CN116813050A - 一种具有固液分离功能的化工废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，提出了一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，包括沉降桶，沉降桶的顶端连接有滤网，滤网的底端固定连接有螺杆，螺杆竖直旋放在沉降桶的内部，滤网的顶端安装有盖板，沉降桶的内部上方安装有消泡机构，消泡机构的下方设有搅拌机构和过滤机构，搅拌机构固定连接与过滤机构的顶面，搅拌机构与螺杆螺纹连接。废水与絮凝剂结合沉降在过滤机构的表面，电动推杆推动过滤机构向上移动，移动的过程中搅拌机构和过滤机构沿着螺杆的螺纹转动，使叶片的部分对沉降桶的内壁进行刮除清理，避免内壁出现附着，并随着电动推杆的推动将第二滤板与第一滤板向上挤压压缩，将过滤机构内部的过滤的杂质挤出，进行固液分离。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种具有固液分离功能的化工废水处理装置。
背景技术
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用，由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除，但现有的化工废水处理设备处理废水的效果并不理想，处理后的废水并不能完全处理干净，还需要进行二次处理，费时费力。
其中絮凝沉淀是最常用的污水沉淀处理方式，一般是直接将絮凝剂加入到污水池内，絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果，但是现有的处理装置沉降过程使用简单的搅拌工具，没有使得污水与絮凝剂充分融合，还容易使沉降后的污泥附着在沉降池上，且沉降后的泥需要人工清理，操作麻烦。
因此我们对此做出改进，提出一种具有固液分离功能的化工废水处理装置。
发明内容
(一)本发明要解决的技术问题是：废水过滤效果不理想，费时费力，沉降过程污水与絮凝剂融合不充分，还容易使沉降后的污泥附着在沉降池上，且沉降后的泥需要人工清理，操作麻烦。
(二)技术方案
为了实现上述发明目的，本发明提供了一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，包括沉降桶，所述沉降桶的顶端连接有滤网，所述滤网的底端固定连接有螺杆，所述螺杆竖直旋放在沉降桶的内部，所述滤网的顶端安装有盖板，所述沉降桶的内部上方安装有消泡机构，所述消泡机构的下方设有搅拌机构和过滤机构，所述搅拌机构固定连接与过滤机构的顶面，所述搅拌机构与螺杆螺纹连接，所述过滤机构的底部设有四个电动推杆，四个电动推杆均固定安装在沉降桶的底面。
其中，所述滤网包括连接管，所述连接管的中部连接有滤芯，所述滤芯为漏斗状，且所述滤芯的一侧设置有倾斜的斜管，所述斜管的外端连接有清理管，所述斜管的内部安装有清理蛟龙，所述清理蛟龙的上端穿透清理管安装有驱动电机。
其中，所述盖板包括锥板，所述锥板的上表面为锥面，且边缘开设有若干个进水孔。
其中，所述消泡机构包括针架，所述针架的中部连接有转动轴，所述转动轴上阵列套接有若干个摆动针。
其中，所述摆动针包括人字状的摆动块，所述摆动块的中部转动安装在转动轴上，所述摆动块的两分支底部均悬挂有刺针，所述刺针为塑料长棒。
其中，所述过滤机构包括第一滤板和两个第二滤板，所述第一滤板和两个第二滤板的边缘连接有侧网，所述第一滤板的底部连接有排污管，所述排污管的底部贯穿沉降桶延伸至出泥口的外端，所述排污管的底端连接有电磁阀，底层的所述第二滤板的底面边缘设有转动槽，所述转动槽与电动推杆滑动安装。
其中，所述搅拌机构包括连接架，所述连接架的外圈连接有若干个叶片，所述叶片固定在第一滤板的顶面，所述叶片接触与沉降桶的内壁，所述连接架的内圈连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁设有螺纹，且所述螺纹管与螺杆螺纹连接，所述螺纹管的外侧面设有螺旋，所述螺旋的排污管的内部。
其中，所述第一滤板和上层的所述第二滤板上均开设有筛孔，且第一滤板上筛孔直径大于第二滤板的筛孔直径，并且第一滤板和第二滤板的筛孔位置上下重合。
其中，所述沉降桶包括筒身，所述筒身的底部开设有出泥口，所述排污管套接于出泥口内侧，所述出泥口的外侧设置有出水口，所述出水口上连接有排水管。
