CN218904537U - 双工位数控加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了双工位数控加工中心，包括机体，机体上设置有台面一和台面二，台面一和台面二之间安装有数控加工中心本体，还包括吹风部、收集筒和吸尘部，吹风部用于台面一和台面二上的尘屑的清理，收集筒设置为两个，收集筒固定设置在机体的另一侧，用于数控加工中心本体对板材加工后碎屑的收集，吸尘部安装于两个收集筒之间，用于数控加工中心本体对板材加工后灰尘的吸附。该双工位数控加工中心便于通过机体、台面一、台面二和数控加工中心本体的配合对板材进行双工位加工，同时便于通过吹风部、收集筒和吸尘部的配合对加工时产生的灰尘和碎屑进行清理和收集，从而可以减少人工对尘屑清理时浪费的人力和时间。

Description

双工位数控加工中心

技术领域

本实用新型涉及双工位数控加工技术领域，具体涉及双工位数控加工中心。

背景技术

数控加工是指在数控机床上，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，是解决零件品种多变、批量小、形状复杂和精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，现有的数控加工中心上通常只有一个工位，对多张板材进行加工时的加工效率较低。

因此，为了提高数控加工中心的工作效率，中国公开了专利公开号为CN208680588U的一种双工位数控加工中心，其在使用时，具有两个台面，这样在一道工序中可对两个板材进行加工，排钻轴上能够放置排钻包，能够对不同孔径的孔进行打孔，同时通过吸尘支架，可以将吸尘管道插套在吊环上，可以对雕刻后板材产生的尘屑进行吸收，其虽然便于通过双台面提高对板材的加工效率，但是板材在进行雕刻时通常会产生较多大颗粒碎屑，通过吸尘管道可以对灰尘和部分小颗粒碎屑进行吸收，不便于对板材上的较大颗粒碎屑进行清理，需要人工进行二次清理，较易浪费人力和时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了双工位数控加工中心，以解决背景技术中提出的板材在进行雕刻时通常会产生较多大颗粒碎屑，需要人工进行二次清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双工位数控加工中心，包括机体，所述机体上设置有台面一和台面二，所述台面一和台面二之间安装有数控加工中心本体，还包括吹风部、收集筒和吸尘部；

所述吹风部固定安装在机体的一侧，用于台面一和台面二上的尘屑的清理；

所述收集筒设置为两个，收集筒固定设置在机体的另一侧，用于数控加工中心本体对板材加工后碎屑的收集；

所述吸尘部安装于两个收集筒之间，用于数控加工中心本体对板材加工后灰尘的吸附。

为了对台面一和台面二上的尘屑进行吹动，优选的，所述吹风部包括支撑座，所述支撑座与机体固定连接，支撑座上安装有吹风机，所述吹风机的输出端上连通有连接管，所述连接管上连通有支撑管，所述支撑管上连通有多个吹风管，多个所述吹风管上均连通有风头。

为了对数控中心本体对板材加工后的碎屑进行收集，作为本申请优选的技术方案，所述收集筒包括筒体，所述筒体与机体固定连接，筒体靠近机体的一端与外界相通，筒体的内侧壁上固定连接有多个固定块，多个所述固定块之间设置有吸铁板和过滤板，所述吸铁板和过滤板上均开设有多个网口，吸铁板上的网口直径大于过滤板上的网口直径，所述筒体上开设有与吸铁板和过滤板匹配的移动口；

所述筒体上铰接有防护板，所述防护板上固定连接有拉把，筒体靠近机体的一侧开设有收集槽，所述收集槽处设置有防护门，所述防护门上固定连接有把环。

为了对加工后的粉尘进行吸附，作为本方案进一步的方案，所述吸尘部包括吸风机，所述吸风机安装在机体的一侧，吸风机的输出端上对称连通有两个固定管，两个所述固定管均通过从动管连通有定位管，两个所述定位管与两个筒体之间连通有多个吸风管。

为了对吹风机进行支撑，再进一步的，所述支撑座包括两个支撑杆，两个所述支撑杆均与机体固定连接，两个支撑杆之间固定连接有支撑板，所述支撑板与吹风机之间对称连接有两个安装板。

为了对吸风机进行安装，在前述方案的基础上，所述吸风机上对称连接有两个安装块，两个所述安装块之间固定连接有安装座，所述安装座的底端固定连接有安装柱。

为了对支撑管进行稳定支撑，在前述方案的基础上进一步的，所述机体上固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆上均连接有固定条，多个所述固定条之间设置有固定板。

为了对筒体进行稳定支撑，另外需说明的是，所述筒体的底端对称连接有两个定位条，两个所述定位条之间固定连接有定位柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了双工位数控加工中心，具备以下有益效果：

