CN219130831U - 一种吸盘打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸盘打孔装置，包括手持座、吸盘和固定杆，所述手持座的表面滑动连接有活动杆，且活动杆的下方粘接设置有吸盘，所述活动杆的上方转动连接有转动杆，所述手持座的左端中部固定有连接轴，且手持座的上方左端安装有固定杆，所述固定杆的上方固定有支撑板，所述支撑板的上方左端安装有打孔组件。该一种吸盘打孔装置，能够通过打孔组件配合排孔组件的使用，方便转动排孔组件上的辅助定位板，方便调节辅助定位板上的定位孔，并配合定位螺栓的使用，方便该吸盘打孔装置上的打孔孔径的调节，同时配合钻杆下方可拆卸的钻头的使用，方便该装置对板件上不同孔径的打孔，提高孔径调节的便捷性。

Description

一种吸盘打孔装置

技术领域

本实用新型涉及板件加工相关技术领域，具体为一种吸盘打孔装置。

背景技术

在板件的加工过程中需要通过打孔装置的使用，对板件的表面进行打孔操作，而吸盘打孔器能够因其能够吸附在板件上，方便板件的打孔而被广泛使用，随着对打孔精度的提高，人们对吸盘打孔装置的要求也逐渐增高；

1、传统的吸盘打孔装置是钻孔机与吸盘装置相分开的，而吸盘装置的排孔孔径也是固定的，当需要打不同孔径的孔时，则会需要更换吸盘装置以及钻孔机的打孔头，使用操作复杂繁琐，板件打孔的效率降低；

2、现有的吸盘打孔装置在打孔时，产生的废屑是处于吸盘装置上的排孔定位板上，在收集时，也是需要将吸盘装置取下再将废屑收集，收屑不够方便；

针对上述问题，在原有的一种吸盘打孔装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸盘打孔装置，以解决上述背景技术中传统的吸盘打孔装置是钻孔机与吸盘装置相分开的，而吸盘装置的排孔孔径也是固定的，当需要打不同孔径的孔时，则会需要更换吸盘装置以及钻孔机的打孔头，使用操作复杂繁琐，板件打孔的效率降低，现有的吸盘打孔装置在打孔时，产生的废屑是处于吸盘装置上的排孔定位板上，在收集时，也是需要将吸盘装置取下再将废屑收集，收屑不够方便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种吸盘打孔装置，包括手持座、吸盘和固定杆，所述手持座的表面滑动连接有活动杆，且活动杆的下方粘接设置有吸盘，所述活动杆的上方转动连接有转动杆，所述手持座的左端中部固定有连接轴，且手持座的上方左端安装有固定杆，所述固定杆的上方固定有支撑板，所述支撑板的上方左端安装有打孔组件，所述支撑板的上方安装有位于打孔组件右侧的除屑组件，所述手持座的左端安装有排孔组件。

优选的，所述打孔组件包括侧面开口的固定筒柱，所述固定筒柱安装在支撑板的上方，所述固定筒柱的上方安装有伺服马达，且伺服马达的输出端固定有位于固定筒柱内侧的转动丝杆，所述转动丝杆的上方螺纹连接有连接块。

优选的，所述连接块的表面固定有位于固定筒柱外侧的钻孔电机，且钻孔电机的下方安装有钻杆，所述钻杆的下方贯穿支撑板与钻头构成螺纹式拆卸安装连接。

优选的，所述排孔组件包括圆弧状设置的辅助定位板，所述辅助定位板的表面均匀开设有孔径依次变大的定位孔，且辅助定位板的内侧固定有与辅助定位板相齐平设置的定位边框。

优选的，所述定位边框的表面螺纹连接有定位螺栓，且定位边框的下方设置有固定在辅助定位板右端中部的内置卡块，所述内置卡块的中部安装有转动在连接轴表面的连接板。

优选的，所述除屑组件包括集料箱，所述集料箱固定在支撑板的上方，且集料箱的右端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖的上表面开设有透气口，且箱盖的上方内表面安装有覆盖透气口的防尘网。

优选的，所述集料箱的左端安装有固定在支撑板的上方的吸料泵，且吸料泵的上端通过排料管与集料箱的上方相连通，所述吸料泵的下方连接有贯穿支撑板表面的吸料管。

优选的，所述吸料管的末端固定连接有呈倾斜状设置的吸料头，且吸料头的中心线与钻头的中心线以及固定杆的中心线在同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过打孔组件配合排孔组件的使用，方便转动排孔组件上的辅助定位板，方便调节辅助定位板上的定位孔，并配合定位螺栓的使用，方便该吸盘打孔装置上的打孔孔径的调节，同时配合钻杆下方可拆卸的钻头的使用，方便该装置对板件上不同孔径的打孔，提高孔径调节的便捷性；

