CN215551070U - 一种pc仿古瓦板生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PC仿古瓦板生产装置，包括支架、升降机构以及设置于支架内部的母模具组件和子模具组件，母模具组件设置在子模具组件的下方，升降机构用于控制子模具组件的升降，通过齿轮轴的转动带动第一传动机构和第二传动机构的移动，使第一传送机构和第二传送机构保持同步环形移动，母模具和相应的子模具合模或开模相配合，PC板逐渐进入第一传动机构和第二传动机构之间，同时在母模具和子模具的压制下成型，最终从支架的出口端移出，该装置可以压制出纵横分布的仿古瓦形板，一次成型，仿古瓦形板的边缘无需二次处理，其长度能够自由裁剪，生产者根据实际需求，可以切割任意长度的PC仿古瓦板。

Description

一种PC仿古瓦板生产装置

技术领域

本实用新型涉及一种PC瓦板技术领域，尤其涉及一种PC仿古瓦板生产装置。

背景技术

屋顶常用的瓦片类型有玻璃瓦、水泥瓦、石板瓦等，其中玻璃瓦的抗撕裂性能差，容易发生变形、龟裂，水泥瓦容易褪色，维修成本高，而石板瓦在生产过程中会对环境造成污染等，由此可见，传统的瓦片已经难以满足现在市场的发展需求。

基于此，市面上已经出现了一类替代传统瓦片的塑料板，相比于传统瓦片，塑料板采光效果好，强度高，运输和维修方便。其中PC板性能最为突出，PC板又称聚碳酸酯板，不仅耐高温、高透明，而且具有质地轻、抗冲击、隔音、隔热、难燃、抗老化等特点，目前，现有的PC瓦大多是波浪板或瓦楞板，都是经母模具和子模具共挤压成型的，由于模具的结构型号是固定的，故制作出的PC瓦的结构只能与模具的型号一致，并且受模具尺寸的限制，PC瓦的形状和尺寸是固定的，难以制造长度大的PC瓦。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种PC仿古瓦板生产装置，操作简单，PC仿古瓦直接成型，不用修剪边缘，不仅可以省去切边处理步骤，而且能够生产各种长度尺寸，满足多种场合需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种PC仿古瓦板生产装置，包括支架、升降机构以及设置于支架内部的母模具组件和子模具组件，所述母模具组件设置在所述子模具组件的下方，所述升降机构的一端固定在所述支架上，所述升降机构的另一端与所述子模具组件连接，所述升降机构用于控制所述子模具组件的升降；

所述母模具组件包括第一基座和环绕于第一基座设置的第一传送机构，所述第一传送机构由若干个第一传送单元组成环形结构，相邻的第一传送单元之间活动连接，每个所述第一传送单元上都设置有母模具；所述子模具组件包括第二基座和环绕于第二基座设置的第二传送机构，所述第二传送机构由若干个第二传送单元组成环形结构，相邻的第二传送单元之间活动连接，每个所述第二传送单元上都设置有子模具；所述第一传送机构和所述第二传送机构同步移动，所述母模具和所述子模具合模或开模配合。

进一步的，所述支架的进口端设置有加热机构，所述加热机构包括固定板和设置在固定板上的加热板，所述固定板的两端设有辊棒，在两个辊棒的作用下，PC板经加热机构运动到所述支架的进口端。

进一步的，所述固定板固定在所述支架上，所述固定板包括上固定板和下固定板，所述上固定板和所述下固定板上均设有加热板，所述辊棒设在所述下固定板上，所述辊棒设置于所述PC板运动的垂直方向。

进一步的，所述第一传送单元的一侧或两侧设有齿条，所述第二传送单元的一侧或两侧也设有齿条，所述支架内设有双联齿轮轴，所述齿轮轴的上齿轮和所述第二传送单元上的所述齿条啮合，所述齿轮轴上的下齿轮和所述第一传送单元上的所述齿条啮合，所述齿轮轴的转动带动所述第一传送机构和所述第二传送机构的同步移动。

进一步的，所述第一传送机构包括摩擦层和齿条层，所述摩擦层设在所述第一基座和所述齿条层之间，所述齿条层的一侧或两侧设置所述齿条，所述齿条层设置在所述摩擦层和所述母模具之间。

进一步的，所述升降机构包括设在所述支架上的气缸、与所述第一基座连接的固定架以及安装在所述固定架上的升降杆，所述升降杆带动所述子模具组件上下移动。

进一步的，所述母模具包括若干个母模具单元，若干个所述母模具单元并排分布在所述第一传送单元上；所述子模具包括若干个子模具单元，若干个所述子模具单元并排分布在所述第二传送单元上。

进一步的，所述第一基座和所述第二基座上设有至少一组用于托起齿条的托架。

进一步的，相邻的第一传送单元或者相邻的第二传送带之间通过转轴活动连接，相邻的第一传送单元或者相邻的第二传送带分别可转动地与所述转轴连接，所述转轴的中间设有轴承。

进一步的，还包括滑轨，所述支架的底端设有滑轮，所述滑轮沿所述滑轨往返运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过齿轮轴的转动带动第一传动机构和第二传动机构的移动，使第一传送机构和第二传送机构保持同步环形移动，母模具和相应的子模具合模或开模相配合，PC板逐渐进入第一传动机构和第二传动机构之间，同时在母模具和子模具的压制下成型，最终从支架的出口端移出，本实用新型可以压制出纵横分布的仿古瓦形板，一次成型，仿古瓦形板的边缘无需二次处理，其长度能够自由裁剪，生产者根据实际需求，可以切割任意长度的PC仿古瓦板。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三；

图4是本实用新型中加热机构的结构示意图；

图5是本实用新型的结构示意图之四；

图6是本实用新型的部分结构示意图；

图7是本实用新型的结构示意图之五；

图8是本实用新型中母模具和子模具的结构示意图；

图9是本实用新型中托架的结构示意图；

图10是本实用新型中母模具的结构示意图；

图11是本实用新型的结构示意图之六。

图中:

1、支架；101、进口端；102、出口端；2、升降机构；201、固定架；202、升降杆；3、母模具组件；301、第一基座；302、第一传送机构；303、第一传送单元；304、母模具；305、母模具单元；4、子模具组件；401、第二基座；402、第二传送机构；403、第二传送单元；404、子模具；405、子模具单元；5、加热机构；501、固定板；502、加热板；503、辊棒；504、上固定板；505、下固定板；6、控制箱；7、齿条；8、齿轮轴；801、上齿轮；802、下齿轮；9、摩擦层；10、齿条层；11、托架；1101、固定部；1102、支撑部；1103、托起部；1104、遮挡部；12、转轴；13、滑轨；14、滑轮。

具体实施方式

为了使实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对实用新型做进一步的说明。本实用新型可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

除非另有定义，本文所使用的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是在于限制本实用新型。

本实用新型提供的一种PC仿古瓦板生产装置如图1-11所示，包括支架1、升降机构2以及设置于支架1内部的母模具组件3和子模具组件4，母模具组件3设置在子模具组件4的下方，升降机构2的一端固定在支架1上，升降机构2的另一端与子模具组件4连接，升降机构2用于控制子模具组件4的升降，母模具组件3保持固定的高度，而子模具组件4在升降机构2的作用下相对于母模具组件3上下移动。

参考图2，本实施例的母模具组件3包括第一基座301和环绕于第一基座301设置的第一传送机构302，第一传送机构302由若干个第一传送单元303组成环形结构，相邻的第一传送单元303之间活动连接，每个第一传送单元303上都设置有母模具304；相应地，子模具组件4包括第二基座401和环绕于第二基座401设置的第二传送机构402，第二传送机构402由若干个第二传送单元403组成环形结构，相邻的第二传送单元403之间活动连接，每个第二传送单元403上都设置有子模具404。生产过程中，第一传送机构302和第二传送机构402保持同步移动，母模具304和相应的子模具404合模或开模配合。

参考图2-4，本实施例中支架1也可以设置为箱体，其作用主要是放置母模具组件3和子模具组件4，支架1包括进口端101和出口端102，PC板从进口端101进入，在传送机构的作用下，经母模具304和子模具404的压制成型，最终从支架1的出口端102移出，支架1的进口端101还设置有加热机构5，加热机构5包括固定板501和设置在固定板501上的加热板502，固定板501的两端设有辊棒503，在两个辊棒503的作用下，PC板经加热机构5运动到支架1的进口端101。

具体的，固定板501固定在支架1上，固定板501包括上固定板504和下固定板505，上固定板504和下固定板505平行设置，PC板从上固定板504和下固定板505之间加热通过，上固定板504和下固定板505上均设有加热板502，辊棒503设在下固定板505上，辊棒503设置于PC板运动的垂直方向。

进一步的，参考图5，第一传送单元303和第二传送单元403的同一侧或两侧设有齿条7，支架1内设有双联齿轮轴8，齿轮轴8的上齿轮801和第二传送单元403上的齿条7啮合，齿轮轴8上的下齿轮802和第一传送单元303上的齿条7啮合，齿轮轴8设置为至少一个，齿轮轴8的转动带动第一传送机构302和第二传送机构402的同步移动。

参考图6，作为本实施例的优选方案，第一传送机构302包括摩擦层9和齿条层10，摩擦层9设在第一基座301和齿条层10之间，齿条层10的一侧或两侧设置齿条7，齿条层10设置在摩擦层9和母模具304之间，第一传动机构移动时，摩擦层9沿第一基座301的外表面移动；相同地，第二传送机构402也包括摩擦层9和齿条层10，摩擦层9设在第二基座401和齿条层10之间，齿条层10的一侧或两侧设置齿条7，齿条层10设置在摩擦层9和子模具404之间；第二传动机构移动时，摩擦层9沿第二基座401的外表面移动。

第一基座301和第二基座401设置为圆角方形，PC板在第一基座301和第二基座401之间的直线区域逐渐压制成型，圆角区域便于第一传动和第二传动机构的环形转动，第一基座301或第二基座401在出口端102出设有用于测量PC板长度的感应器。

参考图7，本实施例中的升降机构2包括设在支架1上的气缸、与第一基座301连接的固定架201以及安装在固定架201上的升降杆202，升降杆202包括上下两部分，升降杆202的下部分与固定架201固定连接，上部分的升降杆202带动子模具组件4上下移动。

参考图8，本实施例的母模具304包括若干个母模具单元305，若干个母模具单元305并排分布在第一传送单元303上；子模具404包括若干个子模具单元405，若干个子模具单元405并排分布在第二传送单元403上；母模具304上的母模具单元305个数和子模具404上的子模具单元405个数相等，一个母模具单元305和一个子模具单元405配合压制出一个仿古瓦，最终制得的PC仿古瓦板是由若干个仿古瓦横纵排列分布而成，一个母模具304上的母模具单元305个数决定PC仿古瓦板的宽度。

为了防止齿条7松动或重力作用，第一基座301和第二基座401上均设有至少一组用于托起齿条7的托架11，优选的，所述第一基座301和第二基座401上均固定有两组托架11，这两组托架11沿齿轮轴8对称设置，参考图9，托架11包括与基座连接的固定部1101、与固定部1101连接为一体的支撑部1102，以及与支撑部1102垂直连接的托起部1103，托起部1103的上方设置有圆角结构，进而减少托起部1103和齿条7之间的摩擦，托架11上还包括遮挡部1104，遮挡部1104和托起部1103平行设置，齿条7活动在遮挡部1104和托起部1103之间。

参考图10，相邻的第一传送单元303或者相邻的第二传送带之间通过转轴12活动连接，相邻的第一传送单元303或者相邻的第二传送带分别可转动地与转轴12连接，转轴12的中间设有轴承。

参考图11，本实施例还包括滑轨13，支架1的底端设有滑轮14，滑轮14沿滑轨13往返运动，加热机构5能够随支架1一起移动，便于PC板的引入和引出；支架1上还固定有用于控制加热机构5和传动机构的控制箱6。

本实用新型的工作原理：

在开始生产时，在两个辊棒503的作用下，PC板经加热机构5运动到支架1的进口端101；子模具组件4在升降机构2的作用下上升，此时母模具304和子模具404之间存在间隙，PC板沿该间隙引入母模具304和子模具404之间，之后，子模具组件4下降，母模具304和相应的子模具404合模；齿轮轴8转动并带动第一传动机构和第二传动机构沿第一基座301和第二基座401同步环形移动，PC板在第一传动机构和第二传动机构的移动下，逐渐进入第一传动机构和第二传动机构之间，同时在母模具304和子模具404的压制下成型，最终从支架1的出口端102移出，根据实际情况，切割PC仿古瓦板的长度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PC仿古瓦板生产装置，其特征在于，包括支架(1)、升降机构(2)以及设置于支架(1)内部的母模具组件(3)和子模具组件(4)，所述母模具组件(3)设置在所述子模具组件(4)的下方，所述升降机构(2)的一端固定在所述支架(1)上，所述升降机构(2)的另一端与所述子模具组件(4)连接，所述升降机构(2)用于控制所述子模具组件(4)的升降；

所述母模具组件(3)包括第一基座(301)和环绕于第一基座(301)设置的第一传送机构(302)，所述第一传送机构(302)由若干个第一传送单元(303)组成环形结构，相邻的第一传送单元(303)之间活动连接，每个所述第一传送单元(303)上都设置有母模具(304)；

所述子模具组件(4)包括第二基座(401)和环绕于第二基座(401)设置的第二传送机构(402)，所述第二传送机构(402)由若干个第二传送单元(403)组成环形结构，相邻的第二传送单元(403)之间活动连接，每个所述第二传送单元(403)上都设置有子模具(404)；

所述第一传送机构(302)和所述第二传送机构(402)同步移动，所述母模具(304)和所述子模具(404)合模或开模配合。

2.根据权利要求1所述的一种PC仿古瓦板生产装置，其特征在于，所述支架(1)的进口端(101)设置有加热机构(5)，所述加热机构(5)包括固定板(501)和设置在固定板(501)上的加热板(502)，所述固定板(501)的两端设有辊棒(503)，在两个辊棒(503)的作用下，PC板经加热机构(5)运动到所述支架(1)的进口端(101)。

3.根据权利要求2所述的一种PC仿古瓦板生产装置，其特征在于，所述固定板(501)固定在所述支架(1)上，所述固定板(501)包括上固定板(504)和下固定板(505)，所述上固定板(504)和所述下固定板(505)上均设有加热板(502)，所述辊棒(503)设在所述下固定板(505)上，所述辊棒(503)设置于所述PC板运动的垂直方向。

4.根据权利要求1所述的一种PC仿古瓦板生产装置，其特征在于，所述第一传送单元(303)的一侧或两侧设有齿条(7)，所述第二传送单元(403)的一侧或两侧也设有齿条(7)，所述支架(1)内设有双联齿轮轴(8)，所述齿轮轴(8)的上齿轮(801)和所述第二传送单元(403)上的所述齿条(7)啮合，所述齿轮轴(8)上的下齿轮(802)和所述第一传送单元(303)上的所述齿条(7)啮合，所述齿轮轴(8)的转动带动所述第一传送机构(302)和所述第二传送机构(402)的同步移动。

5.根据权利要求4所述的一种PC仿古瓦板生产装置，其特征在于，所述第一传送机构(302)包括摩擦层(9)和齿条层(10)，所述摩擦层(9)设在所述第一基座(301)和所述齿条层(10)之间，所述齿条层(10)的一侧或两侧设置所述齿条(7)，所述齿条层(10)设置在所述摩擦层(9)和所述母模具(304)之间。

6.根据权利要求1所述的一种PC仿古瓦板生产装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括设在所述支架(1)上的气缸、与所述第一基座(301)连接的固定架(201)以及安装在所述固定架(201)上的升降杆(202)，所述升降杆(202)带动所述子模具组件(4)上下移动。

7.根据权利要求1所述的一种PC仿古瓦板生产装置，其特征在于，所述母模具(304)包括若干个母模具单元(305)，若干个所述母模具单元(305)并排分布在所述第一传送单元(303)上；所述子模具(404)包括若干个子模具单元(405)，若干个所述子模具单元(405)并排分布在所述第二传送单元(403)上。

8.根据权利要求1所述的一种PC仿古瓦板生产装置，其特征在于，所述第一基座(301)和所述第二基座(401)上设有至少一组用于托起齿条(7)的托架(11)。

9.根据权利要求1所述的一种PC仿古瓦板生产装置，其特征在于，相邻的第一传送单元(303)或者相邻的第二传送带之间通过转轴(12)活动连接，相邻的第一传送单元(303)或者相邻的第二传送带分别可转动地与所述转轴(12)连接，所述转轴(12)的中间设有轴承。

10.根据权利要求1所述的一种PC仿古瓦板生产装置，其特征在于，还包括滑轨(13)，所述支架(1)的底端设有滑轮(14)，所述滑轮(14)沿所述滑轨(13)往返运动。

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