本实用新型中，通过在机体上连接有台面一和台面二，可以对数控加工中心本体进行安装，以便于对板材进行双工位加工，并且通过在机体上连接有吹风部，便于对台面一和台面二上的尘屑进行吹动清理，通过收集筒和吸尘部的配合，可以对数控加工中心本体对板材加工时的较大碎屑和灰尘进行收集，因此，该双工位数控加工中心便于通过机体、台面一、台面二和数控加工中心本体的配合对板材进行双工位加工，同时便于通过吹风部、收集筒和吸尘部的配合对加工时产生的灰尘和碎屑进行清理和收集，从而可以减少人工对尘屑清理时浪费的人力和时间。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型吹风部的立体结构示意图；

图3为本实用新型收集筒分解的立体结构示意图；

图4为本实用新型吸尘部的立体结构示意图。

图中：1、机体；2、台面一；3、台面二；4、数控加工中心本体；500、吹风部；501、吹风机；502、支撑管；503、吹风管；504、风头；505、支撑杆；506、支撑板；507、固定杆；508、固定板；600、收集筒；601、筒体；602、固定块；603、吸铁板；604、过滤板；605、防护板；606、拉把；607、防护门；608、把环；609、定位条；610、定位柱；700、吸尘部；701、吸风机；702、固定管；703、从动管；704、定位管；705、吸风管；706、安装座；707、安装柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，双工位数控加工中心，包括机体1，机体1上设置有台面一2和台面二3，台面一2和台面二3之间安装有数控加工中心本体4，机体1、台面一2、台面二3和数控加工中心本体4均专利公开号为CN208680588U的一种双工位数控加工中心的结构，其中数控加工中心包括Y向移动框架、机头组件、龙门横梁和刀具等，可以对板材进行雕刻加工，具体工作原理和使用流程可以参考上述的一种双工位数控加工中心，并非本文的创新点，在此不再过多进行描述，还包括吹风部500、收集筒600和吸尘部700，吹风部500固定安装在机体1的一侧，用于台面一2和台面二3上的尘屑的清理，收集筒600设置为两个，收集筒600固定设置在机体1的另一侧，用于数控加工中心本体4对板材加工后碎屑的收集，吸尘部700安装于两个收集筒600之间，用于数控加工中心本体4对板材加工后灰尘的吸附。

当通过数控加工中心本体4、台面一2和台面二3的配合对板材进行双工位加工后，通过吹风部500对台面一2和台面二3上加工后的灰尘和碎屑进行吹动，同时通过收集筒600和吸尘部700的配合可以对灰尘和碎屑进行收集，从而可以提高数控加工中心本体4对板材加工时的工作效率。

在图1-4中，吹风部500包括支撑座，支撑座与机体1固定连接，支撑座上安装有吹风机501，支撑座包括两个支撑杆505，两个支撑杆505均与机体1固定连接，两个支撑杆505之间固定连接有支撑板506，支撑板506与吹风机501之间对称连接有两个安装板，便于对吹风机501进行稳定安装，吹风机501的输出端上连通有连接管，连接管上连通有支撑管502，机体1上固定连接有多个固定杆507，多个固定杆507上均连接有固定条，多个固定条之间设置有固定板508，便于对支撑管502进行稳定支撑，支撑管502上连通有多个吹风管503，多个吹风管503上均连通有风头504。

当数控加工中心本体4通过台面一2和台面二3的配合对板材进行加工后，对吹风机501进行启动，可以通过连接管、支撑管502、吹风管503和风头504的配合对台面一2和台面二3上的碎屑和灰尘进行吹动清理。

在图1-4中，收集筒600包括筒体601，筒体601与机体1固定连接，筒体601的底端对称连接有两个定位条609，两个定位条609之间固定连接有定位柱610，可以对筒体601进行稳定支撑，筒体601靠近机体1的一端与外界相通，筒体601的内侧壁上固定连接有多个固定块602，多个固定块602之间设置有吸铁板603和过滤板604，吸铁板603和过滤板604上均开设有多个网口，吸铁板603上的网口直径大于过滤板604上的网口直径，便于对碎屑和灰尘进行吸附和过滤，筒体601上开设有与吸铁板603和过滤板604匹配的移动口，筒体601上铰接有防护板605，防护板605上固定连接有拉把606，筒体601靠近机体1的一侧开设有收集槽，便于对碎屑进行收集，收集槽处设置有防护门607，防护门607上固定连接有把环608。

通过在筒体601上开设有移动口，可以将吸铁板603和过滤板604移动进筒体601内，同时通过多个固定块602的配合，可以吸铁板603和过滤板604的位置固定，通过拉把606对防护板605打开，可以在筒体601内对吸铁板603和过滤板604进行更换和拆卸，同时通过把环608对防护门607打开，便于对收集槽内的碎屑进行处理。

