CN215161537U - 空气浮选隔油器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气浮选隔油器，涉及废水处理设备技术领域。包括隔油器壳体，隔油器壳体两端分别设置有进水口和出水口，隔油器壳体内部沿进水口到出水口方向分别设置有依次相连通的进水池、气浮池、沉淀池和清水池，进水池与气浮池底部相通，气浮池与沉淀池顶部相通，沉淀池与清水池底部相通，沉淀池顶部设置有浮油收集装置，沉淀池底部设置有排泥口，气浮池内设置有空气浮选装置，空气浮选装置包括主管和设置在主管上的曝气头。在气浮池内设置曝气头，可以使空气与水进行强烈的接触，有利于污水与空气充分混合，气泡吸附油和悬浮物、聚集，收入浮油收集装置，污水进入沉淀池，杂质在重力作用下落入沉淀池底部从排泥口排出。

Description

空气浮选隔油器

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，特别涉及一种空气浮选隔油器。

背景技术

随着工业的迅猛发展，工业废水和餐饮废水的排放量剧增，因此带来的污染问题也越来越严重。随着人们的环保意识的加强，污水处理越来越受到人们的重视，而水中除油是更为大家关注的。污水中混入的油一般存在多种形态，一般包括浮油、分散油、乳化油、溶解油、固体附着油。

目前的除油设备一般无法做到一次性除油完毕，一般都是经过多次除油。气浮除油就是在含油污水中通入空气（或天然气）设法使水中产生微细气泡，有时还需加入浮选剂或混凝剂，使污水中颗粒为0～25μm的乳化油和分散油或水中悬浮颗粒粘附在气泡上，随气体一起上浮到水面并加以回收，从而达到除油和悬浮物的目的。然而，现有的气浮除油装置存在着设备复杂，除油成本高，除油效果较差等问题。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种空气浮选隔油器，此空气浮选隔油器除油效果好，而且成本较低。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种空气浮选隔油器，包括隔油器壳体，所述隔油器壳体两端分别设置有进水口和出水口，所述隔油器壳体内部沿所述进水口到所述出水口方向分别设置有依次相连通的进水池、气浮池、沉淀池和清水池，所述进水池与所述气浮池底部相通，所述气浮池与所述沉淀池顶部相通，所述沉淀池与所述清水池底部相通，所述沉淀池顶部设置有浮油收集装置，所述沉淀池底部设置有排泥口，所述气浮池内设置有空气浮选装置，所述空气浮选装置包括主管和设置在所述主管上的曝气头。

其中，所述主管上均匀设置有若干个所述曝气头。

其中，所述进水池内设置有提篮格栅，所述提篮格栅将所述进水池分隔成上腔室和下腔室，所述进水口与所述上腔室连通。

其中，所述下腔室内设置有若干折流板，若干所述折流板围成回转型进水通道。

其中，所述浮油收集装置包括浮油挡板、浮油收集槽和浮油收集孔，所述浮油挡板水平伸出并向下倾斜，所述浮油收集槽的进油端连接在所述浮油挡板最高端，所述浮油收集槽的槽底倾斜设置，所述浮油收集孔位于所述槽底最低端，所述浮油挡板为亲油挡板。

其中，所述出水口设置有出水调节装置，所述出水调节装置包括转动安装在所述隔油器壳体外侧的手轮和设置在所述出水口上的挡板，所述手轮上连接有螺纹管套，所述挡板上设置有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹管套配合。

其中，所述进水口上设置有进水挡板。

其中，所述提篮格栅上设置有把手，所述提篮格栅可以提离所述进水池。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型空气浮选隔油器包括，隔油器壳体，隔油器壳体两端分别设置有进水口和出水口，隔油器壳体内部沿进水口到出水口方向分别设置有依次相连通的进水池、气浮池、沉淀池和清水池，进水池与气浮池底部相通，气浮池与沉淀池顶部相通，沉淀池与清水池底部相通，沉淀池顶部设置有浮油收集装置，沉淀池底部设置有排泥口，气浮池内设置有空气浮选装置，空气浮选装置包括主管和设置在主管上的曝气头。本实用新型通过将进水池、气浮池、沉淀池和清水池的连通设计成此种方式，可以通过水流自身的溢流来进行污水的传输，不需要单独增大输送系统，通过水流溢流来进行隔油器壳体内部传输，还可以增加污水在各个池中的平均停留时间，从而有利于进行充分的油水分离。在气浮池内设置曝气头，可以使空气与水进行强烈的接触，有利于污水与空气充分混合，气泡吸附油和悬浮物、聚集，然后上浮，最后收入浮油收集装置，污水进入沉淀池，杂质在重力作用下落入沉淀池底部从排泥口排出。

由于主管上均匀设置有若干个曝气头，从而使气浮池内气体气泡密度更均匀，使气浮效果更好。

由于进水池内设置有提篮格栅，提篮格栅将进水池分隔成上腔室和下腔室，进水口与上腔室连通，通过设置提篮格栅可以对污水中的大杂质进行初步过滤。

由于下腔室内设置有若干折流板，若干折流板围成回转型进水通道，通过设置折流板，从而多次改变污水的进水方向，从而增加污水中油滴碰撞的几率，从而使油滴进行粗粒化。

由于浮油收集装置包括浮油挡板、浮油收集槽和浮油收集孔，浮油挡板水平伸出并向下倾斜，浮油收集槽的进油端连接在浮油挡板最高端，浮油收集槽的槽底倾斜设置，浮油收集孔位于槽底最低端，浮油挡板为亲油挡板，倾斜设置的浮油收集槽可以方便对浮油进行收集，浮油挡板可以使污水表面的浮油进行阻挡，防止进入沉淀区，浮油挡板采用亲油材料制成，可以更好的起到收集浮油的作用。

由于出水口设置有出水调节装置，出水调节装置包括转动安装在隔油器壳体外侧的手轮和设置在出水口上的挡板，手轮上连接有螺纹管套，挡板上设置有螺纹柱，螺纹柱与所述螺纹管套配合，通过手轮控制挡板进行活动，从而控制挡板挡住出水口的面积，从而控制出水口排水的流量，从而调节空气浮选隔油器除油的效率和效果。

综上所述，本实用新型空气浮选隔油器解决了现有技术中除油效果较差，成本高的技术问题，本实用新型除油效果好，而且除油成本低。

附图说明

图1是本实用新型空气浮选隔油器的结构示意图；

图中：10、隔油器壳体，11、进水口，111、进水挡板，12、出水口，13、第一隔油板，14、第二隔油板，16、第三隔油板，17、排泥口，18、出水调节装置，181、手轮，182、挡板，183、螺纹柱，184、螺纹管套，20、进水池，21、提篮格栅，22、第一折流板，23、第二折流板，30、气浮池，40、沉淀池，50、空气浮选装置，51、曝气头，52、主管，60、清水池，70、浮油收集装置，71、浮油收集孔，72、浮油收集槽，73、浮油挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示方位为准，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。

如图1同所示，一种空气浮选隔油器，包括，隔油器壳体10，隔油器壳体10两端分别设置有进水口11和出水口12，隔油器壳体10内部竖直设置有第一隔油板13、第二隔油板14、第三隔油板16，第一隔油板13、第二隔油板14和第三隔油板16将隔油器壳体10内部空间分成四个区域，四个区域从进水口11到出水口12方向分别为进水池20、气浮池30、沉淀池40和清水池60，进水口11连通进水池20，出水口12连通清水池60。第一隔油板13底部与隔油器壳体10留有过水通道，从而将进水池20和气浮池30连通。第二隔油板14顶部与隔油器壳体10留有过水通道，从而将气浮池30和沉淀池40连通。第三隔油板16底部与隔油器壳体10留有过水通道，从而将沉淀池40与清水池60连通。沉淀池40顶部设置有浮油收集装置70，沉淀池40底部设置有排泥口17。气浮池30底部设置有空气浮选装置50，空气浮选装置50包括主管52和设置在主管52上的曝气头51。主管52连接隔油器壳体10外部，主管52外部连接鼓风机，曝气头51表面上均匀分布有曝气孔，曝气孔为纳米级通孔，可以将主管52内的空气爆射入污水中，产生均匀分布在污水中的气泡。主管52上均匀设置有若干个曝气头51，可以根据空气浮选隔油器的尺寸设计成两个、三个或四个，本实施例对此不作限制。多个曝气头51可以提高污水中气泡的密度，从而使气浮效果更好，使污水中的油更有利于粗粒化。

如图1所示，进水池20内设置有提篮格栅21，提篮格栅21将进水池20分隔成上腔室和下腔室，进水口11与上腔室连通，进水口11位于提篮格栅21上部，进水口11上设置有倾斜的进水挡板111，进水挡板111从进水口11位置向提篮格栅21位置倾斜。提篮格栅21上设置有把手，提篮格栅21可以提离进水池20。下腔室内设置有若干折流板，若干折流板围成回转型进水通道，本实施例优选折流板设置成两个，分别为第一折流板22和第二折流板23，第一折流板22和第二折流板23平行设置，第一折流板22和第二折流板23开口位置分别位于不同的两端，从而使第一折流板22和第二折流板23之间的污水过流通道呈回转型。

