑漏斗底部。

进一步设置，前述的导屑漏斗底部两侧均设有限位槽，限位槽呈长条形；集屑槽的两侧槽壁上对称设有与限位槽配合的限位块。

如此设置，导屑管随打孔转头升降移动时，限位块沿限位槽直线移动，从而防止导屑漏斗底部离开集屑槽，导致废纸屑从导屑漏斗与集屑槽之间漏出。

进一步设置，前述的集屑块底部设有导屑板，导屑板位于排废口下方，且导屑板倾斜向下设置。

如此设置，废纸屑从导屑漏斗移动至集屑槽底，顺着导屑板从排废口排出到纸袋打孔装置外部。

进一步设置，前述的集屑块一侧顶部设有挡板，挡板位于排废口的上方，且挡板倾斜向下设置。

如此设置，防止废纸屑从排废口排出时，向上乱飞。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供的纸袋打孔装置，具备以下有益效果：

本实用新型提供一种纸袋打孔装置通过升降气缸带动打孔转头升降移动，对纸袋进行打孔；真空发生器能够在打孔时自动将废纸屑从吸屑槽吸出至吸屑管，废纸屑依次通过吸屑管、导屑管集中移动至集屑块，并从排废口排出至纸袋打孔装置外部，无需手工清理废纸屑，从而提高打孔效率。

附图说明

图1是本实用新型正面的结构示意图；

图2是本实用新型反面的结构示意图；

图3是间隙调整块的结构示意图；

图4是打孔转头的结构剖视图；

图5是导屑管的结构示意图；

图6是集屑块的结构示意图。

附图标号：1、机架，11、底板，12、立板，13、横板，2、升降气缸，21、固定架，211、滑动孔，212、固定板，2121、固定孔，3、间隙调整块，31、固定槽，4、打孔转头，41、转头固定块，411、滑块，412、固定杆，42、倾斜面，43、吸屑槽，44、吸屑管，5、废屑处理机构，51、真空发生器，52、导屑管，521、导屑漏斗，5211、限位槽，53、集屑块，531、集屑槽，5311、排废口，5312、限位块，532、导屑板，533、挡板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，其中，图1是本实用新型正面的结构示意图，图2是本实用新型反面的结构示意图，图3是间隙调整块的结构示意图，图4是打孔转头的结构剖视图，图5是导屑管的结构示意图，图6是集屑块的结构示意图。本实用新型优选一实施例的一种纸袋打孔装置，包括机架1、升降气缸2、间隙调整块3、打孔转头4和废屑处理机构5。

机架1包括底板11、立板12和横板13，底板11放置在桌面上，立板12对称焊在底板11顶部一端，横板13两侧均与立板12顶部内侧面焊接。

升降气缸2螺栓固定在横板13中部，气缸轴底部螺栓连接有固定架21，则升降气缸2伸缩时，带动固定架21随之升降运动。固定架21顶部两端分别对称开有滑动孔211，滑动孔211呈长条形。固定架21底部一端有固定板212，固定板212两端分别对称开有固定孔2121，固定孔2121呈长条形。

打孔转头4顶部焊有转头固定块41，转头固定块41顶部有与滑动孔211配合的滑块411，滑块411侧面呈燕尾型，则滑块411沿滑动孔211直线移动，从而滑动连接打孔转头4和固定架21。转头固定块41靠近固定板212的一端有固定杆412，固定杆412穿过固定孔2121且外周壁开有外螺纹，则滑块411沿滑动孔211直线移动时，固定杆412沿固定孔2121同步移动。间隙调整块3一端开有与固定杆412配合的固定槽31，固定槽31内壁开有与外螺纹配合的内螺纹，则间隙调整块3与固定杆412螺纹连接，从而固定转头固定块41在固定架21上的位置，由此可调整两个打孔转头4之间的间隙。打孔转头4底部有倾斜面42，使打孔转头4能够轻松快速地插入纸袋，方便打孔，提高打孔效率。打孔转头4底部开有吸屑槽43，打孔转头4外周壁上有吸屑管44，吸屑管44与吸屑槽43相连通。

废屑处理机构5包括真空发生器51、导屑管52和集屑块53。真空发生器51安装在吸屑管44内，则真空发生器51启动时，产生负压吸力，将吸屑管44和吸屑槽43内的废屑均排出吸屑管44外。吸屑管44一端插入导屑管52的管口，且吸屑管44的顶部与底部均与导屑管52的顶部与底部螺栓连接，则吸屑管44随打孔转头4升降运动时，导屑管52随之升降移动。导屑管52向下倾斜设置，方便吸屑管44排出的废纸屑顺着导屑管52向下移动。导屑管52底部有导屑漏斗521，则废纸屑顺着导屑管52向下移动并集中至导屑漏斗521底部。导屑漏斗521底部两侧均开有限位槽5211，限位槽5211呈长条形。

