CN209871491U - 电池假底自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池假底自动下料装置，包括底座、接料下料机构、导料机构、吸料推料机构和压料机构，所述接料下料机构包括假底接料管、接料支架、假底接料座，接料支架安装在底座上，接料支架上固定假底接料座，假底接料座安装有假底接料嘴，假底接料嘴连接假底接料管，假底接料座设有位置比假底接料嘴低的假底接料中转槽，假底接料中转槽连通横向的出料孔，假底接料中转槽上方设有下料拨片，所述压料机构由压料气缸、压料支架、假底压料杆固定座、假底压料杆、导向块、假底托板、假底出料嘴构成。本实用新型可保证一根吸料杆一次吸一片假底，而且压料机构压料稳定性好，结构紧凑。

Description

电池假底自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及电池包装技术领域，尤其涉及一种电池假底自动下料装置。

背景技术

在电芯的加工生产过程中，电芯半成品检验合格后，首先包PVC商标膜，然后上假底，再将PVC商标膜热缩，从而形成电池成品，之后再将4粒电池包PVC膜成电池组。

中国专利ZL200420042649.1公开了一种专用于电池套标机的电池假底下料转环,其特征是与转盘同步旋转的圆环形的转环本体上分布有多个供假底下落的导槽,导槽上端的入口在转环旋转方向上的宽度大于导槽下端的出口在该方向上的宽度。该下料转环可使由振荡筛选器送来的假底一个一个地分别落入旋转中的各导槽,再被相应的推杆推到相应的光身电池底部。

200620105696.5一种电池的自动上假底装置,包括电池传输装置和假底进料装置两部分,其中电池传输装置由相切连接的进料转盘、主转盘、过渡转盘一和过渡转盘二组成;所述的假底进料装置设置在主转盘旁边,其包括一固定设置在机架上的支架,支架上固定设置一假底分离器和滑轨支架,滑轨支架上设置有多个滑轨,支架前端设置一工作平台,工作平台上设置有多个滑道,每个滑道前端各设置一导向套,支架中间和后端的滑轨上分别设置一推杆滑块和吸杆滑块。它可实现连续不断的对多个电池进行上假底,具有生产效率高、劳动强度低的特点,并可与自动彩套机和热缩机形成流水线生产。

该专利中虽然通过进料转盘、主转盘、过渡转盘一和过渡转盘二组成了电池传输装置，假底压料是通过安装在主转盘中心的升降轴、下压面板和导杆来实现，升降轴通过弹簧来复位，影响进料传动系统的设置，设备安装调试不便，工作稳定性差，而且吸料是通过分离器来分离出单个假底，从分离器就是一个出料口，分料效果不确定，分离器并不能保证带磁性的吸杆每次只吸一个假底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池假底自动下料装置，压料机构和进料机构一体式组装，可以将整个电池假底自动下料装置作为一个整体模块化的安装在工作平台上，安装方便，而且通过设置下料拨片和假底接料中转槽，保证一根假底吸料杆一次吸一片假底，压料机构通过压料气缸驱动，压料稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：一种电池假底自动下料装置，包括底座、接料下料机构、导料机构、吸料推料机构和压料机构，所述接料下料机构、吸料推料机构、压料机构安装在底座上，导料机构上端连接接料下料机构，导料机构下端连接压料机构，吸料推料机构在接料下料机构和压料机构之间运动，所述接料下料机构包括假底接料管、接料支架、假底接料座，接料支架安装在底座上，接料支架上固定假底接料座，假底接料座安装有假底接料嘴，假底接料嘴连接假底接料管，假底接料座设有位置比假底接料嘴低的假底接料中转槽，假底接料中转槽连通横向的出料孔，假底接料中转槽上方设有下料拨片。

所述压料机构由压料气缸、压料支架、假底压料杆固定座、假底压料杆、导向块、假底托板、假底出料嘴构成，压料支架安装在底座上，压料气缸安装在压料支架顶部，压料气缸的推杆连接假底压料杆固定座，假底压料杆固定座上固定假底压料杆，导向块和假底托板通过压料支架固定，假底托板中设有压料孔，压料孔下端连接假底出料嘴，假底托板中设有供假底送料滑板运动的滑槽，假底压料杆穿过导向块的导向孔伸入压料孔。

进一步优选，所述下料拨片安装在下料拨片固定板上，下料拨片固定板与下料气缸支座固定在一起，下料气缸支座与下料气缸的缸体固定在一起，下料气缸支座的两侧设有滑块，滑块与假底接料座的两侧滑动配合，下料气缸的推杆通过连接板与假底接料座固定连接。

