CN216297655U - 一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具,包括固定架,所述固定架一侧外壁设置有两个以上电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一远离固定架一侧外壁设置有固定板,所述固定板一侧外壁设置有两个以上电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二远离固定板一侧外壁设置有二级冲压板,所述二级冲压板内设置有空腔一,所述固定架一侧外壁开有空腔二。本实用新型通过设置有电机,启动电机带动丝杆转动,使得和丝杆连接的滑块运动,进而带动滑块上电动伸缩杆三移动,通过电动伸缩杆三的移动,对铝合金切割处进行打磨,防止毛边的产生,减少劳动工序,提高劳动效率,防止毛边损伤工作人员,使得整体装置使用起来更加安全。

Description

一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗模具技术领域,尤其涉及一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具。
背景技术
铝合金门窗是将表面处理过的铝合金型材,经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门窗构件,再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门窗,在铝合金门窗生产的过程中就需要用到一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具。
现有的铝合金门窗模具不具有分级冲压模式,只是一级冲压,由于冲压力度过大,会产生较多毛边,工作人员在拿取时,由于不注意会刮伤工作人员,并且具有毛边的铝合金需要二次加工,消除毛边,费时费力,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具,包括固定架,所述固定架一侧外壁设置有两个以上电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一远离固定架一侧外壁设置有固定板,所述固定板一侧外壁设置有两个以上电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二远离固定板一侧外壁设置有二级冲压板,所述二级冲压板内设置有空腔一,所述二级冲压板一侧外壁开有空腔二,所述空腔二四侧内壁均开有安装槽,每个所述安装槽一侧外壁均设置有电机,所述电机输出轴圆周外壁设置有丝杆,所述丝杆圆周外壁设置有滑块,所述滑块和丝杆转动连接,所述滑块和安装槽滑动连接,所述滑块一侧外壁设置有电动伸缩杆三,所述电动伸缩杆三远离滑块一侧外壁设置有打磨块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述二级冲压板一侧外壁设置有倒孔柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定板一侧外壁设置有连接杆一,所述连接杆一远离固定板一侧外壁设置有连接块,所述连接块设置于空腔一内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接块远离连接杆一一侧外壁设置有连接杆二,所述连接杆二远离连接块一侧外壁设置有一级冲压板,所述一级冲压板一侧外壁设置有通孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架一侧外壁设置有下模板,所述下模板一侧外壁设置有连接孔,连接孔、通孔和倒孔柱中心线相同,所述下模板一侧外壁设置有气缸一,所述固定架一侧外壁设置有两个以上弹性支撑杆复位弹簧,所述弹性支撑杆圆周外壁设置有复位弹簧,所述弹性支撑杆远离固定架一侧外壁设置有同一个升降板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架一侧外壁开有固定槽一,所述固定槽一一侧外壁通过滑轨滑动连接有废品收集箱,所述废品收集箱一侧外壁设置有把手。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架一侧外壁设置有控制器,所述固定架一侧外壁开有固定槽二,所述固定槽二一侧外壁设置有电动伸缩板。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置有电机,启动电机带动丝杆转动,使得和丝杆连接的滑块运动,进而带动滑块上电动伸缩杆三移动,通过电动伸缩杆三的移动,对铝合金切割处进行打磨,防止毛边的产生,减少劳动工序,提高劳动效率,防止毛边损伤工作人员,使得整体装置使用起来更加安全。
2.通过在下模板上设置有气缸一,当铝合金冲压完成后,通过气缸一将铝合金顶起,同时在整体装置上设置有弹性支撑杆和复位弹簧,弹性支撑杆和复位弹簧均具有弹性,当二级冲压板升起后,由于弹性支撑杆和复位弹簧的弹性会使得升降板上的铝合金升起,方便工作人员拿取。
3.通过设置有倒孔柱,倒孔柱对铝合金进行打孔,打孔产生的废料直接通过下模板上的连接孔进入到废品收集箱内,方便对废料进行收集,连续打孔,节省工作人员的工作时间,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具的一级冲压板连接结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具的二级冲压板剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具的打磨块连接结构示意图。