(三)有益效果
本发明所提供的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，其有益效果是：
1、通过在沉降桶的内部安装有搅拌机构和过滤机构，并将螺杆固定在滤网上，搅拌机构的中部通过螺纹管与螺杆螺纹连接，过滤机构的底部与电动推杆进行连接，起初搅拌机构和过滤机构均安装在沉降桶的底部，当沉降桶内部的废水与絮凝剂结合，形成絮体沉降后，使水体分离，沉降在过滤机构的表面，电动推杆推动过滤机构向上移动，移动的过程中搅拌机构和过滤机构沿着螺杆的螺纹转动，使叶片的部分对沉降桶的内壁进行刮除清理，避免内壁出现附着，并随着电动推杆的推动将第二滤板与第一滤板向上挤压压缩，将过滤机构内部的过滤的杂质挤出，进行固液分离。
2、通过在沉降桶的上方设置滤网和盖板，使废水在进行处理之前就经过滤网和盖板进行过滤，去除废水中的漂浮物和固体杂质，且滤芯的斜面也将滤除的杂质向底部沉积，并通过清理蛟龙转动通过清理管排出，保证滤芯的过滤强度，且滤网的下方设有消泡机构，摆动针受到水流冲击进行摆动，摆动的过程中刺针对沉降桶内部的水体进行消泡。
3、通过在螺纹管的外侧设置有螺旋，且螺旋安装在第二滤板的内部，使第二滤板和螺旋上旋的动作中对絮状物进行扰动，将絮状物通过第二滤板排出，并将分离后的水体通过排水管排出，实现固液分离时的排出，避免废水与絮状物再次混合。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置的结构示意图；
图2为本申请提供的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置的剖视图；
图3为本申请提供的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置的滤网示意图；
图4为本申请提供的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置的消泡机构示意图；
图5为本申请提供的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置的摆动针示意图；
图6为本申请提供的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置的过滤机构示意图；
图7为本申请提供的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置的搅拌机构示意图；
图8为图2的A处放大示意图。
图中：1、沉降桶；11、筒身；12、出泥口；13、出水口；14、排水管；2、滤网；21、连接管；22、滤芯；23、斜管；24、清理蛟龙；25、清理管；3、盖板；31、锥板；32、进水孔；4、消泡机构；41、针架；42、转动轴；43、摆动针；431、摆动块；432、刺针；5、螺杆；6、搅拌机构；61、连接架；62、叶片；63、螺纹管；64、螺旋；7、过滤机构；71、第一滤板；72、第二滤板；73、侧网；74、排污管；75、电磁阀；76、转动槽；8、电动推杆。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如图1-图8所示，本实施方式提出一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，包括沉降桶1，沉降桶1的顶端连接有滤网2，滤网2的底端固定连接有螺杆5，螺杆5竖直旋放在沉降桶1的内部，滤网2的顶端安装有盖板3，滤网2和盖板3对废水进行初次过滤，将废水中的固体杂质和漂浮物等进行滤除，避免固体杂质发生堵塞影响装置的处理效果，沉降桶1的内部上方安装有消泡机构4，消泡机构4的下方设有搅拌机构6和过滤机构7，搅拌机构6和过滤机构7在进行固液分离的同时对沉降桶1的内壁进行清理，搅拌机构6固定连接与过滤机构7的顶面，搅拌机构6与螺杆5螺纹连接，过滤机构7的底部设有四个电动推杆8，四个电动推杆8均固定安装在沉降桶1的底面。
滤网2包括连接管21，连接管21的中部连接有滤芯22，滤芯22为漏斗状，且滤芯22的一侧设置有倾斜的斜管23，斜管23的外端连接有清理管25，斜管23的内部安装有清理蛟龙24，清理蛟龙24的上端穿透清理管25安装有驱动电机，滤芯22的漏斗状斜面将废水中的颗粒物和污泥进行过滤，将污泥截留在滤芯22表面，并通过清理蛟龙24转动排出，进行固液分离。