进一步优选，所述导料机构由假底漏料槽前挡板和假底漏料槽构成，假底漏料槽上端位于假底接料座的出料孔下方，假底漏料槽下端连接压料机构的假底托板，假底漏料槽的上端滑道前方安装假底漏料槽前挡板。

进一步优选，所述吸料推料机构由吸料推料气缸、吸料推料支座、假底吸料杆、假底送料滑板构成，吸料推料气缸安装在底座上，吸料推料气缸的推杆连接吸料推料支座，吸料推料支座的上部安装朝向假底接料座的出料孔的假底吸料杆，吸料推料支座的下部安装假底送料滑板，假底送料滑板位于假底漏料槽下端并伸入压料机构的假底托板中。

本实用新型的技术效果：

1.在一个底座上集成了接料下料机构、导料机构、吸料推料机构和压料机构，结构紧凑，安装方便。

2. 压料机构由通过压料支架安装在底座上，并且使用压料气缸驱动，工作稳定性好。

3.通过在假底接料座设置假底接料中转槽，假底接料中转槽连通横向的出料孔，假底接料中转槽上方设有下料拨片，通过下料气缸驱动下料拨片将假底从假底接料嘴拨落至假底接料中转槽，保证一根假底吸料杆一次吸一片假底，防止多个假底同时进入压料位置，5根假底吸料杆并排，一次自动下5个电池假底。

附图说明

图1是本实用新型的电池假底自动下料装置结构示意图。

图2是电池假底自动下料装置的第一局部放大图。

图3是电池假底自动下料装置的第二局部放大图。

图4是电池假底自动下料装置的第三局部放大图。

图中：1.底座、2.吸料推料气缸、3.假底接料管、4.接料支架、5.下料气缸支座、6.下料气缸、7.压料气缸、8.压料支架、9.吸料推料支座、10. 假底漏料槽、11. 假底接料嘴、12. 假底接料座、13. 假底接料中转槽、14.下料拨片、15.下料拨片固定板、16. 假底吸料杆、17. 假底漏料槽前挡板、18. 假底压料杆固定座、19. 假底压料杆、20.导向块、21.假底托板、22.假底出料嘴、23. 假底送料滑板。

具体实施方式

为了更好地解释本实用新型内容，下面结合附图并通过具体实施方式来说明本实用新型的技术方案。

本实用新型所述电池假底自动下料装置的结构如图1-图4所示，包括底座1、接料下料机构、导料机构、吸料推料机构和压料机构，接料下料机构包括假底接料管3、接料支架4、假底接料座12和下料气缸6，接料支架4安装在底座1上，接料支架4上固定假底接料座12，假底接料座12安装有假底接料嘴11，假底接料嘴11连接假底接料管3，假底接料管3连接振动台（振动台为现有技术的振动上料装置），假底接料座12设有位置比假底接料嘴11低的假底接料中转槽13，假底接料中转槽13连通横向的出料孔，假底接料中转槽13上方设有下料拨片14，下料拨片14安装在下料拨片固定板15上，下料拨片固定板15与下料气缸支座5固定在一起，下料气缸支座5与下料气缸6的缸体固定在一起，下料气缸支座5的两侧设有滑块，滑块与假底接料座12的两侧滑动配合，下料气缸6的推杆通过连接板与假底接料座12固定连接。假底到达假底接料座12后，下料气缸6带动下料拨片14运动，下料拨片14将假底从假底接料嘴11拨落，掉到假底接料中转槽13中。

导料机构由假底漏料槽前挡板17和假底漏料槽10构成，假底漏料槽10上端位于假底接料座12的出料孔下方，假底漏料槽10下端连接压料机构的假底托板21，假底漏料槽10的上端滑道前方安装假底漏料槽前挡板17，用于挡住吸料推料机构自假底接料座12中吸出的假底，使假底落入假底漏料槽10的滑道。

吸料推料机构由吸料推料气缸2、吸料推料支座9、假底吸料杆16、假底送料滑板23构成，吸料推料气缸2安装在底座1上，吸料推料气缸2的推杆连接吸料推料支座9，吸料推料支座9的上部安装朝向假底接料座12的出料孔的假底吸料杆16，假底吸料杆16前端设置磁铁，通过磁性吸住假底，或者假底吸料杆16为真空管，通过负压吸住假底。吸料推料支座9的下部安装假底送料滑板23，假底送料滑板23位于假底漏料槽10下端并伸入压料机构的假底托板21中。