集屑块53焊在底板11顶部远离立板12的一端，集屑块53顶部开有供导屑漏斗521底部插入的集屑槽531，集屑槽531远离打孔转头4的一侧槽壁上开有排废口5311，集屑槽531的两侧槽壁上对称焊有与限位槽5211配合的限位块5312，则导屑管52随打孔转头4升降移动时，限位块5312沿限位槽5211直线移动，从而防止导屑漏斗521底部离开集屑槽531，导致废纸屑从导屑漏斗521与集屑槽531之间漏出。集屑块53底部有导屑板532，导屑板532位于排废口5311下方，且导屑板532倾斜向下，则废纸屑从导屑漏斗521移动至集屑槽531底，顺着导屑板532从排废口5311排出到纸袋打孔装置外部，可在排废口5311下方放置集屑箱，方便集中处理废纸屑。集屑块53一侧顶部焊有挡板533，挡板533位于排废口5311的上方，且挡板533倾斜向下，防止废纸屑从排废口5311排出时，向上乱飞。

本实用新型使用时，首先启动升降气缸2和真空发生器51，升降气缸2伸长，带动打孔转头4下降，打孔转头4刺破纸袋打孔，同时真空发生器51将废纸屑从吸屑槽43吸入吸屑管44，并排出至导屑管52，然后升降气缸2缩短，带动打孔转头4上升，如此循环往复；而废纸屑顺着导屑管52向下移动并集中至导屑漏斗521底部，最后从排废口5311排出到纸袋打孔装置外部。

本实用新型提供的一种纸袋打孔装置具有废屑处理机构5，能够在打孔时自动将废纸屑吸出，并排出至纸袋打孔装置外部，从而提高打孔效率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种纸袋打孔装置，其特征在于，包括机架、升降气缸、打孔转头和废屑处理机构，升降气缸固定在机架上，升降气缸轴底部与打孔转头固定连接；

打孔转头底部设有吸屑槽，打孔转头外周壁上设有吸屑管，吸屑管与吸屑槽相连通；

废屑处理机构包括真空发生器、导屑管和集屑块，真空发生器安装在吸屑管内，吸屑管一端插入导屑管口，且吸屑管的顶部与底部均与导屑管的顶部与底部固定连接，导屑管向下倾斜设置，集屑块固定在机架上，集屑块顶部设有供导屑管底部插入的集屑槽，集屑槽远离打孔转头的一侧槽壁上开有排废口。

2.根据权利要求1所述纸袋打孔装置，其特征在于，所述机架包括底板、立板和横板，底板放置在桌面上，立板对称固定在底板顶部一端，横板两侧均与立板顶部内侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述纸袋打孔装置，其特征在于，所述升降气缸固定在横板中部，气缸轴底部设有固定架，固定架顶部两端分别对称设有滑动孔，滑动孔呈长条形；打孔转头顶部设有转头固定块，转头固定块顶部设有与滑动孔配合的滑块，滑块侧面呈燕尾型。

4.根据权利要求3所述纸袋打孔装置，其特征在于，所述固定架底部一端设有固定板，固定板两端分别对称设有固定孔，固定孔呈长条形；转头固定块靠近固定板的一端设有固定杆，且固定杆穿过固定孔。

5.根据权利要求4所述纸袋打孔装置，其特征在于，所述纸袋打孔装置还包括间隙调整块，间隙调整块一端设有与固定杆配合的固定槽，固定槽内壁设有内螺纹；固定杆外周壁设有与内螺纹配合的外螺纹。

6.根据权利要求1所述纸袋打孔装置，其特征在于，所述打孔转头底部设有倾斜面。

7.根据权利要求1所述纸袋打孔装置，其特征在于，所述导屑管底部设有导屑漏斗，导屑漏斗底部与集屑槽插接。

8.根据权利要求7所述纸袋打孔装置，其特征在于，所述导屑漏斗底部两侧均设有限位槽，限位槽呈长条形；集屑槽的两侧槽壁上对称设有与限位槽配合的限位块。

9.根据权利要求1所述纸袋打孔装置，其特征在于，所述集屑块底部设有导屑板，导屑板位于排废口下方，且导屑板倾斜向下设置。

10.根据权利要求1所述纸袋打孔装置，其特征在于，所述集屑块一侧顶部设有挡板，挡板位于排废口的上方，且挡板倾斜向下设置。

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