CN215551777U - 一种pcb板的丝网印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板的丝网印刷装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有罩箱，所述罩箱的内壁固定安装有导引输送带，所述导引输送带的带面上固定连接有导引板，所述罩箱底部的两侧均固定连接有侧边板，两个所述侧边板之间通过导引杆固定连接，所述导引杆的中部滑动连接有导引头，所述导引头的顶部与导引板的底部固定连接，所述导引头的一侧固定连接有安装板，本实用新型提供的一种PCB板的丝网印刷装置，其通过设置翻转单元，在印刷过程中对PCB板进行翻面，使得装置能够进行双面印刷，提高了装置的实用性；通过设置定形单元对完成印刷的PCB板上的锡膏进行干燥定型，保证印刷质量稳定，同时方便后续加工操作。

Description

一种PCB板的丝网印刷装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板印刷技术领域，具体是一种PCB板的丝网印刷装置。

背景技术

电子产品的PCB生产通常由SMT设备来完成，在SMT工艺制造过程中，锡膏印刷工艺是非常关键的一环，而锡膏印刷工艺是由锡膏印刷机来完成的。

现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。

现有的PCB板丝网印刷装置其普遍只能进行单面印刷，在需要进行双面印刷时，需要将所有PCB板统一进行收集，再次通过印刷机印刷，操作麻烦且生产效率低，同时现有的PCB板，其在印刷完成后其上锡膏往往采取自然干燥，干燥速度慢，不利于后续PCB板的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板的丝网印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB板的丝网印刷装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有罩箱，所述罩箱的内壁固定安装有导引输送带，所述导引输送带的带面上固定连接有导引板，所述罩箱底部的两侧均固定连接有侧边板，两个所述侧边板之间通过导引杆固定连接，所述导引杆的中部滑动连接有导引头，所述导引头的顶部与导引板的底部固定连接，所述导引头的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有刮刀，所述安装台一侧的中部固定连接有U形卡板，所述U形卡板的内壁卡合连接有印刷钢网，所述安装台一侧的底部固定安装有印刷限位导轨，所述印刷限位导轨的一侧固定连接有进料导轨，所述印刷限位导轨的一端对应设置有翻转单元。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转单元包括翻转支撑架，所述翻转支撑架内壁两侧的顶部均转动连接有从动导轮，两个所述从动导轮的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一侧均固定连接有翻转导轨，所述翻转支撑架内壁底部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的两侧均固定连接有主动导轮，所述主动导轮与从动导轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转支撑架的顶部固定安装有转料输送带，所述转料输送带的顶部固定连接有推料板。

作为本实用新型进一步的方案：所述翻转单元的一侧固定设有换向推送机构，所述换向推送机构包括换向导轨，所述换向导轨的一端滑动连接有推送导轨，所述推送导轨的一侧固定连接有推送气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述换向导轨的中部固定安装有定形单元，所述定形单元包括上下对称设置的两个干燥箱，两个所述干燥箱相靠近的一侧均开设有通口，两个所述通口的内壁均安装有调向电机，两个所述调向电机的输出端均固定连接有导风板，两个所述干燥箱一侧均固定连接有进风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种PCB板的丝网印刷装置，通过设置翻转单元，在印刷过程中对PCB板进行翻面，使得装置能够进行双面印刷，提高了装置的实用性；通过设置定形单元对完成印刷的PCB板上的锡膏进行干燥定型，保证印刷质量稳定，同时方便后续加工操作。

附图说明

图1为一种PCB板的丝网印刷装置的立体图；

图2为一种PCB板的丝网印刷装置翻转支撑架的截面图；

图3为一种PCB板的丝网印刷装置干燥箱的截面图。

图中：1、安装台；2、罩箱；4、导引头；5、安装板；6、刮刀；7、U形卡板；8、印刷钢网；9、印刷限位导轨；10、进料导轨；11、翻转支撑架；12、从动导轮；13、翻转导轨；14、传动轴；15、主动导轮；16、转料输送带；17、推料板；18、换向导轨；19、推送导轨；20、推送气缸；21、干燥箱；22、进风管；23、导风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种PCB板的丝网印刷装置，包括安装台1，安装台1的顶部固定安装有罩箱2，罩箱2的内壁固定安装有导引输送带，导引输送带的带面上固定连接有导引板，罩箱2底部的两侧均固定连接有侧边板，两个侧边板之间通过导引杆固定连接，导引杆的中部滑动连接有导引头4，导引头4的顶部与导引板的底部固定连接，导引头4的一侧固定连接有安装板5，安装板5的一侧固定安装有刮刀6，安装台1一侧的中部固定连接有U形卡板7，U形卡板7的内壁卡合连接有印刷钢网8，安装台1一侧的底部固定安装有印刷限位导轨9，印刷限位导轨9的一侧固定连接有进料导轨10，印刷限位导轨9的一端对应设置有翻转单元。

