CN213294001U - 一种带传送设备的钢化玻璃加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带传送设备的钢化玻璃加工机，活动板的内侧壁设有两根第一电液推杆，两根第一电液推杆的伸出端之间设有夹板，电机为两个，且分别置于电机支架上，螺杆的一端与滑槽的侧壁转动连接，螺杆的另一端穿过安装板与电机的输出端固定连接，安装架下表面设有四根第二电液推杆，第二电液推杆的伸出端设有连接板，连接板下表面的四角均设有吸盘，可以在进行冷却成型后，代替人力搬动钢化玻璃进入下一工序，比较节省人力，还可以在冷却成型自动将钢化玻璃从冷却箱内取出，使用起来比较方便。

Description

一种带传送设备的钢化玻璃加工机

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种带传送设备的钢化玻璃加工机。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在钢化玻璃在生产的过程中，冷却成型是其中一个很重要的步骤，现有的钢化玻璃加工机在进行冷却成型后，需要人为的搬动钢化玻璃进入下一工序，比较浪费人力，而且，在现有钢化玻璃加工机中，不具有取件单元，不能在冷却成型自动将钢化玻璃从冷却箱内取出，使用起来不够方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带传送设备的钢化玻璃加工机，可以在进行冷却成型后，代替人力搬动钢化玻璃进入下一工序，比较节省人力，还可以在冷却成型自动将钢化玻璃从冷却箱内取出，使用起来比较方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带传送设备的钢化玻璃加工机，包括安装板、传送单元和取件单元；

安装板：上表面开设有两条互相平行的滑槽，安装板的上表面设有冷却箱，安装板的侧壁设有两个电机支架，安装板下表面的四角均设有支撑杆，支撑杆的下端设有底座；

传送单元：包括夹板、活动板、第一电液推杆、螺杆和电机，活动板为两块，且分别置于两条滑槽内，活动板的内侧壁设有两根第一电液推杆，两根第一电液推杆的伸出端之间设有夹板，电机为两个，且分别置于电机支架上，螺杆为两根，且分别置于两条滑槽内，螺杆的一端与滑槽的侧壁转动连接，螺杆的另一端穿过安装板与电机的输出端固定连接，螺杆与活动板之间螺纹连接；

取件单元：包括安装架、第二电液推杆、连接板和吸盘，安装架置于安装板的上表面，安装架的下表面设有四根第二电液推杆，第二电液推杆的伸出端设有连接板，连接板下表面的四角均设有吸盘；

其中，还包括控制开关组，安装在安装板的侧壁，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接第一电液推杆、第二电液推杆和电机的输入端；

在使用时，当需要对钢化玻璃进行传送时，打开第一电液推杆，第一电液推杆的伸出端会带动夹板进行移动，从而可以使夹板夹住钢化玻璃，然后打开电机，电机的输出端会带动螺杆进行转动，螺杆会带动活动板沿滑槽进行移动，从而可以带动钢化玻璃进行传送，从而可以在进行冷却成型后，代替人力传送钢化玻璃进入下一工序，比较节省人力，在进行冷却成型后，打开第二电液推杆，第二电液推杆的伸出端会带动连接板向下移动，连接板会带动吸盘向下移动，通过四个吸盘可以吸附钢化玻璃的四角，然后使第二电液推杆收缩，从而可以将钢化玻璃从冷却箱内取出，从而可以在冷却成型自动将钢化玻璃从冷却箱内取出，使用起来比较方便。

进一步的，还包括进气管和电磁阀，进气管为四根，且分别置于四个吸盘的侧壁，进气管的一端连通吸盘，进气管的另一端设有电磁阀，电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端，可以用来向吸盘内鼓入空气。

进一步的，还包括固定台和滚筒，固定台置于安装板的上表面，固定台上开设有安装槽，安装槽内等距离设有滚筒，滚筒与固定台之间转动连接，可以用来方便传送钢化玻璃。

进一步的，还包括橡胶垫，数量为四片，且分别置于两块夹板内侧壁的上下表面，可以用来防止夹板损伤钢化玻璃。

进一步的，还包括进料管和进料阀，进料管置于冷却箱的侧壁，进料管的一端连通冷却箱，进料管的另一端设有进料阀，可以用来向冷却箱内添加原料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带传送设备的钢化玻璃加工机，具有以下好处：

1、设置了传送单元，通过第一电液推杆带动夹板进行移动，从而可以使夹板夹住钢化玻璃，然后打开电机，电机的输出端会带动螺杆进行转动，螺杆会带动活动板沿滑槽进行移动，从而可以带动钢化玻璃进行传送，从而可以在进行冷却成型后，代替人力传送钢化玻璃进入下一工序，比较节省人力；

2、还设置了取件单元，通过第二电液推杆带动连接板向下移动，连接板会带动吸盘向下移动，通过四个吸盘可以吸附钢化玻璃的四角，然后使第二电液推杆收缩，从而可以将钢化玻璃从冷却箱内取出，从而可以在冷却成型自动将钢化玻璃从冷却箱内取出，使用起来比较方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图。

图中：1安装板、2冷却箱、3传送单元、31夹板、32活动板、33第一电液推杆、34螺杆、35电机、4取件单元、41安装架、42第二电液推杆、43连接板、44吸盘、5进气管、6电磁阀、7固定台、8滚筒、9控制开关组、10电机支架、11橡胶垫、12进料管、13进料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带传送设备的钢化玻璃加工机，包括安装板1、传送单元3和取件单元4；

安装板1：上表面开设有两条互相平行的滑槽，安装板1的上表面设有冷却箱2，安装板1的侧壁设有两个电机支架10，安装板1下表面的四角均设有支撑杆，支撑杆的下端设有底座；

传送单元3：包括夹板31、活动板32、第一电液推杆33、螺杆34和电机35，活动板32为两块，且分别置于两条滑槽内，活动板32的内侧壁设有两根第一电液推杆33，两根第一电液推杆33的伸出端之间设有夹板31，电机35为两个，且分别置于电机支架10上，螺杆34为两根，且分别置于两条滑槽内，螺杆34的一端与滑槽的侧壁转动连接，螺杆34的另一端穿过安装板1与电机35的输出端固定连接，螺杆34与活动板32之间螺纹连接，在使用时，当需要对钢化玻璃进行传送时，打开第一电液推杆33，第一电液推杆33的伸出端会带动夹板31进行移动，从而可以使夹板31夹住钢化玻璃，然后打开电机35，电机35的输出端会带动螺杆34进行转动，螺杆34会带动活动板32沿滑槽进行移动，从而可以带动钢化玻璃进行传送，从而可以在进行冷却成型后，代替人力传送钢化玻璃进入下一工序，比较节省人力；

取件单元4：包括安装架41、第二电液推杆42、连接板43和吸盘44，安装架41置于安装板1的上表面，安装架41的下表面设有四根第二电液推杆42，第二电液推杆42的伸出端设有连接板43，连接板43下表面的四角均设有吸盘44，在进行冷却成型后，打开第二电液推杆42，第二电液推杆42的伸出端会带动连接板43向下移动，连接板43会带动吸盘44向下移动，通过四个吸盘44可以吸附钢化玻璃的四角，然后使第二电液推杆42收缩，从而可以将钢化玻璃从冷却箱2内取出，从而可以在冷却成型自动将钢化玻璃从冷却箱2内取出，使用起来比较方便；

其中，还包括控制开关组9，安装在安装板1的侧壁，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端电连接第一电液推杆33、第二电液推杆42和电机35的输入端。

其中，还包括进气管5和电磁阀6，进气管5为四根，且分别置于四个吸盘44的侧壁，进气管5的一端连通吸盘44，进气管5的另一端设有电磁阀6，电磁阀6的输入端电连接控制开关组9的输出端，可以用来向吸盘44内鼓入空气。

其中，还包括固定台7和滚筒8，固定台7置于安装板1的上表面，固定台7上开设有安装槽，安装槽内等距离设有滚筒8，滚筒8与固定台7之间转动连接，可以用来方便传送钢化玻璃。

其中，还包括橡胶垫11，数量为四片，且分别置于两块夹板31内侧壁的上下表面，可以用来防止夹板31损伤钢化玻璃。

其中，还包括进料管12和进料阀13，进料管12置于冷却箱2的侧壁，进料管12的一端连通冷却箱2，进料管12的另一端设有进料阀13，可以用来向冷却箱2内添加原料。

在使用时：当需要对钢化玻璃进行传送时，打开第一电液推杆33，第一电液推杆33的伸出端会带动夹板31进行移动，从而可以使夹板31夹住钢化玻璃，然后打开电机35，电机35的输出端会带动螺杆34进行转动，螺杆34会带动活动板32沿滑槽进行移动，从而可以带动钢化玻璃进行传送，从而可以在进行冷却成型后，代替人力传送钢化玻璃进入下一工序，比较节省人力，在进行冷却成型后，打开第二电液推杆42，第二电液推杆42的伸出端会带动连接板43向下移动，连接板43会带动吸盘44向下移动，通过四个吸盘44可以吸附钢化玻璃的四角，然后使第二电液推杆42收缩，从而可以将钢化玻璃从冷却箱2内取出，从而可以在冷却成型自动将钢化玻璃从冷却箱2内取出，使用起来比较方便。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电液推杆33和第二电液推杆42可采用型号为ANT-03，电机35可采用型号为Y160M1-2，控制开关组9核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，控制开关组9控制第一电液推杆33、第二电液推杆42和电机35工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带传送设备的钢化玻璃加工机，其特征在于：包括安装板（1）、传送单元（3）和取件单元（4）；

安装板（1）：上表面开设有两条互相平行的滑槽，安装板（1）的上表面设有冷却箱（2），安装板（1）的侧壁设有两个电机支架（10），安装板（1）下表面的四角均设有支撑杆，支撑杆的下端设有底座；

传送单元（3）：包括夹板（31）、活动板（32）、第一电液推杆（33）、螺杆（34）和电机（35），活动板（32）为两块，且分别置于两条滑槽内，活动板（32）的内侧壁设有两根第一电液推杆（33），两根第一电液推杆（33）的伸出端之间设有夹板（31），电机（35）为两个，且分别置于电机支架（10）上，螺杆（34）为两根，且分别置于两条滑槽内，螺杆（34）的一端与滑槽的侧壁转动连接，螺杆（34）的另一端穿过安装板（1）与电机（35）的输出端固定连接，螺杆（34）与活动板（32）之间螺纹连接；

取件单元（4）：包括安装架（41）、第二电液推杆（42）、连接板（43）和吸盘（44），安装架（41）置于安装板（1）的上表面，安装架（41）的下表面设有四根第二电液推杆（42），第二电液推杆（42）的伸出端设有连接板（43），连接板（43）下表面的四角均设有吸盘（44）；

其中，还包括控制开关组（9），安装在安装板（1）的侧壁，控制开关组（9）的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组（9）的输出端电连接第一电液推杆（33）、第二电液推杆（42）和电机（35）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种带传送设备的钢化玻璃加工机，其特征在于：还包括进气管（5）和电磁阀（6），进气管（5）为四根，且分别置于四个吸盘（44）的侧壁，进气管（5）的一端连通吸盘（44），进气管（5）的另一端设有电磁阀（6），电磁阀（6）的输入端电连接控制开关组（9）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种带传送设备的钢化玻璃加工机，其特征在于：还包括固定台（7）和滚筒（8），固定台（7）置于安装板（1）的上表面，固定台（7）上开设有安装槽，安装槽内等距离设有滚筒（8），滚筒（8）与固定台（7）之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带传送设备的钢化玻璃加工机，其特征在于：还包括橡胶垫（11），数量为四片，且分别置于两块夹板（31）内侧壁的上下表面。

5.根据权利要求1所述的一种带传送设备的钢化玻璃加工机，其特征在于：还包括进料管（12）和进料阀（13），进料管（12）置于冷却箱（2）的侧壁，进料管（12）的一端连通冷却箱（2），进料管（12）的另一端设有进料阀（13）。

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