CN219563356U - 一种药材切断机用防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于中药加工设备技术领域，涉及一种药材切断机用防尘装置。一种药材切断机用防尘装置，其特征在于，包括：箱体、药材收集箱和碎屑箱。药材收集箱滑动设置在箱体内，且药材收集箱位于筛板远离驱动件的一端下方。碎屑箱滑动设置于箱体内，且所述碎屑箱位于筛板靠近驱动件的一端下方。所述箱体外部固定设置有负压发生器，所述箱体内壁上开设有通孔，所述通孔位于碎屑箱的上方，所述负压发生器通过通孔与箱体内部连通。通过负压发生器和碎屑箱的设置能够将药材切断过程中产生的碎屑进行收集，可将收集的药材碎屑进行加工使用。有效的避免了切断过程造成的资源浪费，同时起到防尘作用，避免了药材碎屑散播在空中对工作人员造成的刺激。

Description

一种药材切断机用防尘装置

技术领域

本实用新型属于中药加工设备技术领域，涉及一种药材切断机用防尘装置。

背景技术

中药材作为我国传统的特色，在医治很多的疾病具有西医无法比较的优势，杆状中药需要进行切段以便于存放和使用。

公开号为CN216328491U的申请提供了一种中药切段加工装置，该装置包括底座，底座设有支撑机构，底座设有U形架，U形架设有切段机构，底座设有挡板，挡板设有调节机构。切段机构包括电机、凸轮、推板、连接杆、安装板、切割刀以及两个滑杆，电机设于U形架上侧中部，电机的输出轴与凸轮连接，U形架设有开槽，安装板与两个滑杆滑动连接，两个滑杆外侧均套设有弹簧，弹簧位于安装板与底座之间，切割刀安装于安装板下侧，连接杆与推板连接，且推板与凸轮抵接，底座设有下料开槽。通过电机带动凸轮转动，推动切割刀上下往复运动对中药进行切断，使得药材被切割的更加整齐，提高了切割的质量，更提高了切割的效率。

但是在药材切割过程中会产生大量碎屑，这些碎屑漂浮在空中不仅造成药材资源浪费，同时还会对工作人员造成刺激。因此需要一种能够在切断过程中进行防尘的装置。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种药材切断机用防尘装置。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种药材切断机用防尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种药材切断机用防尘装置，包括：箱体、药材收集箱和碎屑箱；所述箱体内部固定设置有驱动组件，所述驱动组件上活动连接有驱动件和切刀；所述箱体远离驱动件的侧壁上开设有进料口，所述箱体内靠近进料口的一端固定设置有支撑板，所述切刀与进料口和支撑板配合；所述驱动件下部转动连接有筛板，所述筛板远离驱动件的一端活动连接在箱体的内壁上；所述药材收集箱滑动设置在箱体内，且药材收集箱位于筛板远离驱动件的一端下方；所述碎屑箱滑动设置于箱体内，且所述碎屑箱位于筛板靠近驱动件的一端下方；所述箱体外部固定设置有负压发生器，所述箱体内壁上开设有通孔，所述通孔位于碎屑箱的上方，所述负压发生器通过通孔与箱体内部连通。

进一步地，所述驱动组件包括低速电机和曲轴；所述曲轴转动设置在箱体内部，所述曲轴由两个竖杆和一个横杆组成，两个所述的竖杆对称设置在横杆的两端，两个所述的竖杆远离横杆的一端均固定设置有横轴，且横轴分别与对应的箱体内壁转动连接；所述低速电机固定设置在箱体外部，所述低速电机的输出轴与曲轴固定连接；所述驱动件和切刀活动套设在曲轴中的横杆的外周面上。

进一步地，所述驱动件包括拉杆和连接板；所述箱体内部对称开设有第一滑槽，所述连接板的两端滑动连接在对应的第一滑槽内；所述拉杆有两个，两个所述的拉杆对称设置在连接板的两端，所述拉杆远离连接板的一端与筛板转动连接；所述连接板上开设有第一适配孔，所述连接板通过第一适配孔活动套设在曲轴中的横杆的外周面上。

进一步地，所述筛板远离驱动件的一端对称设置有转轴，所述箱体内壁上对称开设有腰形槽，所述转轴活动连接在对应的腰形槽内。

进一步地，所述切刀上部固定设置有横板，所述横板上开设有第二适配孔，所述横板通过第二适配孔活动套设在曲轴中的横杆的外周面上；所述箱体内对称开设有第二滑槽，所述横板的两端滑动连接在对应的第二滑槽内。

进一步地，支撑板的水平高度低于进料口的水平高度。

进一步地，所述通孔内固定设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过负压发生器和碎屑箱的设置能够将药材切断过程中产生的碎屑进行收集，可将收集的药材碎屑进行加工使用。有效的避免了切断过程造成的资源浪费，同时起到防尘作用，避免了药材碎屑散播在空中对工作人员造成的刺激。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型图2中A部的放大图；