在图1-4中，吸尘部700包括吸风机701，吸风机701安装在机体1的一侧，吸风机701上对称连接有两个安装块，两个安装块之间固定连接有安装座706，安装座706的底端固定连接有安装柱707，可以增加对吸风机701支撑的稳定性，吸风机701的输出端上对称连通有两个固定管702，两个固定管702均通过从动管703连通有定位管704，两个定位管704与两个筒体601之间连通有多个吸风管705。

通过对吸风机701进行启动，可以使吸风机701通过固定管702、从动管703、定位管704和吸风管705的配合对加工时产生的碎屑和灰尘进行吸收。

本申请使用时，该实施例中的吹风机501和吸风机701均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，也可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，该双工位数控加工中心首先将吹风机501和吸风机701分别通过两个安装板和两个安装块的配合安装在支撑板506和安装座706上，当通过数控加工中心本体4、台面一2和台面二3的配合对板材进行双工位加工时，对吹风机501和吸风机701同时进行启动，可以使吹风机501通过连接管、支撑管502、吹风管503和风头504的配合对板材加工时产生的碎屑和灰尘进行吹动清理，同时吸风机701可以通过固定管702、从动管703、定位管704和吸风管705的连通对灰尘和碎屑进行吸收，通过吸铁板603，便于对碎屑进行收集，同时通过在筒体601上开设有收集槽，可以对碎屑进行收集，通过吸铁板603和过滤板604的配合，可以对碎屑和灰尘进行过滤和收集，从而可以减少数控加工中心本体4对板材加工时产生的尘屑对工作环境的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.双工位数控加工中心，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有台面一(2)和台面二(3)，所述台面一(2)和台面二(3)之间安装有数控加工中心本体(4)，其特征在于，还包括：

吹风部(500)，所述吹风部(500)固定安装在机体(1)的一侧，用于台面一(2)和台面二(3)上的尘屑的清理；

收集筒(600)，所述收集筒(600)设置为两个，收集筒(600)固定设置在机体(1)的另一侧，用于数控加工中心本体(4)对板材加工后碎屑的收集；

吸尘部(700)，所述吸尘部(700)安装于两个收集筒(600)之间，用于数控加工中心本体(4)对板材加工后灰尘的吸附。

2.根据权利要求1所述的双工位数控加工中心，其特征在于，所述吹风部(500)包括支撑座，所述支撑座与机体(1)固定连接，支撑座上安装有吹风机(501)，所述吹风机(501)的输出端上连通有连接管，所述连接管上连通有支撑管(502)，所述支撑管(502)上连通有多个吹风管(503)，多个所述吹风管(503)上均连通有风头(504)。

3.根据权利要求2所述的双工位数控加工中心，其特征在于，所述收集筒(600)包括筒体(601)，所述筒体(601)与机体(1)固定连接，筒体(601)靠近机体(1)的一端与外界相通，筒体(601)的内侧壁上固定连接有多个固定块(602)，多个所述固定块(602)之间设置有吸铁板(603)和过滤板(604)，所述吸铁板(603)和过滤板(604)上均开设有多个网口，吸铁板(603)上的网口直径大于过滤板(604)上的网口直径，所述筒体(601)上开设有与吸铁板(603)和过滤板(604)匹配的移动口；

所述筒体(601)上铰接有防护板(605)，所述防护板(605)上固定连接有拉把(606)，筒体(601)靠近机体(1)的一侧开设有收集槽，所述收集槽处设置有防护门(607)，所述防护门(607)上固定连接有把环(608)。

4.根据权利要求3所述的双工位数控加工中心，其特征在于，所述吸尘部(700)包括吸风机(701)，所述吸风机(701)安装在机体(1)的一侧，吸风机(701)的输出端上对称连通有两个固定管(702)，两个所述固定管(702)均通过从动管(703)连通有定位管(704)，两个所述定位管(704)与两个筒体(601)之间连通有多个吸风管(705)。

5.根据权利要求4所述的双工位数控加工中心，其特征在于，所述支撑座包括两个支撑杆(505)，两个所述支撑杆(505)均与机体(1)固定连接，两个支撑杆(505)之间固定连接有支撑板(506)，所述支撑板(506)与吹风机(501)之间对称连接有两个安装板。

6.根据权利要求5所述的双工位数控加工中心，其特征在于，所述吸风机(701)上对称连接有两个安装块，两个所述安装块之间固定连接有安装座(706)，所述安装座(706)的底端固定连接有安装柱(707)。

7.根据权利要求6所述的双工位数控加工中心，其特征在于，所述机体(1)上固定连接有多个固定杆(507)，多个所述固定杆(507)上均连接有固定条，多个所述固定条之间设置有固定板(508)。

8.根据权利要求7所述的双工位数控加工中心，其特征在于，所述筒体(601)的底端对称连接有两个定位条(609)，两个所述定位条(609)之间固定连接有定位柱(610)。

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