CN215614616U - 一种压力机接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力机技术领域，且公开了一种压力机接料装置，包括底板，所述底板上端设有若干固定支撑杆，每个所述固定支撑杆上端表面设有安装板，所述安装板上端表面设有模具，所述模具内部底端开设有若干漏槽，所述安装板下端表面一侧设有固定块，所述固定块一侧表面设有液压伸缩杆，所述安装板下端表面两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内部均设有滑块，每个所述滑块下端表面设有接料盒。该种压力机接料装置，通过将零件冲压至模具内部，通过漏槽使零件落入接料盒内部，进行存储和接料，由固定块一侧安装的液压伸缩杆施加压力，推动接料盒，通过滑槽与滑块相配合，接料盒可进行左右水平位置移动，便于取出零件，可进行自动接料。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种压力机接料装置。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机；具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺；通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件；机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行；机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。
目前，当压力机对零件进行加工时，传统的方式，都是人工手动拿取完成，滑块每冲压一次，都是需要工作人员将零件从模具内部取出，这种方式，不仅增加了大量的人工劳动力，还增加了工作人员的危险系数，从而导致工作效率下降，影响工作人员的身体健康，降低了装置的实用性能，给工作人员带来不便，为此，我们提供一种压力机接料装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力机接料装置，具备可有效进行自动接料，从而减轻人工劳动力，降低工作人员的危险系数，保护工作人员的身体健康，有效提高工作效率，增强装置的实用性能，给工作人员带来方便等优点，解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述可有效进行自动接料，从而减轻人工劳动力，降低工作人员的危险系数，保护工作人员的身体健康，有效提高工作效率，增强装置的实用性能，给工作人员带来方便的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机接料装置，包括底板，所述底板上端设有若干固定支撑杆，每个所述固定支撑杆上端表面设有安装板，所述安装板上端表面设有模具，所述模具内部底端开设有若干漏槽，所述安装板下端表面一侧设有固定块，所述固定块一侧表面设有液压伸缩杆，所述安装板下端表面两侧均开设有滑槽，每个所述滑槽内部均设有滑块，每个所述滑块下端表面设有接料盒。
优选的，所述底板上端表面四角处均开设有安装孔，每个所述安装孔的形状均为圆形。
优选的，每个所述固定支撑杆均固定安装在底板上端表面四角处，每个所述固定支撑杆的结构均为圆柱型结构。
优选的，所述安装板固定安装在每个所述固定支撑杆上端表面，所述底板大于安装板。
优选的，所述模具固定安装在安装板上端表面中部位置，所述固定块固定安装在安装板下端表面一侧，所述液压伸缩杆固定安装在固定块一侧表面中部位置。
优选的，每个所述滑块均与每个所述滑槽滑动连接，所述接料盒均与每个所述滑块固定连接。
优选的，所述接料盒一侧表面中部位置固定安装有把手，所述接料盒另一侧表面与液压伸缩杆固定连接。
优选的，所述接料盒与底板上端表面不接触，每个所述漏槽的形状为长方形。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种压力机接料装置，通过将零件冲压至模具内部，通过漏槽使零件落入接料盒内部，进行存储和接料，由固定块一侧安装的液压伸缩杆施加压力，推动接料盒，通过滑槽与滑块相配合，接料盒可进行左右水平位置移动，便于取出零件，可有效进行自动接料，从而减轻人工劳动力，降低工作人员的危险系数，保护工作人员的身体健康，有效提高工作效率。
2、该种压力机接料装置，通过设置固定支撑杆用于安装板的固定与安装，通过在底板上端表面四角处开设安装孔，便于与机体的有效固定与安装，从而增强装置的实用性能，给工作人员带来方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定支撑杆结构示意图；
图3为本实用新型模具结构示意图；
图4为本实用新型安装板结构示意图；
图5为本实用新型接料盒结构示意图。
