CN219602748U - 一种柔印机上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种柔印机上料装置，包括底座和工作台，所述工作台顶部表面竖直安装有第一支撑杆，且第一支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板底端表面安装有电动滑轨，所述电动滑轨内部滑动连接有滑动组件，所述滑动组件底端设置有电动推杆，且电动推杆输出端设置有安装板，所述安装板底端表面设置有负压吸盘，所述工作台顶部表面通过第二支撑杆设置有安装台，所述安装台上安装有传送机构。本实用新型通过设置顶板、电动滑轨、滑动组件、电动推杆、安装板、负压吸盘、传送机构的配合使用，便于对柔印机进行持续的上料，此方式操作简单，便于自动对柔印机进行自动上料，提高其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种柔印机上料装置。
背景技术
印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
其中，柔性印刷机的各印刷色组互相独立且呈水平直线排列，机组之间可用一根共用的传动轴来驱动印刷单元，也可由各机组的独立传动系统驱动印刷单元
经海量检索，发现现有技术中风电机组塔筒补漆设备典型的如公开号为CN213770612U，一种新型柔性印刷设备进料机构，包括底座，底座上竖直安装有两个支撑柱，两个支撑柱顶部均转动安装有一滚轮，...。本实用新型使得使用者对瓦楞纸板进行柔性印刷变得更加方便和高效，可以有效地对印刷机进行送料，保证印刷工作的顺利进行，减少了人为操作。
综上所述，从上述公开技术方案和背景技术可在，现有的柔印机在工作时，确实相应的上料机构，导致柔印机的工作效率降低，为此，还需要进一步的改进。
因此，有必要提供一种柔印机上料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种柔印机上料装置，解决了背景技术中的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种柔印机上料装置，包括底座和工作台，所述工作台顶部表面竖直安装有第一支撑杆，且第一支撑杆顶端设置有顶板，所述顶板底端表面安装有电动滑轨，所述电动滑轨内部滑动连接有滑动组件，所述滑动组件底端设置有电动推杆，且电动推杆输出端设置有安装板，所述安装板底端表面设置有负压吸盘，所述工作台顶部表面通过第二支撑杆设置有安装台，所述安装台上安装有传送机构。
优选的，所述底座顶部表面对称安装有竖板，两个所述竖板之间活动安装有传动杆，所述传动杆外侧表面设置有主动斜齿轮，所述底座顶部表面竖直活动安装有支撑螺纹筒，所述支撑螺纹筒内部螺旋连接有螺杆，所述螺杆顶端与工作台底端表面固定，所述支撑螺纹筒外侧表面设置有从动斜齿轮，所述传动杆一端贯穿竖板表面连接有摇杆。
优选的，所述支撑螺纹筒设置有两组。
优选的，所述传送机构是由传送带传送，所述传送带是由电机驱动。
优选的，所述电动推杆设置有两个，且两个电动推杆对称安装在安装板和滑动组件之间。
优选的，所述底座底端设置有滑轮，且滑轮设置有多个，并且多个滑轮等距离安装在底座底端四个拐角处。
采用上述技术方案,通过设置控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种柔印机上料装置具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该种柔印机上料装置，通过设置顶板、电动滑轨、滑动组件、电动推杆、安装板、负压吸盘、传送机构的配合使用，便于对柔印机进行持续的上料，使得在操作时，工作人员根据柔印机印刷的效率，通过控制器调节、电动滑轨、电动推杆、负压吸盘和传送机构的工作状态，在调节完成后，工作人员把需要印刷的物品放到工作台上，之后控制器会启动电动推杆向下移动，使负压吸盘与物品接触，之后负压吸盘工作对物品进行吸附，在吸附完成后，电动推杆恢复到原位，之后电动滑轨工作，通过滑动组件带动电动推杆移动，使其移动到传送机构的正上方，之后电动推杆向下移动，使物品与传送带接触，然后控制负压吸盘打开阀门，使负压吸盘失去对物品的吸附，之后在传送带的传送下，进入到柔印机内部进行单一即可，然后重复的对物料进行上料，此方式操作简单，便于自动对柔印机进行自动上料，从而可以使前料和后料交替衔接，提高其工作效率。
2、与现有技术相比，该种柔印机上料装置，通过设置支撑螺纹筒、螺纹杆、传动杆、主动斜齿轮、从动斜齿轮的配合使用，便于对工作台的高度进行调节，从而可以根据不同柔印机进料口的高度来调节工作台的高度，保证物料准确的从传送带上输送到柔印机进料口出，对物料进行印刷即可，此方式操作简单，便于提高设备的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种柔印机上料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种柔印机上料装置的图中部分扩大图；
图3为本实用新型提供的一种柔印机上料装置的电动推杆结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种柔印机上料装置的工作台结构示意图。
图中标号：
1、底座；2、摇杆；3、竖板；4、工作台；5、第一支撑杆；6、顶板；7、电动滑轨；8、滑动组件；9、传送机构；10、滑轮；11、支撑螺纹筒；12、传动杆；13、螺杆；14、主动斜齿轮；15、从动斜齿轮；16、电动推杆；17、安装板；18、负压吸盘；19、第二支撑杆；20、安装台。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1-4。一种柔印机上料装置，包括底座1和工作台4，所述工作台4顶部表面竖直安装有第一支撑杆5，且第一支撑杆5顶端设置有顶板6，所述顶板6底端表面安装有电动滑轨7，所述电动滑轨7内部滑动连接有滑动组件8，所述滑动组件8底端设置有电动推杆16，且电动推杆16输出端设置有安装板17，所述安装板17底端表面设置有负压吸盘18，所述工作台4顶部表面通过第二支撑杆19设置有安装台20，所述安装台20上安装有传送机构9。
通过设置顶板6、电动滑轨7、滑动组件8、电动推杆16、安装板17、负压吸盘18、传送机构9的配合使用，便于对柔印机进行持续的上料，使得在操作时，工作人员根据柔印机印刷的效率，通过控制器调节、电动滑轨7、电动推杆16、负压吸盘18和传送机构9的工作状态，在调节完成后，工作人员把需要印刷的物品放到工作台4上，之后控制器会启动电动推杆16向下移动，使负压吸盘18与物品接触，之后负压吸盘18工作对物品进行吸附，在吸附完成后，电动推杆16恢复到原位，之后电动滑轨7工作，通过滑动组件8带动电动推杆16移动，使其移动到传送机构9的正上方，之后电动推杆16向下移动，使物品与传送带接触，然后控制负压吸盘18打开阀门，使负压吸盘18失去对物品的吸附，之后在传送带的传送下，进入到柔印机内部进行单一即可，然后重复的对物料进行上料，此方式操作简单，便于自动对柔印机进行自动上料，提高其工作效率。
需要说明的是，本申请文件中柔印机的的工作原理为常用的柔印机工作原理相同，同时其设备中的电动滑轨7、滑动组件8、电动体感等使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，电器设备均与外界安全电源连通，在此不再作出具体叙述。
本实用新型提供的一种柔印机上料装置的工作原理如下：
该种柔印机上料装置在工作时，工作人员把设备移动到指定的柔印机进料口旁，之后通过摇杆2，带动传动杆12旋转，然后在主动斜齿轮14和从动斜齿轮15的配合下，对工作台4的高度进行调节，调节到传送带的高度与柔印机进料口的高度一致即可，之后工作人员根据柔印机印刷的效率，通过控制器调节、电动滑轨7、电动推杆16、负压吸盘18和传送机构9的工作状态，在调节完成后，工作人员把需要印刷的物品放到工作台4上，之后控制器会启动电动推杆16向下移动，使负压吸盘18与物品接触，之后负压吸盘18工作对物品进行吸附，在吸附完成后，电动推杆16恢复到原位，之后电动滑轨7工作，通过滑动组件8带动电动推杆16移动，使其移动到传送机构9的正上方，之后电动推杆16向下移动，使物品与传送带接触，然后控制负压吸盘18打开阀门，使负压吸盘18失去对物品的吸附，之后在传送带的传送下，进入到柔印机内部进行单一即可，然后重复的对物料进行上料，此方式操作简单，便于自动对柔印机进行自动上料，提高其工作效率。
第二实施例
请结合参阅图1-4，基于本申请的第一实施例提供的一种柔印机上料装置，本申请的第二实施例提出另一种柔印机上料装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种柔印机上料装置的不同之处在于，所述底座1顶部表面对称安装有竖板3，两个所述竖板3之间活动安装有传动杆12，所述传动杆12外侧表面设置有主动斜齿轮14，所述底座1顶部表面竖直活动安装有支撑螺纹筒11，所述支撑螺纹筒11内部螺旋连接有螺杆13，所述螺杆13顶端与工作台4底端表面固定，所述支撑螺纹筒11外侧表面设置有从动斜齿轮15，所述传动杆12一端贯穿竖板3表面连接有摇杆2，所述支撑螺纹筒11设置有两组，通过设置支撑螺纹筒11、螺纹杆、传动杆12、主动斜齿轮14、从动斜齿轮15的配合使用，便于对工作台4的高度进行调节，从而可以根据不同柔印机进料口的高度来调节工作台4的高度，保证物料准确的从传送带上输送到柔印机进料口出，对物料进行印刷即可，此方式操作简单，便于提高设备的使用范围。
所述传送机构9是由传送带传送，所述传送带是由电机驱动，通过设置传送机构9，便于对下落到传送带上的物料进行输送，使其输送到柔印机进料口出，便于通过柔印机对物料的印刷。
所述电动推杆16设置有两个，且两个电动推杆16对称安装在安装板17和滑动组件8之间，通过设置两个电动推杆16，便于提高对安装板17的支撑性能。
所述底座1底端设置有滑轮10，且滑轮10设置有多个，并且多个滑轮10等距离安装在底座1底端四个拐角处，通过设置滑轮10，便于对设备的移动，便于设备移动的指定的柔印机旁，便于辅助其工作。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种柔印机上料装置，包括底座(1)和工作台(4)，其特征在于，所述工作台(4)顶部表面竖直安装有第一支撑杆(5)，且第一支撑杆(5)顶端设置有顶板(6)，所述顶板(6)底端表面安装有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)内部滑动连接有滑动组件(8)，所述滑动组件(8)底端设置有电动推杆(16)，且电动推杆(16)输出端设置有安装板(17)，所述安装板(17)底端表面设置有负压吸盘(18)，所述工作台(4)顶部表面通过第二支撑杆(19)设置有安装台(20)，所述安装台(20)上安装有传送机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种柔印机上料装置，其特征在于，所述底座(1)顶部表面对称安装有竖板(3)，两个所述竖板(3)之间活动安装有传动杆(12)，所述传动杆(12)外侧表面设置有主动斜齿轮(14)，所述底座(1)顶部表面竖直活动安装有支撑螺纹筒(11)，所述支撑螺纹筒(11)内部螺旋连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)顶端与工作台(4)底端表面固定，所述支撑螺纹筒(11)外侧表面设置有从动斜齿轮(15)，所述传动杆(12)一端贯穿竖板(3)表面连接有摇杆(2)。
3.根据权利要求2所述的一种柔印机上料装置，其特征在于，所述支撑螺纹筒(11)设置有两组。
4.根据权利要求1所述的一种柔印机上料装置，其特征在于，所述传送机构(9)是由传送带传送，所述传送带是由电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种柔印机上料装置，其特征在于，所述电动推杆(16)设置有两个，且两个电动推杆(16)对称安装在安装板(17)和滑动组件(8)之间。
6.根据权利要求1所述的一种柔印机上料装置，其特征在于，所述底座(1)底端设置有滑轮(10)，且滑轮(10)设置有多个，并且多个滑轮(10)等距离安装在底座(1)底端四个拐角处。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202320409138.1U CN219602748U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种柔印机上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320409138.1U CN219602748U (zh) | 2023-03-07 | 2023-03-07 | 一种柔印机上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117963476A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-05-03 | 苏州正业玖坤信息技术有限公司 | 一种自动老化机上料机构及其上料方法 |
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2023
- 2023-03-07 CN CN202320409138.1U patent/CN219602748U/zh active Active
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Legal Events
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| TR01 | Transfer of patent right |