CN215587931U - 一种螺栓自动打孔划沿装置 - Google Patents
一种螺栓自动打孔划沿装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215587931U CN215587931U CN202122432842.2U CN202122432842U CN215587931U CN 215587931 U CN215587931 U CN 215587931U CN 202122432842 U CN202122432842 U CN 202122432842U CN 215587931 U CN215587931 U CN 215587931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punching
- bolt
- box body
- edge
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种螺栓自动打孔划沿装置,涉及螺栓生产技术领域,包括打孔机床本体,所述打孔机床本体的顶部固定安装有防护壳体,所述打孔机床本体的顶部固定安装有工件夹持台本体,所述打孔机床本体的顶部设置有打孔装置本体,所述打孔机床本体的顶部设置有自动划沿机构。本实用新型通过控制工件夹持台本体对螺栓进行固定,控制打孔装置本体通过打孔钻头对螺栓进行打孔的操作,随之控制步进电机运行,将划沿钻头置换到螺栓的顶部,然后控制另一个打孔装置本体通过划沿钻头对螺栓孔洞进行划沿处理,避免工人操作外接装置来对螺栓孔洞进行划沿操作,导致比较麻烦的问题,降低人力资源的浪费,提升本装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓打孔装置,涉及螺栓生产技术领域,具体涉及一种螺栓自动打孔划沿装置。
背景技术
螺栓在生产过程中,需在螺栓的外壁开设孔洞,因此需要借助打孔装置来对螺栓进行加工处理,便于螺栓后续的使用。针对现有技术存在以下问题:
1、常见的打孔装置不具备对螺栓孔洞进行划沿完善的处理功能,在打孔完成之后还需工人操作外接装置来对螺栓孔洞进行划沿的操作,造成人力的浪费;
2、常见的打孔装置不具备对烟尘进行吸收过滤的功能,打孔过程中会产生较多的烟尘,直接排放至室外,会对车间附近的空气环境质量造成严重影响,有待改进。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺栓自动打孔划沿装置,其中一种目的是为了具备对螺栓孔洞进行划沿完善的处理的功能,解决工人操作外接装置来对螺栓孔洞进行划沿操作,导致比较麻烦的问题;其中另一种目的是为了解决烟尘会对车间附近的空气环境质量造成严重影响的问题,以达到对烟尘进行过滤处理的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种螺栓自动打孔划沿装置,包括打孔机床本体,所述打孔机床本体的顶部固定安装有防护壳体,所述打孔机床本体的顶部固定安装有工件夹持台本体,所述打孔机床本体的顶部设置有打孔装置本体,所述打孔机床本体的顶部设置有自动划沿机构,所述防护壳体的背面设置有辅助加工机构。
所述自动划沿机构包括固定底环,所述固定底环的底部固定安装有支撑盒体,所述支撑盒体内腔的底部固定安装有步进电机,所述固定底环的内壁上转动连接有转动选择主轴,所述步进电机的输出轴与转动选择主轴的底部固定连接。
所述辅助加工机构包括通槽、吸风板和空气净化筒,所述通槽开设在防护壳体的背面,所述吸风板固定连接在防护壳体的背面,所述空气净化筒的背面固定连接有吸风机,所述吸风机的背面固定连接有排放管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑盒体固定安装在打孔机床本体的顶部,所述转动选择主轴的外壁上固定安装有固定架,所述打孔装置本体固定安装在固定架的内壁上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:其中一个所述打孔装置本体的底部拆卸式连接有打孔钻头,另一个所述打孔装置本体的底部拆卸式连接有划沿钻头。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述空气净化筒的内腔中活动连接有活性炭滤板,所述空气净化筒的内腔中活动连接有纤维滤板,所述空气净化筒的中部固定连接有初滤筒。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述初滤筒的内壁上固定安装有弹性橡胶环,所述弹性橡胶环的内壁上固定连接有塑料环,所述塑料环的内壁上固定连接有初滤网,所述塑料环的左侧固定安装有微型振动马达。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述吸风板的背面固定连接有碎屑收集盒体,所述碎屑收集盒体的背面通过软管与空气净化筒的正面固定连接,所述碎屑收集盒体的背面活动连接有排放门,所述碎屑收集盒体的顶部螺纹连接有螺纹升降转杆,所述碎屑收集盒体的内腔中滑动连接有滑动压板,所述螺纹升降转杆的底部与滑动压板的顶部转动连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种螺栓自动打孔划沿装置,采用步进电机、打孔装置本体、打孔钻头和划沿钻头的结合,通过控制工件夹持台本体对螺栓进行固定,控制打孔装置本体通过打孔钻头对螺栓进行打孔的操作,随之控制步进电机运行,将划沿钻头置换到螺栓的顶部,然后控制另一个打孔装置本体通过划沿钻头对螺栓孔洞进行划沿处理,避免工人操作外接装置来对螺栓孔洞进行划沿操作,导致比较麻烦的问题,降低人力资源的浪费,提升本装置的便捷性。
