CN215559375U - 一种化工机械用收油多层过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体公开了一种化工机械用收油多层过滤装置，包括过滤组件和挤压组件，过滤组件包括过滤箱和固接在过滤箱外侧侧壁的气泵，过滤箱内从下至上依次设有微气泡喷头、分散板、聚油板，过滤箱侧壁设有第一排油口，分散板下方设有第一进液口，过滤箱侧壁下方连通有第一排液口，挤压组件包括挤压箱和滑动密封连接在挤压箱内的滑动板，滑动板下表面与挤压箱内底面之间设有吸油毛毡，滑动板下方设有与第一排液口连通的第二进液口，挤压箱的底部分别连通有第二排液口和第二排油口，还包括可驱动滑动板滑动的驱动机构，解决了传统的收油过滤装置未完全分离在水中的小油滴，导致油水分离不彻底的问题。

Description

一种化工机械用收油多层过滤装置

技术领域

本申请涉及化工机械技术领域，具体公开了一种化工机械用收油多层过滤装置。

背景技术

化工产业的发展越来越迅速，化工机械的使用量也随之增加，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，进行这一系列化工过程的化工机械进行生产和工作使用后，往往会排放出大量的水和机械废油，如果直接排放不仅对后面油水混合物处理工作造成一定的麻烦，增加环境的负担还浪费了资源，为了降低机械油液的使用浪费量，就需要对机械油液中的水油进行分离。

申请号为201910293754.3的发明专利申请公布了一种吸附除油水箱，该水箱分为串联使用的油水分离室和清水室，油水分离室水面设有填充高效吸油棉的兜子，兜子内充填只吸附油分不吸水的高效吸油棉，将含油油水混合物通入油水分离室，去油后的油水混合物通入清水室，该专利一定程度上存在着油水混合在一起，跟随水流一起进入清水室，小部分油滴混合在水中不能完全被分离，存在油水分离不彻底的现象，因此，发明人有鉴于此，提供了一种化工机械用收油多层过滤装置，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的收油过滤装置未完全分离在水中的小油滴，导致油水分离不彻底的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种化工机械用收油多层过滤装置，包括本基础方案的原理及效果在于：包括过滤组件和挤压组件，过滤组件包括过滤箱和固接在过滤箱外侧侧壁的气泵，过滤箱内从下至上依次设有与气泵连通的微气泡喷头、对气泡进行分散的分散板和对油滴进行聚集的聚油板，过滤箱侧壁位于聚油板上方设有第一排油口，分散板下方设有第一进液口，过滤箱与第一进液口相对的一侧侧壁连通有第一排液口；

挤压组件包括挤压箱和滑动密封连接在挤压箱内的滑动板，滑动板下表面与挤压箱内底面之间设有吸油毛毡，滑动板下方设有与第一排液口连通的第二进液口，第一排液口与第二进液口之间连通有导管，挤压箱的底部分别连通有第二排液口和第二排油口，还包括可驱动滑动板滑动的驱动机构，所述第一进液口、第一排液口、第二排液口、第二排油口均设有阀门开关。

1、本实用新型通过设置聚油板、分散板和微气泡喷头等，微气泡喷头在含油油水混合物中连续释放大量微小气泡，分散板能够对微气泡喷头喷出的小气泡进行分散，由于油的密度小于水的密度，油滴所受的重力小于浮力，油水混合物中漂浮油则通过聚油板，在其间互相碰撞粘附长大，在浮力的推动下逐渐上浮达到液面，使油水混合物中呈微细固体颗粒污染物凝聚粘附在油膜上，使油水混合物中悬浮油粘附在气泡上，随气泡一同上浮到水面，聚集成油层，达到油与水分离的目的。

2、本实用新型通过设置滑动板，吸油毛毡等，吸油毛毡具有只吸油、不吸水的特性，可以吸附流入吸油毛毡中的油液，滑动板滑动，从而挤压吸油毛毡，使吸油毛毡内吸附的油液挤出，对油液进行回收利用。

进一步，所述过滤箱外侧设有第一电机，第一电机的输出轴同轴连接有可对油渣进行排出的螺旋输送杆，过滤箱与螺旋输送杆的自由端连接处设有排渣口。第一电机转动可带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动能够对将聚沉在过滤箱下的油渣从排渣口进行排出。

进一步，所述驱动机构包括第二电机，第二电机的输出轴上设有螺纹，第二电机的输出轴上螺纹连接有移动块，移动块固接有支撑杆，支撑杆的自由端与滑动板固接。第二电机转动带动移动块移动，与移动块固接的支撑杆也跟着移动，支撑杆带动滑动板进行移动，进而对吸油毛毡进行挤压，达到油水混合物分离的目的。

进一步，所述过滤箱与第一排液口连接处设有纤维过滤棉。纤维过滤棉能够对细微小分子进行进一步的过滤，达到油液分离的目的。

进一步，所述过滤箱内侧设有可将第一进液口覆盖的筛网。筛网能够对油水混合物起到过滤的作用。

进一步，所述聚油板的上方设有与第一排油口水平等高的溢流堰，溢流堰为锯齿形。溢流堰能够维持液层并使液体在溢流堰上均匀流动，更好地使浮在油水混合物表面的油液分液流出。

进一步，所述第一进液口的流入速度大于第一排液口的出液速度。设置第一进液口的流入速度大于第一排液口的出液速度为了使过滤箱的油水混合物能够从第一排油口溢出，达到分液的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种化工机械用收油多层过滤装置的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种化工机械用收油多层过滤装置聚油板的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

说明书附图中的附图标记包括：过滤箱1、第一进液口2、锯齿形溢流堰3、筛网4、气泵5、微气泡喷头6、排渣口7、纤维过滤棉8、第一排液口9、聚油板10、第一排油口11、第二进液口12、第二电机13、移动块14、支撑杆15、滑动板16、挤压箱17、吸油毛毡18、第二排液口19、第二排油口20、分散板21、第一电机22。

一种化工机械用收油多层过滤装置，实施例如图1和图2所示：包括过滤组件和挤压组件，过滤组件包括过滤箱1和固定连接在过滤箱1外侧侧壁的气泵5，过滤箱1内从下至上依次设有与气泵5连通的微气泡喷头6、能够对气泡进行分散的分散板21和对油滴进行聚集的聚油板10，气泵5与微气泡喷头6通过气管相连，过滤箱1侧壁位于聚油板10的上方设有第一排油口11，聚油板10上设有若干可容油液和气泡流通的小孔，聚油板10的上方设有与第一排油口11水平等高的锯齿溢流堰3，过滤箱1左下方设有与外界连通的第一进液口2，过滤箱1内侧设有可将第一进液口2覆盖的筛网4，过滤箱1右侧侧壁连通有第一排液口9，第一进液口2的流入速度大于第一排液口9的出液速度，过滤箱1与第一排液口9连接处设有纤维过滤棉8，过滤箱1外侧设有第一电机22，第一电机22的输出轴同轴连接有可对油渣进行排出的螺旋输送杆，过滤箱1与螺旋输送杆的自由端连接处设有排渣口7，排渣口7设有阀门开关。

挤压组件包括挤压箱17和滑动密封连接在挤压箱17内的滑动板16，滑动板16下表面与挤压箱17内底面之间设有吸油毛毡18，滑动板16下方设有与第一排液口9连通的第二进液口12，第一排液口9与第二进液口12之间连通有导管，挤压箱17的底部分别连通有第二排液口19和第二排油口20，左侧为第二排液口19，右侧为第二排油口20，挤压组件还包括可驱动滑动板16滑动的驱动机构，驱动机构包括第二电机13，第二电机13为正反转电机，第二电机13的输出轴上设有螺纹，第二电机13的输出轴上螺纹连接有移动块14，移动块14固接有支撑杆15，支撑杆15的自由端与滑动板16固接，第一进液口2、第一排液口9、第二排液口19、第二排油口20均设有阀门开关。

在本实用新型的实施过程中，工作人员通过打开第一进液口2、第二排液口19、第一排油口11的阀门开关，关闭排渣口7和第二排油口20的阀门开关，将待处理的油水混合物通过第一进液口2进入过滤箱1中的筛网4，筛网4对油水混合物中直径较大的颗粒物进行第一次过滤，经过第一次过滤后的细微固体颗粒物由于在自身的重力作用下，开始沉淀在过滤箱1的底部，由于水的密度大于油的密度，所以油浮在水的上表面，由于第一进液口2的流入速度大于第一排液口9的流出速度，所以浮在水表面的油从第一排油口11流出，气泵5通过气管向微气泡喷头6连续释放大量微小气泡，微小气泡经分散板21分散后向上浮动，混合在水中的小部分油液在微气泡喷头6的作用下，流经聚油板10，在其间互相碰撞粘附长大，使油水混合物中呈微细固体颗粒污染物凝聚粘附在油膜上，使油水混合物中悬浮油粘附在气泡上，随气泡一同上浮到水面，聚集成油层，待油水混合物达到第一排油口11的高度时，上表面的油液通过锯齿形溢流堰3从第一排油口11流出，达到油与水分离的目的，第一排液口9纤维过滤棉8能够对细微小分子进行进一步的过滤，防止细小颗粒物进入挤压组件，经过过滤后的油水混合物可能存在一小部分残留的油液，经过滤后的油水混合物经过第一排液口9通过导管流经第二进液口12进入挤压箱17，通过挤压箱17中的吸油毛毡18，吸油毛毡18只吸附油液，不吸水，吸油毛毡18不影响水的正常排出。

当油水分离工作结束时，工作人员通过关闭第一进液口2，第二排液口19，开启排渣口7和第二排油口20，启动第一电机22，第一电机22转动带动带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动能够对将聚沉在过滤箱1下的油渣从排渣口7排出，启动第二电机13，第二电机13为正反转电机，第二电机13转动带动移动块14上下移动，进而带动支撑杆15和滑动板16上下移动，滑动板16上下移动挤压吸油毛毡18，使吸油毛毡18内吸附的油液挤出，油液从第二排油口20流出，达到对油水混合物分离的目的，避免了油液的浪费的同时还起到了对油液进行回收利用的效果，解决了传统的收油过滤装置未完全分离在水中的小油滴，导致油水分离不彻底的问题。

与现有技术相比，本实用新型通过设置过滤箱1，挤压箱17等，过滤箱1中的微气泡喷头6在含油油水混合物中连续释放大量微小气泡，使混合在油水混合物中的小油滴伴随着气泡向上浮动，挤压箱17中的吸油毛毡18进行二次过滤，吸附残余在水中的油液，解决了传统的收油过滤装置未完全分离在水中的小油滴，导致油水分离不彻底的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种化工机械用收油多层过滤装置，其特征在于：包括过滤组件和挤压组件，过滤组件包括过滤箱和固接在过滤箱外侧侧壁的气泵，过滤箱内从下至上依次设有与气泵连通的微气泡喷头、对气泡进行分散的分散板和对油滴进行聚集的聚油板，过滤箱侧壁位于聚油板上方设有第一排油口，分散板下方设有第一进液口，过滤箱与第一进液口相对的一侧侧壁连通有第一排液口；

挤压组件包括挤压箱和滑动密封连接在挤压箱内的滑动板，滑动板下表面与挤压箱内底面之间设有吸油毛毡，滑动板下方设有与第一排液口连通的第二进液口，第一排液口与第二进液口之间连通有导管，挤压箱的底部分别连通有第二排液口和第二排油口，还包括可驱动滑动板滑动的驱动机构，所述第一进液口、第一排液口、第二排液口、第二排油口均设有阀门开关。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油多层过滤装置，其特征在于，所述过滤箱外侧设有第一电机，第一电机的输出轴同轴连接有可对油渣进行排出的螺旋输送杆，过滤箱与螺旋输送杆的自由端连接处设有排渣口。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油多层过滤装置，其特征在于，所述驱动机构包括第二电机，第二电机的输出轴上设有螺纹，第二电机的输出轴上螺纹连接有移动块，移动块固接有支撑杆，支撑杆的自由端与滑动板固接。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油多层过滤装置，其特征在于，所述过滤箱与第一排液口连接处设有纤维过滤棉。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油多层过滤装置，其特征在于，所述过滤箱内侧设有可将第一进液口覆盖的筛网。

6.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油多层过滤装置，其特征在于，所述聚油板的上方设有与第一排油口水平等高的溢流堰，溢流堰为锯齿形。

7.根据权利要求1所述的一种化工机械用收油多层过滤装置，其特征在于，所述第一进液口的进液速度大于第一排液口的出液速度。

Images