图中：1、底板；2、固定支撑杆；3、安装板；4、模具；5、漏槽；6、固定块；7、液压伸缩杆；8、滑槽；9、滑块；10、接料盒；11、把手；12、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5，一种压力机接料装置，包括底板1，底板1上端设有若干固定支撑杆2，每个固定支撑杆2上端表面设有安装板3，安装板3上端表面设有模具4，模具4内部底端开设有若干漏槽5，安装板3下端表面一侧设有固定块6，固定块6一侧表面设有液压伸缩杆7，安装板3下端表面两侧均开设有滑槽8，每个滑槽8内部均设有滑块9，每个滑块9下端表面设有接料盒10，每个固定支撑杆2均固定安装在底板1上端表面四角处，每个固定支撑杆2的结构均为圆柱型结构，安装板3固定安装在每个固定支撑杆2上端表面，底板1大于安装板3，模具4固定安装在安装板3上端表面中部位置，固定块6固定安装在安装板3下端表面一侧，液压伸缩杆7固定安装在固定块6一侧表面中部位置，每个滑块9均与每个滑槽8滑动连接，接料盒10均与每个滑块9固定连接，接料盒10一侧表面中部位置固定安装有把手11，接料盒10另一侧表面与液压伸缩杆7固定连接，接料盒10与底板1上端表面不接触，每个漏槽5的形状为长方形，通过机体将零件冲压至模具4内部，通过漏槽5使零件落入接料盒10内部，进行存储和接料，再由固定块6一侧安装的液压伸缩杆7施加压力，推动接料盒10，通过滑槽8与滑块9相配合，接料盒10可进行左右水平位置移动，便于取出零件，可有效进行自动接料，从而减轻人工劳动力。
实施例二
基于实施例一，如图1-5，底板1上端表面四角处均开设有安装孔12，每个安装孔12的形状均为圆形，通过在底板1上端表面四角处开设安装孔12，便于与机体的有效固定与安装，通过将安装孔12设置为圆形，便于螺栓的拧入。
工作原理：在使用时，通过机体将零件冲压至模具4内部，通过漏槽5使零件落入接料盒10内部，进行存储和接料，再由固定块6一侧安装的液压伸缩杆7施加压力，推动接料盒10，通过滑槽8与滑块9相配合，接料盒10可进行左右水平位置移动，便于取出零件，可有效进行自动接料，从而减轻人工劳动力，给工作人员带来方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种压力机接料装置，包括底板(1)；其特征在于：所述底板(1)上端设有若干固定支撑杆(2)，每个所述固定支撑杆(2)上端表面设有安装板(3)，所述安装板(3)上端表面设有模具(4)，所述模具(4)内部底端开设有若干漏槽(5)，所述安装板(3)下端表面一侧设有固定块(6)，所述固定块(6)一侧表面设有液压伸缩杆(7)，所述安装板(3)下端表面两侧均开设有滑槽(8)，每个所述滑槽(8)内部均设有滑块(9)，每个所述滑块(9)下端表面设有接料盒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种压力机接料装置，其特征在于：所述底板(1)上端表面四角处均开设有安装孔(12)，每个所述安装孔(12)的形状均为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种压力机接料装置，其特征在于：每个所述固定支撑杆(2)均固定安装在底板(1)上端表面四角处，每个所述固定支撑杆(2)的结构均为圆柱型结构。
4.根据权利要求1所述的一种压力机接料装置，其特征在于：所述安装板(3)固定安装在每个所述固定支撑杆(2)上端表面，所述底板(1)大于安装板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种压力机接料装置，其特征在于：所述模具(4)固定安装在安装板(3)上端表面中部位置，所述固定块(6)固定安装在安装板(3)下端表面一侧，所述液压伸缩杆(7)固定安装在固定块(6)一侧表面中部位置。
6.根据权利要求1所述的一种压力机接料装置，其特征在于：每个所述滑块(9)均与每个所述滑槽(8)滑动连接，所述接料盒(10)均与每个所述滑块(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种压力机接料装置，其特征在于：所述接料盒(10)一侧表面中部位置固定安装有把手(11)，所述接料盒(10)另一侧表面与液压伸缩杆(7)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种压力机接料装置，其特征在于：所述接料盒(10)与底板(1)上端表面不接触，每个所述漏槽(5)的形状为长方形。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121661562.2U Active CN215614616U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种压力机接料装置 |
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2021
- 2021-07-21 CN CN202121661562.2U patent/CN215614616U/zh active Active
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