2、本实用新型提供一种螺栓自动打孔划沿装置,采用吸风机、碎屑收集盒体、活性炭滤板、纤维滤板和初滤网的结合,控制吸风机运行,即可从通槽的正面进行吸风,将烟尘和碎屑均吸收至碎屑收集盒体的内腔中,碎屑通过重力落在碎屑收集盒体的内腔中,烟尘随之进入空气净化筒的内腔中,通过活性炭滤板、纤维滤板和初滤网对其进行过滤,以此降低烟尘的有害程度,避免烟尘对车间附近的空气环境质量造成严重影响的问题,提升本装置的环保性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的自动划沿机构结构示意图;
图3为本实用新型的支撑盒体的内部结构示意图;
图4为本实用新型的辅助加工机构结构示意图;
图5为本实用新型的空气净化筒的内部结构示意图。
图中:1、打孔机床本体;2、防护壳体;3、工件夹持台本体;4、打孔装置本体;
5、自动划沿机构;51、固定底环;52、转动选择主轴;53、固定架;54、打孔钻头;55、划沿钻头;56、支撑盒体;57、步进电机;
6、辅助加工机构;61、吸风板;62、碎屑收集盒体;621、排放门;622、滑动压板;623、螺纹升降转杆;63、空气净化筒;631、活性炭滤板;632、纤维滤板;633、初滤筒;634、弹性橡胶环;635、塑料环;636、微型振动马达;637、初滤网;64、吸风机;65、排放管。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种螺栓自动打孔划沿装置,包括打孔机床本体1,打孔机床本体1的顶部固定安装有防护壳体2,打孔机床本体1的顶部固定安装有工件夹持台本体3,打孔机床本体1的顶部设置有打孔装置本体4,打孔机床本体1的顶部设置有自动划沿机构5,防护壳体2的背面设置有辅助加工机构6自动划沿机构5包括固定底环51,固定底环51的底部固定安装有支撑盒体56,支撑盒体56内腔的底部固定安装有步进电机57,固定底环51的内壁上转动连接有转动选择主轴52,步进电机57的输出轴与转动选择主轴52的底部固定连接,辅助加工机构6包括通槽、吸风板61和空气净化筒63,通槽开设在防护壳体2的背面,吸风板61固定连接在防护壳体2的背面,空气净化筒63的背面固定连接有吸风机64,吸风机64的背面固定连接有排放管65,通过排放管65的设计,可将过滤后的空气排放至室外。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,支撑盒体56固定安装在打孔机床本体1的顶部,转动选择主轴52的外壁上固定安装有固定架53,打孔装置本体4固定安装在固定架53的内壁上,其中一个打孔装置本体4的底部拆卸式连接有打孔钻头54,另一个打孔装置本体4的底部拆卸式连接有划沿钻头55,将螺栓安装在工件夹持台本体3的顶部,控制打孔装置本体4运行,即可通过打孔钻头54对螺栓进行打孔的处理,然后控制步进电机57运行,将划沿钻头55移动至螺栓的顶部,控制另一个打孔装置本体4工作,通过划沿钻头55来对螺栓孔洞进行划沿处理,即完成对一个螺栓的完整加工。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,空气净化筒63的内腔中活动连接有活性炭滤板631,空气净化筒63的内腔中活动连接有纤维滤板632,空气净化筒63的中部固定连接有初滤筒633,通过活性炭滤板631和纤维滤板632的设计,可对烟尘进行过滤,初滤筒633的内壁上固定安装有弹性橡胶环634,弹性橡胶环634的内壁上固定连接有塑料环635,塑料环635的内壁上固定连接有初滤网637,塑料环635的左侧固定安装有微型振动马达636,通过微型振动马达636的设计,控制其运行,即可带动初滤网637进行振动,从而将初滤网637上附着的灰尘抖落掉,避免初滤网637出现堵塞的问题,吸风板61的背面固定连接有碎屑收集盒体62,碎屑收集盒体62的背面通过软管与空气净化筒63的正面固定连接,碎屑收集盒体62的背面活动连接有排放门621,碎屑收集盒体62的顶部螺纹连接有螺纹升降转杆623,碎屑收集盒体62的内腔中滑动连接有滑动压板622,螺纹升降转杆623的底部与滑动压板622的顶部转动连接,对应转动螺纹升降转杆623,即可带动滑动压板622下移,从而对碎屑收集盒体62内腔中的碎屑进行挤压,便于使用者的使用。
下面具体说一下该螺栓自动打孔划沿装置的工作原理。
如图1-5所示,在使用时,将螺栓安装在工件夹持台本体3的顶部,控制打孔装置本体4运行,即可通过打孔钻头54对螺栓进行打孔的处理,然后控制步进电机57运行,将划沿钻头55移动至螺栓的顶部,控制另一个打孔装置本体4工作,通过划沿钻头55来对螺栓孔洞进行划沿处理,即完成对一个螺栓的完整加工,在加工的同时,控制吸风机64运行,即可从通槽的正面进行吸风,将烟尘和碎屑均吸收至碎屑收集盒体62的内腔中,碎屑通过重力落在碎屑收集盒体62的内腔中,烟尘随之进入空气净化筒63的内腔中,通过活性炭滤板631、纤维滤板632和初滤网637对其进行过滤,以此降低烟尘的有害程度。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺栓自动打孔划沿装置,包括打孔机床本体(1),所述打孔机床本体(1)的顶部固定安装有防护壳体(2),所述打孔机床本体(1)的顶部固定安装有工件夹持台本体(3),其特征在于:所述打孔机床本体(1)的顶部设置有打孔装置本体(4),所述打孔机床本体(1)的顶部设置有自动划沿机构(5),所述防护壳体(2)的背面设置有辅助加工机构(6);
所述自动划沿机构(5)包括固定底环(51),所述固定底环(51)的底部固定安装有支撑盒体(56),所述支撑盒体(56)内腔的底部固定安装有步进电机(57),所述固定底环(51)的内壁上转动连接有转动选择主轴(52),所述步进电机(57)的输出轴与转动选择主轴(52)的底部固定连接;
所述辅助加工机构(6)包括通槽、吸风板(61)和空气净化筒(63),所述通槽开设在防护壳体(2)的背面,所述吸风板(61)固定连接在防护壳体(2)的背面,所述空气净化筒(63)的背面固定连接有吸风机(64),所述吸风机(64)的背面固定连接有排放管(65)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓自动打孔划沿装置,其特征在于:所述支撑盒体(56)固定安装在打孔机床本体(1)的顶部,所述转动选择主轴(52)的外壁上固定安装有固定架(53),所述打孔装置本体(4)固定安装在固定架(53)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓自动打孔划沿装置,其特征在于:其中一个所述打孔装置本体(4)的底部拆卸式连接有打孔钻头(54),另一个所述打孔装置本体(4)的底部拆卸式连接有划沿钻头(55)。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓自动打孔划沿装置,其特征在于:所述空气净化筒(63)的内腔中活动连接有活性炭滤板(631),所述空气净化筒(63)的内腔中活动连接有纤维滤板(632),所述空气净化筒(63)的中部固定连接有初滤筒(633)。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓自动打孔划沿装置,其特征在于:所述初滤筒(633)的内壁上固定安装有弹性橡胶环(634),所述弹性橡胶环(634)的内壁上固定连接有塑料环(635),所述塑料环(635)的内壁上固定连接有初滤网(637),所述塑料环(635)的左侧固定安装有微型振动马达(636)。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓自动打孔划沿装置,其特征在于:所述吸风板(61)的背面固定连接有碎屑收集盒体(62),所述碎屑收集盒体(62)的背面通过软管与空气净化筒(63)的正面固定连接,所述碎屑收集盒体(62)的背面活动连接有排放门(621),所述碎屑收集盒体(62)的顶部螺纹连接有螺纹升降转杆(623),所述碎屑收集盒体(62)的内腔中滑动连接有滑动压板(622),所述螺纹升降转杆(623)的底部与滑动压板(622)的顶部转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122432842.2U CN215587931U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种螺栓自动打孔划沿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122432842.2U CN215587931U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种螺栓自动打孔划沿装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215587931U true CN215587931U (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=79870791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122432842.2U Active CN215587931U (zh) | 2021-10-09 | 2021-10-09 | 一种螺栓自动打孔划沿装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215587931U (zh) |
-
2021
- 2021-10-09 CN CN202122432842.2U patent/CN215587931U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211915843U (zh) | 一种具有尾气收集功能的激光切割机 | |
CN210937588U (zh) | 一种火焰切割机 | |
CN215038128U (zh) | 一种集成电路板生产用钻孔装置 | |
CN215587931U (zh) | 一种螺栓自动打孔划沿装置 | |
CN210756675U (zh) | 一种便于清理碎屑的钻床 | |
CN217617872U (zh) | 一种超硬合金牙盘专用钻孔装置 | |
CN216097814U (zh) | 一种自动加工的数控机床 | |
CN210360530U (zh) | 一种具有除尘功能的铣床 | |
CN221538461U (zh) | 一种管材用激光切割吸风管装置 | |
CN218109400U (zh) | 一种多轴一体自动打孔机床 | |
CN219075940U (zh) | 一种数控雕刻机床 | |
CN220313481U (zh) | 一种自动化裁板机 | |
CN218425741U (zh) | 一种轴承座毛坯安装孔的自动钻削机 | |
CN215397944U (zh) | 一种模型雕刻余料回收处理装置 | |
CN217475605U (zh) | 一种便于收集废屑的立式加工中心 | |
CN221020038U (zh) | 一种车床用高效除尘装置 | |
CN221088223U (zh) | 一种航空铝合金制造加工用清理装置 | |
CN215279105U (zh) | 一种木材加工用粉尘收集回收装置 | |
CN220824616U (zh) | 一种数控机床用除尘装置 | |
CN218964379U (zh) | 一种雕刻机的光切装置 | |
CN220993774U (zh) | 一种易于清屑的加工铣床 | |
CN212705741U (zh) | 一种便于清洁且带有防护装置的切割机 | |
CN113245573B (zh) | 一种带砂轮机的智能数控车床 | |
CN218904537U (zh) | 双工位数控加工中心 | |
CN219748546U (zh) | 一种石膏板切断装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |