CN106827182B - 一种保温砖的砖坯压模设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种砖成型机，包括安装墩、传送带、支杆、转轴、回料箱、底板、压模、盛料箱以及顶板，支杆分别安装在安装墩上端面以及地面上，转轴前端以及后端分别安装在支杆上，回料箱安置在传送带右侧的地面上，该设计节省物料，降低了生产成本，盛料箱设置在底板上端面，盛料箱固定在安装墩前端面，压模装配在盛料箱内部，顶板下端面与盛料箱上端面相贴合，该设计使砖坯制造用料均匀，压模与盛料箱装配准确，且延长了传送带的使用寿命，本发明结构方便，便于操作，节省物料，制造的砖坯质量好，延长了传送带的使用寿命。
Description
技术领域
本发明是一种保温砖的砖坯压模设备，属于砖坯制造设备领域。
背景技术
保温砖是一种以无机复合材料为主原料的新型建筑节能保温的建筑材料，保温砖在砌筑墙体的同时将优良的保温效果融入墙体。保温砖导热系数低、强度高、坚固耐久、施工简便、轻质易装卸、经济、绿色环保、隔音、防火。
目前，保温砖的砖坯加工设备有很多，但是一般都是将原料放到一条牵引带上，牵引带从模具的模框与模芯之间穿过，由牵引带运载粉料到达模具内，在压制过程中牵引带与粉料一起承受压制力，待粉料压制成砖坯后，模具的模框向上提起，由牵引带运载砖坯离开模具，至此完成布料、压制、转移的过程。这种设备的缺点是模框与模芯不能完全吻合，在模框与模芯之间必然夹着粉料，因此该设备只能用于制备薄砖坯，不能用于制备厚度较大的保温砖的砖坯，设备利用率低，增加了生产成本，而且该设备最大的缺点是牵引带必须承受液压机的压制力，使用寿命短，需要经常更换，降低了生产效率，增加了生产成本，而且保温砖的砖坯尺寸控制不好，与标准存在误差，降低了成品率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种保温砖的砖坯压模设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构方便，便于操作，节省物料，制造的砖坯质量好，延长了传送带的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种保温砖的砖坯压模设备，包括主体组件、上料组件以及压制组件，所述主体组件包括安装墩、支柱、传送带以及滚筒，所述支柱固定在安装墩上端面，所述滚筒设有两个，所述滚筒左右对称安装在安装墩前端面，所述滚筒之间通过传送带相连接，所述上料组件包括支杆、电机、转轴、吊绳、回料箱以及漏斗，所述漏斗通过支架固定在支柱前端面，所述支杆设有两根，所述支杆前后对称固定在支柱右侧，所述支杆分别安装在安装墩上端面以及地面上，所述转轴前端以及后端分别安装在支杆上，所述转轴通过传动带与电机相连接，所述电机安装在支杆右侧，所述电机固定在安装墩上端面，所述吊绳设有两根，所述吊绳上端前后对称固定在转轴环形侧面左端中间位置，所述吊绳下端分别固定在回料箱前端面以及后端面，所述回料箱安置在传送带右侧的地面上，所述压制组件包括电动升降机一、滑槽一、底板、压模、盛料箱、电动升降机二、滑槽二以及顶板，所述电动升降机一镶嵌在安装墩前端面右部位置，所述滑槽一开设在电动升降机一左侧的安装墩前端面上，所述滑槽一设置在传送带上侧，所述底板后端装配在滑槽一内，所述底板右端面后部位置与电动升降机一相连接，所述盛料箱设置在底板上端面，所述盛料箱固定在安装墩前端面，所述盛料箱设置在漏斗下侧，所述压模装配在盛料箱内部，所述滑槽二开设盛料箱上侧的安装墩上，所述顶板后端装配在滑槽二内，所述顶板下端面与盛料箱上端面相贴合，所述顶板左端面后部位置与电动升降机二相连接，所述电动升降机二镶嵌在滑槽二左侧的安装墩上。
进一步地，所述转轴通过轴承与支杆相连接。
进一步地，所述吊绳通过横板固定在盛料箱上。
进一步地，所述漏斗下端装配有断料板。
进一步地，所述底板右端呈圆弧形状。
进一步地，所述压模前端面连接有气缸。
进一步地，所述滚筒通过传动带与电机相连接。
本发明的有益效果：本发明的一种保温砖的砖坯压模设备，因本发明添加了支杆、转轴、吊绳以及回料箱，该设计节省物料，降低了生产成本，解决了现有技术中保温砖压制过程中，容易溢出物料，浪费严重的问题。
因本发明添加了电动升降机一、底板、压模、盛料箱、电动升降机二以及顶板，该设计使砖坯制造用料均匀，压模与盛料箱装配准确，且延长了传送带的使用寿命，解决了现有技术中保温砖制造过程中容易出现偏差，且传送带直接受力，使用寿命短的问题。
因添加了轴承，该设计便于转轴的转动，因添加了横板，该设计提高了回料箱的稳定性，因添加了断料板，该设计便于控制漏斗中的物料，因添加了气缸，该设计便于压模的砖坯压制工作，本发明结构方便，便于操作，节省物料，制造的砖坯质量好，延长了传送带的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种保温砖的砖坯压模设备的结构示意图；
图2为本发明一种保温砖的砖坯压模设备中上料组件的结构示意图；
图3为本发明一种保温砖的砖坯压模设备中压制组件的结构示意图；
图中：1-安装墩、2-支柱、3-上料组件、4-压制组件、5-传送带、6-滚筒、31-支杆、32-电机、33-转轴、34-吊绳、35-回料箱、36-漏斗、41-电动升降机一、42-滑槽一、43-底板、44-压模、45-盛料箱、46-电动升降机二、47-滑槽二、48-顶板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种保温砖的砖坯压模设备，包括主体组件、上料组件3以及压制组件4，主体组件包括安装墩1、支柱2、传送带5以及滚筒6，支柱2固定在安装墩1上端面，滚筒6设有两个，滚筒6左右对称安装在安装墩1前端面，滚筒6之间通过传送带5相连接。
上料组件3包括支杆31、电机32、转轴33、吊绳34、回料箱35以及漏斗36，漏斗36通过支架固定在支柱2前端面，支杆31设有两根，支杆31前后对称固定在支柱2右侧，支杆31分别安装在安装墩1上端面以及地面上，转轴33前端以及后端分别安装在支杆31上，转轴33通过传动带与电机32相连接，电机32安装在支杆31右侧，电机32固定在安装墩1上端面，吊绳34设有两根，吊绳34上端前后对称固定在转轴33环形侧面左端中间位置，吊绳34下端分别固定在回料箱35前端面以及后端面，回料箱35安置在传送带5右侧的地面上，该设计解决了现有技术中保温砖压制过程中，容易溢出物料，浪费严重的问题。
压制组件4包括电动升降机一41、滑槽一42、底板43、压模44、盛料箱45、电动升降机二46、滑槽二47以及顶板48，电动升降机一41镶嵌在安装墩1前端面右部位置，滑槽一42开设在电动升降机一41左侧的安装墩1前端面上，滑槽一42设置在传送带5上侧，底板43后端装配在滑槽一42内，底板43右端面后部位置与电动升降机一41相连接，盛料箱45设置在底板43上端面，盛料箱45固定在安装墩1前端面，盛料箱45设置在漏斗36下侧，压模44装配在盛料箱45内部，滑槽二47开设盛料箱45上侧的安装墩1上，顶板48后端装配在滑槽二47内，顶板48下端面与盛料箱45上端面相贴合，顶板48左端面后部位置与电动升降机二46相连接，电动升降机二46镶嵌在滑槽二47左侧的安装墩1上，该设计解决了现有技术中保温砖制造过程中容易出现偏差，且传送带直接受力，使用寿命短的问题。
转轴33通过轴承与支杆31相连接，吊绳34通过横板固定在盛料箱45，漏斗36下端装配有断料板，底板43右端呈圆弧形状，压模44前端面连接有气缸，滚筒6通过传动带与电机32相连接。
具体实施方式：工作人员使用本发明时，将漏斗36下端的断料板安装好，使漏斗36下端封闭，将用于制造保温砖的物料装进漏斗36内，然后将盛料箱45放置在漏斗36下侧，工作人员控制断料板将漏斗36中的物料以合适的量落入到盛料箱45中，当盛料箱45中的物料盛满后，工作人员利用断料板将漏斗36封闭，然后工作人员启动电动升降机二46，电动升降机二46工作带动顶板48在滑槽二47内发生移动，从而移动到盛料箱45上端面，进而推动盛料箱45上端多余的物料，使多余的物料向右移动，从而落到底板43右端，然后顺着底板43右端落到回料箱35中，顶板48下端面与盛料箱45上端面贴合后，工作人员启动气缸，气缸工作带动压模44在盛料箱45中发生移动，从而对物料进行压制，当砖坯成型后，工作人员启动电动升降机一41，电动升降机一41工作，带动底板43在滑槽一42内向右移动，从而使砖坯落到传送带5上，工作人员启动电机32，电机32工作，带动滚筒6转动，滚筒6转动带动传送带5移动，传送带5移动带动砖坯向左移动，该设计使压模44与盛料箱45装配准确，且传送带5不承受压模44的压力。
当回料箱35内的物料盛满后，工作人员启动电机32，电机32工作带动转轴33转动，转轴33转动带动吊绳34向上移动，吊绳34向上移动带动回料箱35向上移动，当回料箱35移动到漏斗36上侧时，工作人员使电机32停止运行，然后将回料箱35中的物料倒入漏斗36中，该设计能将砖坯制造过程中多出来的物料进行再次利用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种保温砖的砖坯压模设备，包括主体组件、上料组件以及压制组件，其特征在于：所述主体组件包括安装墩、支柱、传送带以及滚筒，所述支柱固定在安装墩上端面，所述滚筒设有两个，所述滚筒左右对称安装在安装墩前端面，所述滚筒之间通过传送带相连接；
所述上料组件包括支杆、电机、转轴、吊绳、回料箱以及漏斗，所述漏斗通过支架固定在支柱前端面，所述支杆设有两根，所述支杆前后对称固定在支柱右侧，所述支杆分别安装在安装墩上端面以及地面上，所述转轴前端以及后端分别安装在支杆上，所述转轴通过传动带与电机相连接，所述电机安装在支杆右侧，所述电机固定在安装墩上端面，所述吊绳设有两根，所述吊绳上端前后对称固定在转轴环形侧面左端中间位置，所述吊绳下端分别固定在回料箱前端面以及后端面，所述回料箱安置在传送带右侧的地面上；
所述压制组件包括电动升降机一、滑槽一、底板、压模、盛料箱、电动升降机二、滑槽二以及顶板，所述电动升降机一镶嵌在安装墩前端面右部位置，所述滑槽一开设在电动升降机一左侧的安装墩前端面上，所述滑槽一设置在传送带上侧，所述底板后端装配在滑槽一内，所述底板右端面后部位置与电动升降机一相连接，所述盛料箱设置在底板上端面，所述盛料箱固定在安装墩前端面，所述盛料箱设置在漏斗下侧，所述压模装配在盛料箱内部，所述滑槽二开设盛料箱上侧的安装墩上，所述顶板后端装配在滑槽二内，所述顶板下端面与盛料箱上端面相贴合，所述顶板左端面后部位置与电动升降机二相连接，所述电动升降机二镶嵌在滑槽二左侧的安装墩上；
所述转轴通过轴承与支杆相连接；
所述吊绳通过横板固定在盛料箱上。
2.根据权利要求1所述的一种保温砖的砖坯压模设备，其特征在于：所述漏斗下端装配有断料板。
3.根据权利要求1所述的一种保温砖的砖坯压模设备，其特征在于：所述底板右端呈圆弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种保温砖的砖坯压模设备，其特征在于：所述压模前端面连接有气缸。
5.根据权利要求1所述的一种保温砖的砖坯压模设备，其特征在于：所述滚筒通过传动带与电机相连接。
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Effective date of registration: 20230425 Address after: 235000 Han Cun Zhen Xiao Hu Cun, Suixi County, Huaibei City, Anhui Province Patentee after: Huaibei Keli New Materials Co.,Ltd. Address before: 402160 Yangyan Villager Group, Dahe Village, Zhutuo Town, Yongchuan District, Chongqing City Patentee before: CHONGQING CITY YONGCHUAN DISTRICT XINWO BUILDING MATERIAL CO.,LTD. |
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Denomination of invention: A Briquette Pressing Equipment for Insulating Bricks Effective date of registration: 20230428 Granted publication date: 20180918 Pledgee: Suixi Jinmao financing Company limited by guarantee Pledgor: Huaibei Keli New Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2023980039631 |
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Granted publication date: 20180918 Pledgee: Suixi Jinmao financing Company limited by guarantee Pledgor: Huaibei Keli New Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2023980039631 |
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Denomination of invention: A brick blank pressing equipment for insulation bricks Granted publication date: 20180918 Pledgee: Suixi Jinmao financing Company limited by guarantee Pledgor: Huaibei Keli New Materials Co.,Ltd. Registration number: Y2024980015389 |
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