翻转单元包括翻转支撑架11，翻转支撑架11内壁两侧的顶部均转动连接有从动导轮12，两个从动导轮12的一侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的一侧均固定连接有翻转导轨13，翻转支撑架11内壁底部的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有传动轴14，传动轴14的两侧均固定连接有主动导轮15，主动导轮15与从动导轮12传动连接，两个主动导轮15与两个从动导轮12之间通过传动皮带传动连接，通过设置传动轴14连接两个主动导轮15，实现对翻转导轨13两侧的同步翻转控制。

翻转支撑架11的顶部固定安装有转料输送带16，转料输送带16的顶部固定连接有推料板17，通过设置转料输送带16和推料板17，方便对PCB板进行移送。

翻转单元的一侧固定设有换向推送机构，换向推送机构包括换向导轨18，换向导轨18的一端滑动连接有推送导轨19，推送导轨19的一侧固定连接有推送气缸20，通过设置换向导轨18，将PCB板的输送方向调节至与进料导轨10的输送方向一致，减少装置布置时对垂直于输送方向上的空间的要求，便于在工厂内有限空间中布置生产线。

换向导轨18的中部固定安装有定形单元，定形单元包括上下对称设置的两个干燥箱21，两个干燥箱21相靠近的一侧均开设有通口，两个通口的内壁均安装有调向电机，两个调向电机的输出端均固定连接有导风板23，两个干燥箱21一侧均固定连接有进风管22，进风管22的一端与外接送风设备的输出端固定连接，通过设置定形单元对完成印刷的PCB板上的锡膏进行干燥定型，保证印刷质量稳定，同时方便后续加工操作。

上述进料导轨10的内壁、印刷限位导轨9的内壁、翻转导轨13的内壁、换向导轨18的内壁和推送导轨19的内壁均固定安装有导引滚轮，用于对PCB板进行导引输送；

本实用新型在使用时，通过外设上料设备将待印刷的PCB板由进料导轨10的一端送入，并使得PCB板的两侧分别与进料导轨10两侧的中部卡接，导引滚轮转动，对PCB板进行导引输送，当PCB板运动至印刷限位导轨9端部时，导引输送带转动带动导引头4运动，进而带动刮刀6运动，将锡膏刮涂至印刷钢网8，锡膏由印刷钢网8上的网孔落入PCB板上，完成PCB板的印刷，完成印刷的PCB板经由导引滚轮的导引进入翻转导轨13内部，当需要进行双面印刷时，驱动电机启动，带动两个主动导轮15转动，带动从动导轮12和翻转导轨13翻转半周后，驱动电机停止，实现对PCB板的翻面，而后转料输送带16启动，带动推料板17移动将翻面后的PCB板推送回印刷限位导轨9，重新对PCB板另一面进行印刷，完成印刷后PCB板送回翻转导轨13，而后转料输送带16启动，带动推料板17移动将翻面后的PCB板推送至推送导轨19内部，推送气缸20启动将PCB板推送至换向导轨18内部，经由换向导轨18内部的导引滚轮的转动将PCB板送出，当PCB板经过定形单元时，外接送风设备启动通过干燥箱21的通口向PCB板两面吹送气流，对PCB板上的锡膏进行定形干燥。

在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB板的丝网印刷装置，包括安装台(1)，所述安装台(1)的顶部固定安装有罩箱(2)，所述罩箱(2)的内壁固定安装有导引输送带，所述导引输送带的带面上固定连接有导引板，所述罩箱(2)底部的两侧均固定连接有侧边板，两个所述侧边板之间通过导引杆固定连接，所述导引杆的中部滑动连接有导引头(4)，所述导引头(4)的顶部与导引板的底部固定连接，所述导引头(4)的一侧固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧固定安装有刮刀(6)，其特征在于，所述安装台(1)一侧的中部固定连接有U形卡板(7)，所述U形卡板(7)的内壁卡合连接有印刷钢网(8)，所述安装台(1)一侧的底部固定安装有印刷限位导轨(9)，所述印刷限位导轨(9)的一侧固定连接有进料导轨(10)，所述印刷限位导轨(9)的一端对应设置有翻转单元。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板的丝网印刷装置，其特征在于，所述翻转单元包括翻转支撑架(11)，所述翻转支撑架(11)内壁两侧的顶部均转动连接有从动导轮(12)，两个所述从动导轮(12)的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的一侧均固定连接有翻转导轨(13)，所述翻转支撑架(11)内壁底部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有传动轴(14)，所述传动轴(14)的两侧均固定连接有主动导轮(15)，所述主动导轮(15)与从动导轮(12)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板的丝网印刷装置，其特征在于，所述翻转支撑架(11)的顶部固定安装有转料输送带(16)，所述转料输送带(16)的顶部固定连接有推料板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板的丝网印刷装置，其特征在于，所述翻转单元的一侧固定设有换向推送机构，所述换向推送机构包括换向导轨(18)，所述换向导轨(18)的一端滑动连接有推送导轨(19)，所述推送导轨(19)的一侧固定连接有推送气缸(20)。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板的丝网印刷装置，其特征在于，所述换向导轨(18)的中部固定安装有定形单元，所述定形单元包括上下对称设置的两个干燥箱(21)，两个所述干燥箱(21)一侧均固定连接有进风管(22)。

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