2.通过支撑板上方除屑组件的使用，方便使吸料管底部呈倾斜状设置的吸料口的使用，使其对着辅助定位板上定位孔，方便打孔产生的废屑的吸收，并排入到集料箱中，方便废屑的收集，避免废屑积累在活动板上的定位孔中，提高该装置除屑的。

该吸盘打孔装置，将打孔器与吸盘装置合并在一起使用，能够根据打孔孔径大小进行自行调节，将打孔产生的废屑吸收，避免废屑残留在板件以及辅助定位板上，使用简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型手持座仰视结构示意图；

图4为本实用新型排孔组件结构示意图。

图中：

1、手持座；2、活动杆；3、吸盘；4、转动杆；5、连接轴；6、固定杆；7、支撑板；8、打孔组件；801、固定筒柱；802、伺服马达；803、转动丝杆；804、连接块；805、钻孔电机；806、钻杆；807、钻头；9、排孔组件；901、辅助定位板；902、定位孔；903、定位边框；904、内置卡块；905、连接板；906、定位螺栓；10、除屑组件；1001、集料箱；1002、箱盖；1003、防尘网；1004、吸料泵；1005、排料管；1006、吸料管；1007、吸料头；1008、透气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图4，一种吸盘打孔装置，包括手持座1、吸盘3和固定杆6，手持座1的表面滑动连接有活动杆2，且活动杆2的下方粘接设置有吸盘3，活动杆2的上方转动连接有转动杆4，手持座1的左端中部固定有连接轴5，且手持座1的上方左端安装有固定杆6，固定杆6的上方固定有支撑板7，支撑板7的上方左端安装有打孔组件8。

作为一个实施例，所述的打孔组件8包括侧面开口的固定筒柱801，固定筒柱801安装在支撑板7的上方，固定筒柱801的上方安装有伺服马达802，且伺服马达802的输出端固定有位于固定筒柱801内侧的转动丝杆803，转动丝杆803的上方螺纹连接有连接块804，连接块804的表面固定有位于固定筒柱801外侧的钻孔电机805，钻孔电机805的下方安装有钻杆806，钻杆806的下方贯穿支撑板7与钻头807构成螺纹式拆卸安装连接，方便通过伺服马达802带动转动丝杆803与连接块804螺纹运动，使钻孔电机805配合钻杆806和钻头807的使用，方便板件的打孔操作。

作为一个实施例，所述手持座1的左端安装有排孔组件9，排孔组件9包括圆弧状设置的辅助定位板901，辅助定位板901的表面均匀开设有孔径依次变大的定位孔902，辅助定位板901的内侧固定有与辅助定位板901相齐平设置的定位边框903，定位边框903的表面螺纹连接有定位螺栓906，定位边框903的下方设置有固定在辅助定位板901右端中部的内置卡块904，内置卡块904的中部安装有转动在连接轴5表面的连接板905，能够通过转动辅助定位板901，使辅助定位板901内侧内置卡块904上的连接板905在连接轴5上转动，方便调节辅助定位板901上方定位孔902的调节，进而方便该装置能够进行不同孔径的孔进行打孔。

请参阅图1、图2和图3，支撑板7的上方安装有位于打孔组件8右侧的除屑组件10，作为一个实施例，除屑组件10包括集料箱1001，集料箱1001固定在支撑板7的上方，集料箱1001的右端通过螺钉安装有箱盖1002，箱盖1002的上表面开设有透气口1008，箱盖1002的上方内表面安装有覆盖透气口1008的防尘网1003，透气口1008配合防尘网1003的使用，方便集料箱1001内部气体的泄气，同时也避免废屑从透气口1008中排出。

另外，在集料箱1001的左端安装有固定在支撑板7的上方的吸料泵1004，且吸料泵1004的上端通过排料管1005与集料箱1001的上方相连通，吸料泵1004的下方连接有贯穿支撑板7表面的吸料管1006，吸料管1006的末端固定连接有呈倾斜状设置的吸料头1007。

其中，所述吸料头1007的中心线与钻头807的中心线以及固定杆6的中心线在同一水平线上，该吸料头1007呈倾斜状设置，并且其与辅助定位板901表面的定位孔902相对应，方便废屑的收集并排入到集料箱1001中。

工作原理：

首先，在使用该吸盘打孔装置时，可通过将该手持座1左端下方的吸盘3吸附在需要打孔的板件上，通过需要打孔的孔径来调节排孔组件9上的辅助定位板901，通过滑动辅助定位板901，使辅助定位板901内端中部的内置卡块904上的连接板905在连接轴5上转动，使辅助定位板901表面的定位孔902在板件的上方调节，该定位孔902在辅助定位板901孔径依次变大设置；

将定位孔902对应好后，通过转动定位螺栓906，将辅助定位板901固定住，再将相匹配定位孔902孔径大小的钻头807与钻杆806相连接，通过打开打孔组件8上的伺服马达802和钻孔电机805，使伺服马达802带动转动丝杆803带动连接块804螺纹运动，使得连接块804带动外端的钻孔电机805上下运动，方便钻头807进入辅助定位板901表面的定位孔902中，方便板件的打孔操作；

在打孔过程中，可通过打开支撑板7上方除屑组件10上的吸料泵1004，使吸料泵1004下端吸料管1006末端倾斜状的吸料口1007对打孔产生的废屑的吸收，该下料口1007与辅助定位板901上方的定位孔902相对应，方便打孔废屑的吸收，吸料泵1004会将吸收的废屑通过排料管1005排到集料箱1001中，方便废屑的收集。

该集料箱1001的侧面安装有箱盖1002，通过箱盖表面的防尘网1003和透气口1008的使用，方便内部排进气体的泄气，提高该装置收集废屑的效果。

以上这就是该吸盘打孔装置的使用原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种吸盘打孔装置，包括手持座(1)、吸盘(3)和固定杆(6)，其特征在于：所述手持座(1)的表面滑动连接有活动杆(2)，且活动杆(2)的下方粘接设置有吸盘(3)，所述活动杆(2)的上方转动连接有转动杆(4)，所述手持座(1)的左端中部固定有连接轴(5)，且手持座(1)的上方左端安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的上方固定有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上方左端安装有打孔组件(8)，所述支撑板(7)的上方安装有位于打孔组件(8)右侧的除屑组件(10)，所述手持座(1)的左端安装有排孔组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种吸盘打孔装置，其特征在于：所述打孔组件(8)包括侧面开口的固定筒柱(801)，所述固定筒柱(801)安装在支撑板(7)的上方，所述固定筒柱(801)的上方安装有伺服马达(802)，且伺服马达(802)的输出端固定有位于固定筒柱(801)内侧的转动丝杆(803)，所述转动丝杆(803)的上方螺纹连接有连接块(804)。

3.根据权利要求2所述的一种吸盘打孔装置，其特征在于：所述连接块(804)的表面固定有位于固定筒柱(801)外侧的钻孔电机(805)，且钻孔电机(805)的下方安装有钻杆(806)，所述钻杆(806)的下方贯穿支撑板(7)与钻头(807)构成螺纹式拆卸安装连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸盘打孔装置，其特征在于：所述排孔组件(9)包括圆弧状设置的辅助定位板(901)，所述辅助定位板(901)的表面均匀开设有孔径依次变大的定位孔(902)，且辅助定位板(901)的内侧固定有与辅助定位板(901)相齐平设置的定位边框(903)。

5.根据权利要求4所述的一种吸盘打孔装置，其特征在于：所述定位边框(903)的表面螺纹连接有定位螺栓(906)，且定位边框(903)的下方设置有固定在辅助定位板(901)右端中部的内置卡块(904)，所述内置卡块(904)的中部安装有转动在连接轴(5)表面的连接板(905)。

6.根据权利要求1所述的一种吸盘打孔装置，其特征在于：所述除屑组件(10)包括集料箱(1001)，所述集料箱(1001)固定在支撑板(7)的上方，且集料箱(1001)的右端通过螺钉安装有箱盖(1002)，所述箱盖(1002)的上表面开设有透气口(1008)，且箱盖(1002)的上方内表面安装有覆盖透气口(1008)的防尘网(1003)。

7.根据权利要求6所述的一种吸盘打孔装置，其特征在于：所述集料箱(1001)的左端安装有固定在支撑板(7)的上方的吸料泵(1004)，且吸料泵(1004)的上端通过排料管(1005)与集料箱(1001)的上方相连通，所述吸料泵(1004)的下方连接有贯穿支撑板(7)表面的吸料管(1006)。

8.根据权利要求7所述的一种吸盘打孔装置，其特征在于：所述吸料管(1006)的末端固定连接有呈倾斜状设置的吸料头(1007)，且吸料头(1007)的中心线与钻头(807)的中心线以及固定杆(6)的中心线在同一水平线上。

Images