图中:1固定架、2电动伸缩杆一、3二级冲压板、4固定板、5连接杆一、6电动伸缩杆二、7气缸一、8连接孔、9升降板、10弹性支撑杆、11复位弹簧、12废品收集箱、13下模板、14控制器、15电动伸缩板、16连接块、17通孔、18一级冲压板、19空腔一、20空腔二、21安装槽、22倒孔柱、23滑块、24丝杆、25电机、26电动伸缩杆三、27打磨块。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具,如图1、4和5所示,包括固定架1,所述固定架1一侧外壁通过螺栓连接有两个以上电动伸缩杆一2,电动伸缩杆一2远离固定架1一侧外壁通过螺栓连接有固定板4,固定板4一侧外壁通过螺栓连接有两个以上电动伸缩杆二6,电动伸缩杆二6远离固定板4一侧外壁通过螺栓连接有二级冲压板3,二级冲压板3内设置有空腔一19,二级冲压板3一侧外壁开有空腔二20,空腔二20四侧内壁均开有安装槽21,每个安装槽21一侧外壁均通过螺栓连接有电机25,电机25输出轴圆周外壁通过联轴器连接有丝杆24,丝杆24圆周外壁设置有滑块23,滑块23和丝杆24转动连接,滑块23和安装槽21滑动连接,滑块23一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩杆三26,电动伸缩杆三26远离滑块23一侧外壁通过螺栓连接有打磨块27,二级冲压板3一侧外壁通过螺栓连接有倒孔柱22;通过设置有电机25,启动电机25带动丝杆24转动,使得和丝杆24连接的滑块23运动,进而带动滑块23上电动伸缩杆三26移动,通过电动伸缩杆三26的移动,对铝合金切割处进行打磨,防止毛边的产生,减少劳动工序,提高劳动效率,防止毛边损伤工作人员,使得整体装置使用起来更加安全。
为了使得冲压完成的物体更好取出;如图1、3和4所示,所述固定板4一侧外壁通过螺栓连接有连接杆一5,连接杆一5远离固定板4一侧外壁通过螺栓连接有连接块16,连接块16设置于空腔一19内部,连接块16远离连接杆一5一侧外壁通过螺栓连接有连接杆二,连接杆二远离连接块16一侧外壁通过螺栓连接有一级冲压板18,一级冲压板18一侧外壁设置有通孔17,固定架1一侧外壁通过螺栓连接有下模板13,下模板13一侧外壁设置有连接孔8,连接孔8、通孔17和倒孔柱22中心线相同,下模板13一侧外壁通过螺栓连接有气缸一7,固定架1一侧外壁通过螺栓连接有两个以上弹性支撑杆10,弹性支撑杆10圆周外壁设置有复位弹簧11,弹性支撑杆10远离固定架1一侧外壁通过螺栓连接有同一个升降板9;通过在下模板13上设置有气缸一7,当铝合金冲压完成后,通过气缸一7将铝合金顶起,同时在整体装置上设置有弹性支撑杆10和复位弹簧11,弹性支撑杆10和复位弹簧11均具有弹性,当二级冲压板3升起后,由于弹性支撑杆10和复位弹簧11的弹性会使得升降板9上的铝合金升起,方便工作人员拿取。
为了收集剪切废料;如图1和2所示,所述固定架1一侧外壁开有固定槽一,固定槽一一侧外壁通过滑轨滑动连接有废品收集箱12,废品收集箱12一侧外壁通过螺栓连接有把手,固定架1一侧外壁通过螺栓连接有控制器14,固定架1一侧外壁开有固定槽二,固定槽二一侧外壁通过螺栓连接有电动伸缩板15;通过设置有倒孔柱22,倒孔柱22对铝合金进行打孔,打孔产生的废料直接通过下模板13上的连接孔8进入到废品收集箱12内,方便对废料进行收集,连续打孔,节省工作人员的工作时间,提高工作效率。
本实用新型在使用时,首先将整体装置移动到指定位置,通过控制器14将整体装置打开,电动伸缩板15升起,工作人员将铝合金放置在下模板13顶部,启动电动伸缩杆一2,带动固定板4运动,使得一级冲压板18与铝合金紧密接触,对铝合金进行定位,接着通过连接杆一5,带动二级冲压板3运动,对铝合金进行冲压,冲压完成后,启动电机25和电动伸缩杆三26,对铝合金表面进行打磨,打磨完成后,电动伸缩杆三26带动打磨块27运动,使得打磨块27进入到安装槽21内,电动伸缩杆二6带动二级冲压板3升起,接着启动气缸一7,使冲压完成后的铝合金升起,方便工作人员拿取。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)一侧外壁设置有两个以上电动伸缩杆一(2),所述电动伸缩杆一(2)远离固定架(1)一侧外壁设置有固定板(4),所述固定板(4)一侧外壁设置有两个以上电动伸缩杆二(6),所述电动伸缩杆二(6)远离固定板(4)一侧外壁设置有二级冲压板(3),所述二级冲压板(3)内设置有空腔一(19),所述二级冲压板(3)一侧外壁开有空腔二(20),所述空腔二(20)四侧内壁均开有安装槽(21),每个所述安装槽(21)一侧外壁均设置有电机(25),所述电机(25)输出轴圆周外壁设置有丝杆(24),所述丝杆(24)圆周外壁设置有滑块(23),所述滑块(23)和丝杆(24)转动连接,所述滑块(23)和安装槽(21)滑动连接,所述滑块(23)一侧外壁设置有电动伸缩杆三(26),所述电动伸缩杆三(26)远离滑块(23)一侧外壁设置有打磨块(27)。
2.根据权利要求1所述的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具,其特征在于,所述二级冲压板(3)一侧外壁设置有倒孔柱(22)。
3.根据权利要求1所述的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具,其特征在于,所述固定板(4)一侧外壁设置有连接杆一(5),所述连接杆一(5)远离固定板(4)一侧外壁设置有连接块(16),所述连接块(16)设置于空腔一(19)内部。
4.根据权利要求3所述的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具,其特征在于,所述连接块(16)远离连接杆一(5)一侧外壁设置有连接杆二,所述连接杆二远离连接块(16)一侧外壁设置有一级冲压板(18),所述一级冲压板(18)一侧外壁设置有通孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具,其特征在于,所述固定架(1)一侧外壁设置有下模板(13),所述下模板(13)一侧外壁设置有连接孔(8),连接孔(8)、通孔(17)和倒孔柱(22)中心线相同,所述下模板(13)一侧外壁设置有气缸一(7),所述固定架(1)一侧外壁设置有两个以上弹性支撑杆(10),所述弹性支撑杆(10)圆周外壁设置有复位弹簧(11),所述弹性支撑杆(10)远离固定架(1)一侧外壁设置有同一个升降板(9)。
6.根据权利要求2所述的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具,其特征在于,所述固定架(1)一侧外壁开有固定槽一,固定槽一一侧外壁通过滑轨滑动连接有废品收集箱(12),所述废品收集箱(12)一侧外壁设置有把手。
7.根据权利要求3所述的一种具有模内分级冲压的铝合金门窗模具,其特征在于,所述固定架(1)一侧外壁设置有控制器(14),所述固定架(1)一侧外壁开有固定槽二,所述固定槽二一侧外壁设置有电动伸缩板(15)。
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