盖板3包括锥板31，锥板31的上表面为锥面，且边缘开设有若干个进水孔32，污水倾倒在锥板31表面，并随着锥板31的斜面向进水孔32移动，通过进水孔32均匀的排放在滤网2的上方一周，便于污水的处理。
消泡机构4包括针架41，针架41的中部连接有转动轴42，转动轴42上阵列套接有若干个摆动针43，摆动针43在转动轴42上悬挂，使水流经过摆动针43时击打摆动针43，摆动针43底部的刺针432就戳入沉降桶1内部的水体中，对水体进行消泡，便于废水的处理。
摆动针43包括人字状的摆动块431，摆动块431的中部转动安装在转动轴42上，摆动块431的两分支底部均悬挂有刺针432，刺针432为塑料长棒，刺针432的材质不能与废水中的成分发生反应，避免废水腐蚀刺针432造成刺针432的损坏，保证刺针432的使用年限。
过滤机构7包括第一滤板71和两个第二滤板72，第一滤板71和两个第二滤板72的边缘连接有侧网73，第一滤板71的底部连接有排污管74，排污管74的底部贯穿沉降桶1延伸至出泥口12的外端，排污管74的底端连接有电磁阀75，底层的第二滤板72的底面边缘设有转动槽76，转动槽76与电动推杆8滑动安装，第一滤板71和第二滤板72对沉降后的废水进行再次过滤，将沉降物与水体分离，并通过电动推杆8向上挤压第二滤板72将第二滤板72和第一滤板71进行重叠，使进入第一滤板71和第二滤板72中部的杂质顺着第一滤板71和第二滤板72的筛孔向上排出，便于杂质的清理。
搅拌机构6包括连接架61，连接架61的外圈连接有若干个叶片62，叶片62固定在第一滤板71的顶面，叶片62接触与沉降桶1的内壁，连接架61的内圈连接有螺纹管63，螺纹管63的内壁设有螺纹，且螺纹管63与螺杆5螺纹连接，螺纹管63的外侧面设有螺旋64，螺旋64的排污管74的内部，搅拌机构6与过滤机构7固定连接，通过螺纹管63与螺杆5的连接带动搅拌机构6和过滤机构7在沉降桶1的内部由下向上的旋升，是转动过程中的叶片62扰动沉降桶1内部的废水水体，使废水与絮凝剂更好的结合反应，并对沉降桶1的内壁进行剐蹭清理，避免水体中的颗粒物附着在沉降桶1的内壁上，螺纹管63外侧的螺旋64安装在过滤机构7的内部，便于带动凝絮排出。
第一滤板71和上层的第二滤板72上均开设有筛孔，且第一滤板71上筛孔直径大于第二滤板72的筛孔直径，并且第一滤板71和第二滤板72的筛孔位置上下重合，第一滤板71和第二滤板72由下向上将水体与凝絮分开，进行过滤，避免接触的絮状物与水体继续混合。
沉降桶1包括筒身11，筒身11的底部开设有出泥口12，排污管74套接于出泥口12内侧，出泥口12的外侧设置有出水口13，出水口13上连接有排水管14，出泥口12和出水口13将絮状物和水体分开排出，避免废水再次污染，便于废水的处理。
具体的，本具有固液分离功能的化工废水处理装置在使用时：沉降桶1的内部安装有搅拌机构6和过滤机构7，滤网2的底部固定螺杆5，废水在进行处理之前先过滤网2和盖板3进行双层过滤，去除废水中的漂浮物和固体杂质，废水在滤芯22表面流动，将废水中的污泥留在滤芯22的斜面上，污泥向底部沉积，并通过清理蛟龙24转动通过清理管25排出，随后污水通过滤芯22向沉降桶1的内部渗透，在沉降桶1的内部投入絮凝剂，污水与絮凝剂混合沉降，搅拌机构6和过滤机构7在沉降桶1的底部，废水与絮凝剂结合沉降沉降在过滤机构7的表面，搅拌机构6的中部通过螺纹管63与螺杆5螺纹连接，过滤机构7的底部与电动推杆8进行连接，电动推杆8推动过滤机构7向上移动，上移的过程中搅拌机构6和过滤机构7沿着螺杆5的螺纹转动，使叶片62对沉降桶1的内壁进行刮除清理，避免内壁出现污泥附着，并随着电动推杆8的推动将第二滤板72与第一滤板71向上挤压压缩，将过滤机构7内部的过滤的杂质挤出，螺纹管63的外侧设置有螺旋64，且螺旋64安装在第二滤板72的内部，使第二滤板72和螺旋64上旋的动作中对絮状物进行扰动，将絮状物通过第二滤板72排出，并将分离后的水体通过排水管14排出，实现固液分离时的排出，在滤芯22滤水的过程中，污水下落在摆动针43上，摆动针43受到水流冲击进行摆动，摆动的过程中刺针432对沉降桶1内部的水体进行消泡。