如图1所示，浮油收集装置70包括浮油挡板73、浮油收集槽72和浮油收集孔71，浮油挡板73水平伸出并向下倾斜，浮油收集槽72的进油端连接在浮油挡板73最高端，浮油收集槽72的槽底倾斜设置，浮油收集孔71位于槽底最低端，浮油挡板73为亲油挡板，亲油挡板可以对浮油进行很好的吸附，方便对浮油的收集。

如图1所示，出水口12设置有出水调节装置18，出水调节装置18包括转动安装在隔油器壳体10外侧的手轮181和设置在出水口12上的挡板182，手轮181上连接有螺纹管套184，挡板182上设置有螺纹柱183，螺纹柱183与螺纹管套184配合。当转动手轮181时，手轮181带动螺纹管套184转动，固定在挡板182上螺纹柱183逐渐拧入螺纹管套184，从而挡板182逐渐上升，出水口12逐渐打开，反转手轮181，则挡板182逐渐下降，出水口12逐渐关闭。

如图1所示，本实用新型空气浮选隔油器的工作流程如下：

第一步、污水从进水口11进入隔油器壳体10，污水经过提篮格栅21进行初步过滤，过滤后的污水从上腔室进入下腔室，然后经过折流板的变换水通路后从进水池20底部进入气浮池30。

第二步、空气浮选装置50向气浮池30内的污水中注入空气，空气浮选装置50产生气泡不断上浮，浮油在气泡的带动下漂浮在污水表面，随着水位的不断上升，直至水位接近到浮油挡板73的最高点，当水位突破浮油挡板73最高位时浮油流入浮油收集槽72。

第三步、污水在沉淀池40内经过再次沉淀，浮油继续上升，清水从沉淀池40底部进入清水池60，浮油漂浮在表面，通过浮油挡板73的阻挡，可以将浮油很好的隔离进浮油收集槽72进行回收。

本实用新型空气浮选隔油器通过设置曝气头，可以将空气均匀射入水中并产生粒径均匀的气泡，在气泡的带动下，污水中的浮油被吸入气泡中，被气泡带动上升，从而漂浮在污水表面，从而大大提高了污水的处理效果。通过设置折流板，通过改变污水水流的方向，可以大大提高污水中浮油碰撞的几率，从而使污水中粗粒化，更有利于浮油与污水的分离，而且成本较低。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空气浮选隔油器，包括隔油器壳体，所述隔油器壳体两端分别设置有进水口和出水口，其特征在于，所述隔油器壳体内部沿所述进水口到所述出水口方向分别设置有依次相连通的进水池、气浮池、沉淀池和清水池，所述进水池与所述气浮池底部相通，所述气浮池与所述沉淀池顶部相通，所述沉淀池与所述清水池底部相通，所述沉淀池顶部设置有浮油收集装置，所述沉淀池底部设置有排泥口，所述气浮池内设置有空气浮选装置，所述空气浮选装置包括主管和设置在所述主管上的曝气头。

2.根据权利要求1所述的一种空气浮选隔油器，其特征在于，所述主管上均匀设置有若干个所述曝气头。

3.根据权利要求1所述的一种空气浮选隔油器，其特征在于，所述进水池内设置有提篮格栅，所述提篮格栅将所述进水池分隔成上腔室和下腔室，所述进水口与所述上腔室连通。

4.根据权利要求3所述的一种空气浮选隔油器，其特征在于，所述下腔室内设置有若干折流板，若干所述折流板围成回转型进水通道。

5.根据权利要求1所述的一种空气浮选隔油器，其特征在于，所述浮油收集装置包括浮油挡板、浮油收集槽和浮油收集孔，所述浮油挡板

水平伸出并向下倾斜，所述浮油收集槽的进油端连接在所述浮油挡板最高端，所述浮油收集槽的槽底倾斜设置，所述浮油收集孔位于所述槽底最低端，所述浮油挡板为亲油挡板。

6.根据权利要求1所述的一种空气浮选隔油器，其特征在于，所述出水口设置有出水调节装置，所述出水调节装置包括转动安装在所述隔油器壳体外侧的手轮和设置在所述出水口上的挡板，所述手轮上连接有螺纹管套，所述挡板上设置有螺纹柱，所述螺纹柱与所述螺纹管套配合。

7.根据权利要求1所述的一种空气浮选隔油器，其特征在于，所述进水口上设置有进水挡板。

8.根据权利要求3所述的一种空气浮选隔油器，其特征在于，所述提篮格栅上设置有把手，所述提篮格栅可以提离所述进水池。

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