图4是本实用新型筛板与腰形槽的连接示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、药材收集箱；4、碎屑箱；5、负压发生器；6、过滤网；7、筛板；8、拉杆；9、连接板；10、第一适配孔；11、第一滑槽；12、曲轴；13、低速电机；14、第二滑槽；15、横板；16、第二适配孔；17、切刀；18、支撑板；19、转轴；20、腰形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种药材切断机用防尘装置，包括：箱体1、药材收集箱3和碎屑箱4。所述箱体1内部固定设置有驱动组件，所述驱动组件上活动连接有驱动件和切刀17。所述箱体1远离驱动件的侧壁上开设有进料口2，所述箱体1内靠近进料口2的一端固定设置有支撑板18，且支撑板18的水平高度低于进料口2的水平高度。所述切刀17与进料口2和支撑板18配合。所述驱动件下部转动连接有筛板7，所述筛板7远离驱动件的一端活动连接在箱体1的内壁上。将药材通过进料口2插入箱体1内，且药材进入箱体1内后架设在支撑板18上，驱动组件带动切刀17上下移动对药材进行切段，同时通过驱动件带动筛板7移动，从而对药材和碎屑进行分离、归类。

所述药材收集箱3滑动设置在箱体1内，且药材收集箱3位于筛板7远离驱动件的一端下方。所述碎屑箱4滑动设置于箱体1内，且所述碎屑箱4位于筛板7靠近驱动件的一端下方。所述箱体1外部固定设置有负压发生器5，所述箱体1内壁上开设有通孔，所述通孔位于碎屑箱4的上方，所述负压发生器5通过通孔与箱体1内部连通，且所述通孔内固定设置有过滤网6，避免负压发生器5吸入碎屑。负压发生器5将碎屑箱4附件的的空气吸出，使加工碎屑因受到气压差被收集到碎屑箱4，以备后续当做药粉使用，避免了碎屑散播在空气中造成的浪费，同时起到防尘作用，避免了药材碎屑散播在空中对工作人员造成的刺激。而切段的药材被滞留在筛板7上，在驱动件带动筛板7靠近驱动件的一端向上移动时，筛板7远离驱动件的一端向驱动件的方向水平移动，从而使筛板7上的药材顺着筛板7向下滑入到药材收集箱3，为切段完成的药材收集提供了便利。

所述驱动组件包括低速电机13和曲轴12。所述曲轴12转动设置在箱体1内部，所述曲轴12由两个竖杆和一个横杆组成，两个所述的竖杆对称设置在横杆的两端，两个所述的竖杆远离横杆的一端均固定设置有横轴，且横轴分别与对应的箱体内壁转动连接。所述低速电机13固定设置在箱体1外部，所述低速电机13的输出轴与曲轴12固定连接。所述驱动件和切刀17活动套设在曲轴12中的横杆的外周面上。通过低速电机13带动曲轴12的旋转，从而使曲轴12的带动驱动件和切刀17在箱体1内上下移动。低速电机13的慢速运转不仅能够为切刀提供足够的推力，还能满足工作人员通过进料口2将药材插入到箱体1内的时间要求。

所述驱动件包括拉杆8和连接板9。所述箱体1内部对称开设有第一滑槽11，所述连接板9的两端滑动连接在对应的第一滑槽11内。所述拉杆8有两个，两个所述的拉杆8对称设置在连接板9的两端，所述拉杆8远离连接板9的一端与筛板7转动连接。所述筛板7远离驱动件的一端对称设置有转轴19，所述箱体1内壁上对称开设有腰形槽20，所述转轴19活动连接在对应的腰形槽20内。所述连接板9上开设有第一适配孔10，所述连接板9通过第一适配孔10活动套设在曲轴12中的横杆的外周面上。曲轴12通过第一适配孔10带动连接板9沿第一滑槽11上下移动，从而使连接板9通过拉杆8带动筛板7以转轴19为圆心旋转，且转轴19在旋转过程中在腰形槽20内滑动，以使拉杆8能够顺利的带动筛板7进行旋转。

所述切刀17上部固定设置有横板15，所述横板15上开设有第二适配孔16，所述横板15通过第二适配孔16活动套设在曲轴12中的横杆的外周面上。所述箱体1内对称开设有第二滑槽14，所述横板15的两端滑动连接在对应的第二滑槽14内。便于曲轴12通过第二适配孔16带动横板15和切刀17上下移动，从而完成对药材的切段。