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，包括沉降桶(1)，其特征在于：所述沉降桶(1)的顶端连接有滤网(2)，所述滤网(2)的底端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)竖直旋放在沉降桶(1)的内部，所述滤网(2)的顶端安装有盖板(3)，所述沉降桶(1)的内部上方安装有消泡机构(4)，所述消泡机构(4)的下方设有搅拌机构(6)和过滤机构(7)，所述搅拌机构(6)固定连接与过滤机构(7)的顶面，所述搅拌机构(6)与螺杆(5)螺纹连接，所述过滤机构(7)的底部设有四个电动推杆(8)，四个电动推杆(8)均固定安装在沉降桶(1)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，其特征在于：所述滤网(2)包括连接管(21)，所述连接管(21)的中部连接有滤芯(22)，所述滤芯(22)为漏斗状，且所述滤芯(22)的一侧设置有倾斜的斜管(23)，所述斜管(23)的外端连接有清理管(25)，所述斜管(23)的内部安装有清理蛟龙(24)，所述清理蛟龙(24)的上端穿透清理管(25)安装有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，其特征在于：所述盖板(3)包括锥板(31)，所述锥板(31)的上表面为锥面，且边缘开设有若干个进水孔(32)。
4.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，其特征在于：所述消泡机构(4)包括针架(41)，所述针架(41)的中部连接有转动轴(42)，所述转动轴(42)上阵列套接有若干个摆动针(43)。
5.根据权利要求4所述的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，其特征在于：所述摆动针(43)包括人字状的摆动块(431)，所述摆动块(431)的中部转动安装在转动轴(42)上，所述摆动块(431)的两分支底部均悬挂有刺针(432)，所述刺针(432)为塑料长棒。
6.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，其特征在于：所述过滤机构(7)包括第一滤板(71)和两个第二滤板(72)，所述第一滤板(71)和两个第二滤板(72)的边缘连接有侧网(73)，所述第一滤板(71)的底部连接有排污管(74)，所述排污管(74)的底部贯穿沉降桶(1)延伸至出泥口(12)的外端，所述排污管(74)的底端连接有电磁阀(75)，底层的所述第二滤板(72)的底面边缘设有转动槽(76)，所述转动槽(76)与电动推杆(8)滑动安装。
7.根据权利要求6所述的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括连接架(61)，所述连接架(61)的外圈连接有若干个叶片(62)，所述叶片(62)固定在第一滤板(71)的顶面，所述叶片(62)接触与沉降桶(1)的内壁，所述连接架(61)的内圈连接有螺纹管(63)，所述螺纹管(63)的内壁设有螺纹，且所述螺纹管(63)与螺杆(5)螺纹连接，所述螺纹管(63)的外侧面设有螺旋(64)，所述螺旋(64)的排污管(74)的内部。
8.根据权利要求6所述的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，其特征在于：所述第一滤板(71)和上层的所述第二滤板(72)上均开设有筛孔，且第一滤板(71)上筛孔直径大于第二滤板(72)的筛孔直径，并且第一滤板(71)和第二滤板(72)的筛孔位置上下重合。
9.根据权利要求6所述的一种具有固液分离功能的化工废水处理装置，其特征在于：所述沉降桶(1)包括筒身(11)，所述筒身(11)的底部开设有出泥口(12)，所述排污管(74)套接于出泥口(12)内侧，所述出泥口(12)的外侧设置有出水口(13)，所述出水口(13)上连接有排水管(14)。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230929 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |