CN219541205U - 一种石墨加工用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨加工用除尘装置，包括底板、设置于底板上表面的工作台、放置于工作台上方的石墨本体以及设置于工作台两侧的两个除尘机构，两个所述除尘机构下方均设置有滑动板，所述滑动板上表面开设有第二滑槽，所述除尘机构下方固定设置有第二滑块，所述第二滑块卡合在第二滑槽内，所述底板上方对称设置有滑动板，所述滑动板下表面设置有第一滑块，所述底板上表面左右对称开设有第一滑槽，所述第一滑块卡合在第一滑槽内，所述滑动板侧边横向穿设有调节丝杠，所述滑动板上表面靠近石墨本体的一侧架设有传动杆，所述传动杆后端固定连接有从动齿轮，增大加工适用范围，减少资源浪费，保持工作环境清洁，减少对工人身体的危害。

Description

一种石墨加工用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，特别是涉及一种石墨加工用除尘装置。

背景技术

石墨是一种矿物名，通常产生于变质岩中，是煤或炭质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成，一般应用于铅笔芯、耐火材料、导电材料、润滑材料、碳素材料、防辐射材料等，石墨本身无毒，但石墨粉尘的吸入会引起呼吸疾病，因此石墨加工时，需要采用防尘除尘设备；

如授权公告号为CN217191335U的实用新型所公开的一种石墨模具加工用除尘装置，涉及石墨技术领域，包括底板，所述底板的正上方放置有底座，底座的上表面通过轴承转动连接有两个相对称的支撑柱，两个支撑柱的两端均固定连接有转动块，两个转动块相互靠近的一侧面均固定连接有电风扇，两个转动块相互远离的一侧面均固定连接有固定板。该石墨模具加工用除尘装置，通过设置两个转动柱之间通过皮带传动连接，启动电机时，保证了两个转盘能够同时转动，通过设置两个偏心轴分别与两个滑槽滑动连接，保证了两个偏心轴做圆周运动时，两个固定板能够同时摆动，进而实现电风扇摆动的目的，提高了除尘效率，从而解决了人工清理残渣和灰尘费时费力的问题，该装置借助可以转动调节角度的电风扇对平台表面进行清理，在电风扇启动时，加工产生的石墨粉尘会被电风扇吹起，操作工人容易吸入粉尘，污染工作环境，损害工人身体健康，且该装置上电风扇水平位置固定，除转动外不可进行其他角度的调节，适用范围较小。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种石墨加工用除尘装置，通过设计了可以前后左右调节的除尘机构，增大了石墨加工的适用范围，可以满足不同尺寸石墨加工时的除尘工作，抽风机、吸尘板与集尘箱配合使用，石墨加工过程中，粉尘直接被吸入收集，减少资源浪费，保持工作环境清洁，减少对工人身体的危害。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨加工用除尘装置，包括底板、设置于底板上表面的工作台、放置于工作台上方的石墨本体以及设置于工作台两侧的两个除尘机构，两个所述除尘机构下方均设置有滑动板，所述滑动板上表面开设有第二滑槽，所述除尘机构下方固定设置有第二滑块，所述第二滑块卡合在第二滑槽内，所述底板上方对称设置有滑动板，所述滑动板下表面设置有第一滑块，所述底板上表面左右对称开设有第一滑槽，所述第一滑块卡合在第一滑槽内，所述滑动板侧边横向穿设有调节丝杠，所述滑动板上表面靠近石墨本体的一侧架设有传动杆，所述传动杆后端固定连接有从动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘机构包括集尘箱、密封盖、滤尘网、抽风机、吸尘板、吸气口，所述滑动板上方设置有集尘箱，所述集尘箱内部设置有滤尘网，所述集尘箱外侧连接有抽风机，所述集尘箱内侧连接有吸尘板，所述吸尘板内侧面设置有若干吸气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘板下方架设有传动杆，所述传动杆为螺纹杆，所述传动杆贯穿吸尘板，所述吸尘板内部开设有与传动杆匹配的螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板后方设置有正反电机，所述正反电机输出端上固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板整体呈凸字形，所述调节丝杠贯穿滑动板向内延伸至底板板体内部，所述滑动板板体内部开设有与调节丝杠旋合的螺纹通道，所述底板板体内部嵌设有球面轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘板内部形成有集尘腔，所述吸气口与集尘腔相通。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过设计了可以前后左右调节的除尘机构，增大了石墨加工的适用范围，可以满足不同尺寸石墨加工时的除尘工作，抽风机、吸尘板与集尘箱配合使用，石墨加工过程中，粉尘直接被吸入收集，减少资源浪费，保持工作环境清洁，减少对工人身体的危害。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图结构示意图；

图3为本实用新型侧视图结构示意图；

图4为本实用新型俯视图结构示意图；

其中：1、底板；2、滑动板；3、集尘箱；4、密封盖；5、滤尘网；6、抽风机；7、吸尘板；8、吸气口；9、石墨本体；10、工作台；11、调节丝杠；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、第二滑块；15、第二滑槽；16、传动杆；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、正反电机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参照图1所示，本实用新型提供一种石墨加工用除尘装置，底板1为各个部件的安装提供基体，设置于底板1上表面的工作台10，放置于工作台10上方的石墨本体9以及设置于工作台10两侧的两个除尘机构，除尘机构包括集尘箱3、密封盖4、滤尘网5、抽风机6、吸尘板7、吸气口8，滑动板2上方设置有集尘箱3，集尘箱3上方设置有密封盖4，密封盖4与集尘箱3构成抽屉结构，密封盖4可从集尘箱3捏抽出，集尘箱3内部设置有滤尘网5，方便将加工产生的粉尘进行截留收集，以便回收利用，节约资源，集尘箱3外侧连接有抽风机6，使吸尘板7内形成负压，粉尘从吸气口8内进入，集尘箱3内侧连接有吸尘板7，吸尘板7内侧面设置有若干吸气口8，吸尘板7内部形成有集尘腔，吸气口8与集尘腔相通；

加工石墨时，将石墨本体9放置在工作台10上方，将加工机器放置在石墨本体9上方，开始加工时，打开抽风机6，吸气口8将加工产生的粉尘吸入吸尘板7内，再进入到集尘箱3内，粉尘经过滤尘网5被过滤截留，以便回收利用，节约资源，待加工完成后，取下密封盖4与滤尘网5将收集的石墨粉尘倒出收集；

如图1－图4所示，两个除尘机构下方均设置有滑动板2，滑动板2上表面开设有第二滑槽15，除尘机构下方固定设置有第二滑块14，第二滑块14卡合在第二滑槽15内，第二滑槽15为前后向的滑槽，第二滑块14可在第二滑槽15内前后滑动，底板1上方对称设置有滑动板2，滑动板2下表面设置有第一滑块12，底板1上表面左右对称开设有第一滑槽13，第一滑块12卡合在第一滑槽13内，第一滑槽13为左右向滑槽，第一滑块12可在第一滑槽13内左右滑动，滑动板2侧边横向穿设有调节丝杠11，调节丝杠11贯穿滑动板2向内延伸至底板1板体内部，滑动板2板体内部开设有与调节丝杠11旋合的螺纹通道，底板1板体内部嵌设有球面轴承，在调节丝杠11转动时，调节丝杠11与底板1的相对位置不变，通过转动调节丝杠11，使调节丝杠11与滑动板2内部的螺纹通道旋合，改变滑动板2与工作台10之间的间距，以适应不同宽度的石墨加工需要，滑动板2上表面靠近石墨本体9的一侧架设有传动杆16，传动杆16上方架设有吸尘板7，传动杆16为螺纹杆，传动杆16贯穿吸尘板7，吸尘板7内部开设有与传动杆16匹配的螺纹，传动杆16后端固定连接有从动齿轮17，底板1后方设置有正反电机19，正反电机19输出端上固定安装有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮17啮合，通过启动正反电机19，带动主动齿轮18转动，主动齿轮18转动时与从动齿轮17啮合，带动传动杆16转动与吸尘板7内部的螺纹旋合，使得吸尘板7前后移动，从而带动第二滑块14在第二滑槽15内前后移动，从而带动除尘机构移动，以便适应不同长度石墨加工时的除尘需求；

当需要调节加工宽度时，转动调节丝杠11，使调节丝杠11与滑动板2内部的螺纹通道旋合，改变滑动板2与工作台10之间的间距，以适应不同宽度的石墨加工需要，当需要调节除尘机构位置时，启动正反电机19，带动主动齿轮18转动，主动齿轮18转动时与从动齿轮17啮合，带动传动杆16转动与吸尘板7内部的螺纹旋合，使得吸尘板7前后移动，从而带动第二滑块14在第二滑槽15内前后移动，从而带动除尘机构移动，以便适应不同长度石墨加工时的除尘需求；

具体工作原理：

当使用该装置时，将石墨本体9放置在工作台10上方，将加工机器放置在石墨本体9上方，在根据石墨尺寸调节除尘机构的位置，当需要调节加工宽度时，转动调节丝杠11，使调节丝杠11与滑动板2内部的螺纹通道旋合，改变滑动板2与工作台10之间的间距，以适应不同宽度的石墨加工需要，当需要调节除尘机构位置时，启动正反电机19，带动主动齿轮18转动，主动齿轮18转动时与从动齿轮17啮合，带动传动杆16转动与吸尘板7内部的螺纹旋合，使得吸尘板7前后移动，从而带动第二滑块14在第二滑槽15内前后移动，从而带动除尘机构移动，以便适应不同长度石墨加工时的除尘需求，开始加工时，打开抽风机6，吸气口8将加工产生的粉尘吸入吸尘板7内，再进入到集尘箱3内，粉尘经过滤尘网5被过滤截留，以便回收利用，节约资源，待加工完成后，取下密封盖4与滤尘网5将收集的石墨粉尘倒出收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种石墨加工用除尘装置，包括底板(1)、设置于底板(1)上表面的工作台(10)、放置于工作台(10)上方的石墨本体(9)以及设置于工作台(10)两侧的两个除尘机构，其特征在于：两个所述除尘机构下方均设置有滑动板(2)，所述滑动板(2)上表面开设有第二滑槽(15)，所述除尘机构下方固定设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)卡合在第二滑槽(15)内，所述底板(1)上方对称设置有滑动板(2)，所述滑动板(2)下表面设置有第一滑块(12)，所述底板(1)上表面左右对称开设有第一滑槽(13)，所述第一滑块(12)卡合在第一滑槽(13)内，所述滑动板(2)侧边横向穿设有调节丝杠(11)，所述滑动板(2)上表面靠近石墨本体(9)的一侧架设有传动杆(16)，所述传动杆(16)后端固定连接有从动齿轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工用除尘装置，其特征在于：所述除尘机构包括集尘箱(3)、密封盖(4)、滤尘网(5)、抽风机(6)、吸尘板(7)、吸气口(8)，所述滑动板(2)上方设置有集尘箱(3)，所述集尘箱(3)内部设置有滤尘网(5)，所述集尘箱(3)外侧连接有抽风机(6)，所述集尘箱(3)内侧连接有吸尘板(7)，所述吸尘板(7)内侧面设置有若干吸气口(8)。

3.根据权利要求2所述的一种石墨加工用除尘装置，其特征在于：所述吸尘板(7)下方架设有传动杆(16)，所述传动杆(16)为螺纹杆，所述传动杆(16)贯穿吸尘板(7)，所述吸尘板(7)内部开设有与传动杆(16)匹配的螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种石墨加工用除尘装置，其特征在于：所述底板(1)后方设置有正反电机(19)，所述正反电机(19)输出端上固定安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(17)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工用除尘装置，其特征在于：所述底板(1)整体呈凸字形，所述调节丝杠(11)贯穿滑动板(2)向内延伸至底板(1)板体内部，所述滑动板(2)板体内部开设有与调节丝杠(11)旋合的螺纹通道，所述底板(1)板体内部嵌设有球面轴承。

6.根据权利要求2所述的一种石墨加工用除尘装置，其特征在于：所述吸尘板(7)内部形成有集尘腔，所述吸气口(8)与集尘腔相通。