压料机构由压料气缸7、压料支架8、假底压料杆固定座18、假底压料杆19、导向块20、假底托板21、假底出料嘴22构成，压料支架8安装在底座1上，压料气缸7安装在压料支架8顶部，压料气缸7的推杆连接假底压料杆固定座18，假底压料杆固定座18上固定有5根假底压料杆19，导向块20和假底托板21通过压料支架8固定，假底托板21中设有压料孔，压料孔下端连接假底出料嘴22，假底出料嘴22为具有弹性多叶嘴，嘴口稍小于假底，假底托板21中设有供假底送料滑板23运动的滑槽，假底压料杆19穿过导向块20的导向孔伸入压料孔，所述假底压料杆19为真空吸管。压料机构直接安装在底座1上并与导料机构、吸料推料机构配合，可快速入料压料，采用导向块20定位，通过压料气缸7直接压料，稳定性好。

工作过程如下：通过5根假底接料管3接入振动台送出的电池假底（简称：假底），假底沿假底接料管3分别滑入5个假底接料嘴11中，然后下料气缸6运动，5个下料拨片14将假底压入假底接料座12的假底接料中转槽13中，吸料推料气缸2使吸料推料支座9向后运动，5根假底吸料杆16运动将假底接料座12中的假底吸住并同时缩回移动，当假底触碰假底漏料槽前挡板17时，假底自动从假底吸料杆16中脱离并落入5个假底漏料槽10的滑道中，并落入5个假底送料滑板23中，在吸料推料气缸2推动吸料推料支座9向前运动的过程中，假底送料滑板23向前运动将假底送入5个假底压料杆19的垂直下方，然后假底压料杆19向下运动将假底压入装电池假底传动装置中的装膜电池上，假底压料杆19回缩，装在电池上的假底被假底出料嘴22挡住，一次自动下5个电池假底。

上述结合附图对本实用新型进行示例性描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或为经改进将本实用新型的构思方法和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种电池假底自动下料装置，包括底座、接料下料机构、导料机构、吸料推料机构和压料机构，其特征是：所述接料下料机构、吸料推料机构、压料机构安装在底座上，导料机构上端连接接料下料机构，导料机构下端连接压料机构，吸料推料机构在接料下料机构和压料机构之间运动，所述接料下料机构包括假底接料管、接料支架、假底接料座，接料支架安装在底座上，接料支架上固定假底接料座，假底接料座安装有假底接料嘴，假底接料嘴连接假底接料管，假底接料座设有位置比假底接料嘴低的假底接料中转槽，假底接料中转槽连通横向的出料孔，假底接料中转槽上方设有下料拨片。

2.根据权利要求1所述的电池假底自动下料装置，其特征是：所述压料机构由压料气缸、压料支架、假底压料杆固定座、假底压料杆、导向块、假底托板、假底出料嘴构成，压料支架安装在底座上，压料气缸安装在压料支架顶部，压料气缸的推杆连接假底压料杆固定座，假底压料杆固定座上固定假底压料杆，导向块和假底托板通过压料支架固定，假底托板中设有压料孔，压料孔下端连接假底出料嘴，假底托板中设有供假底送料滑板运动的滑槽，假底压料杆穿过导向块的导向孔伸入压料孔。

3.根据权利要求1所述的电池假底自动下料装置，其特征是：所述下料拨片安装在下料拨片固定板上，下料拨片固定板与下料气缸支座固定在一起，下料气缸支座与下料气缸的缸体固定在一起，下料气缸支座的两侧设有滑块，滑块与假底接料座的两侧滑动配合，下料气缸的推杆通过连接板与假底接料座固定连接。

4.根据权利要求1所述的电池假底自动下料装置，其特征是：所述导料机构由假底漏料槽前挡板和假底漏料槽构成，假底漏料槽上端位于假底接料座的出料孔下方，假底漏料槽下端连接压料机构的假底托板，假底漏料槽的上端滑道前方安装假底漏料槽前挡板。

5.根据权利要求1所述的电池假底自动下料装置，其特征是：所述吸料推料机构由吸料推料气缸、吸料推料支座、假底吸料杆、假底送料滑板构成，吸料推料气缸安装在底座上，吸料推料气缸的推杆连接吸料推料支座，吸料推料支座的上部安装朝向假底接料座的出料孔的假底吸料杆，吸料推料支座的下部安装假底送料滑板，假底送料滑板位于假底漏料槽下端并伸入压料机构的假底托板中。