工作原理：使用时，先将负压发生器5打开，负压发生器5将碎屑箱4附近的空气抽出，造成碎屑箱4附近的气压降低。

然后将药材通过进料口2插入箱体1内，直至药材进入箱体1内的一端顶住箱体1的内壁。然后启动低速电机13，低速电机13带动曲轴12旋转，使曲轴12的中段以低速电机13的输出轴为圆心旋转。曲轴12在旋转过程中在第一适配孔10和第二适配孔16内滑动，同时分别通过第一适配孔10和第二适配孔16带动连接板9和横板15上下移动。

横板15上下移动的过程中带动切刀17对药材进行切段，切段过程中产生的碎屑被碎屑箱4附近的低气压吸附到碎屑箱4内，同时有部分碎屑残留在筛板7上。而切段完成的药材则掉落在筛板7上。

随着连接板9的向上移动，连接板9通过拉杆8带动筛板7靠近拉杆8的一端以转轴19为圆心向上转动，转动过程中筛板7带动转轴19在腰形槽20内滑动。使筛板7靠近转轴19的一端逐渐低于筛板7远离转轴19的一端，从而使药材在重力的作用下向药材收集箱3内滚动，同时由于药材的滚动和筛板7的转动，使得残留在筛板7上的碎屑脱离筛板7，并被碎屑箱4附近的低气压吸附。在完成对切段药材收集的同时对切段产生的碎屑进行收集，有效的避免了切断过程造成的资源浪费，同时起到防尘作用，避免了药材碎屑散播在空中对工作人员造成的刺激。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药材切断机用防尘装置，其特征在于，包括：箱体（1）、药材收集箱（3）和碎屑箱（4）；所述箱体（1）内部固定设置有驱动组件，所述驱动组件上活动连接有驱动件和切刀（17）；所述箱体（1）远离驱动件的侧壁上开设有进料口（2），所述箱体（1）内靠近进料口（2）的一端固定设置有支撑板（18），所述切刀（17）与进料口（2）和支撑板（18）配合；所述驱动件下部转动连接有筛板（7），所述筛板（7）远离驱动件的一端活动连接在箱体（1）的内壁上；所述药材收集箱（3）滑动设置在箱体（1）内，且药材收集箱（3）位于筛板（7）远离驱动件的一端下方；所述碎屑箱（4）滑动设置于箱体（1）内，且所述碎屑箱（4）位于筛板（7）靠近驱动件的一端下方；所述箱体（1）外部固定设置有负压发生器（5），所述箱体（1）内壁上开设有通孔，所述通孔位于碎屑箱（4）的上方，所述负压发生器（5）通过通孔与箱体（1）内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种药材切断机用防尘装置，其特征在于：所述驱动组件包括低速电机（13）和曲轴（12）；所述曲轴（12）转动设置在箱体（1）内部，所述曲轴（12）由两个竖杆和一个横杆组成，两个所述的竖杆对称设置在横杆的两端，两个所述的竖杆远离横杆的一端均固定设置有横轴，且横轴分别与对应的箱体内壁转动连接；所述低速电机（13）固定设置在箱体（1）外部，所述低速电机（13）的输出轴与曲轴（12）固定连接；所述驱动件和切刀（17）活动套设在曲轴（12）中的横杆的外周面上。

3.根据权利要求2所述的一种药材切断机用防尘装置，其特征在于：所述驱动件包括拉杆（8）和连接板（9）；所述箱体（1）内部对称开设有第一滑槽（11），所述连接板（9）的两端滑动连接在对应的第一滑槽（11）内；所述拉杆（8）有两个，两个所述的拉杆（8）对称设置在连接板（9）的两端，所述拉杆（8）远离连接板（9）的一端与筛板（7）转动连接；所述连接板（9）上开设有第一适配孔（10），所述连接板（9）通过第一适配孔（10）活动套设在曲轴（12）中的横杆的外周面上。

4.根据权利要求3所述的一种药材切断机用防尘装置，其特征在于：所述筛板（7）远离驱动件的一端对称设置有转轴（19），所述箱体（1）内壁上对称开设有腰形槽（20），所述转轴（19）活动连接在对应的腰形槽（20）内。

5.根据权利要求1所述的一种药材切断机用防尘装置，其特征在于：所述切刀（17）上部固定设置有横板（15），所述横板（15）上开设有第二适配孔（16），所述横板（15）通过第二适配孔（16）活动套设在曲轴（12）中的横杆的外周面上；所述箱体（1）内对称开设有第二滑槽（14），所述横板（15）的两端滑动连接在对应的第二滑槽（14）内。

6.根据权利要求1所述的一种药材切断机用防尘装置，其特征在于：支撑板（18）的水平高度低于进料口（2）的水平高度。

7.根据权利要求1所述的一种药材切断机用防尘装置，其特征在于：所述通孔内固定设置有过滤网（6）。