CN201273762Y

CN201273762Y - 双层导轨式隧道烤炉

Info

Publication number: CN201273762Y
Application number: CNU2008201475281U
Authority: CN
Inventors: 郭建良
Original assignee: SHENZHEN XINHUA OPTICAL ELECTROMECHANICAL CO Ltd
Current assignee: Shenzhen Jinhuaguang Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2008-09-16
Filing date: 2008-09-16
Publication date: 2009-07-15
Anticipated expiration: 2018-09-16

Abstract

一种双层导轨式隧道烤炉包括烘烤隧道、上层导轨、下层导轨、转换机构、推料机构；烘烤隧道内部具有烘烤空间；上层导轨包括固定在烘烤空间内靠上部的若干根上导轨，若干上导轨是圆轴；下层导轨包括固定在烘烤空间内靠下部的若干根下导轨，若干下导轨是圆轴；转换机构包括可上下运动的托盘板，托盘板安装在烘烤空间中，托盘板的最高点位置低于若干上导轨的位置；推料机构包括可前后运动的推料板，推料板安装在烘烤空间中；托盘板升上去接住从上层导轨被推来的送料盘，然后降下来搁在下层导轨上，推料板将送料盘推动，托盘板再次升上去接住下一个送料盘。本实用新型双层导轨式隧道烤炉占地空间小、结构简单、操作易懂、提高生产效率和产品质量。

Description

双层导轨式隧道烤炉

技术领域

本实用新型涉及一种半导体元器件的烘烤加工机械，尤其涉及一种半导体元器件树脂固化成型的自动烘烤隧道炉。

背景技术

烤炉是电子五金烘烤设备中最常用到的一种非标烘烤设备，它作为现代工业电子制造的辅助设备，有着极为重要的作用。随着半导体元器件在全球现代工业应用范围内不断扩大，面对商机的生产半导体元器件的厂家相继成立，但由于原来落后的半自动设备已经远达不到厂家现有的产量、质量和效率的要求，市场仍然供不应求。

在市场上目前应用的各种隧道烤炉中，都是单层隧道炉，最短炉身长都在五米以上，且一端进料一端出料。具有占地空间大，操作人员需两地来回工作。单层隧道炉的支撑导轨多采用平板或链条，这样因材料盘底部与支撑导轨接触面过大，增加了磨擦力，加大了推动件的负荷，在传送过程中存在因磨擦力大形成挤压造成推翻，推斜的事故隐患。

因此，必须研发一款高质量、高效率、低耗能、占地空间小、操作简单的自动烘烤设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：克服了现有的半导体元器件树脂固化烘烤机械的占地空间大、固化效果差、传送存在隐患、操作不方便的缺陷，提供一种占地空间小、结构简单、操作易懂、能同时提高生产效率、保证生产质量的自动烘烤隧道炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：一种双层导轨式隧道烤炉，其包括一烘烤隧道、一上层导轨、一下层导轨、一转换机构、一推料机构，该烘烤隧道的前端是一供装有待烘烤的产品的送料盘进入的进口端，该烘烤隧道的后端是一密闭的封闭端，该烘烤隧道内部具有一烘烤空间；该上层导轨包括固定在该烘烤空间内靠上部的若干根上导轨，该若干上导轨的高度相同，该若干上导轨是圆轴；该下层导轨包括固定在该烘烤空间内靠下部的若干根下导轨，该若干下导轨的高度相同，该若干下导轨是圆轴；该转换机构包括一可上下运动的托盘板，该托盘板水平地安装在该烘烤隧道的烘烤空间中，该托盘板的最高点位置低于该若干上导轨的位置，该托盘板的最低点位置低于该若干下导轨的位置；该推料机构包括一可前后运动的推料板，该推料板安装在该烘烤隧道的烘烤空间中，其最靠后位置位于该托盘板运动到最低点位置的靠后侧；该托盘板升上去接住从上层导轨被推来的送料盘，然后降下来搁在下层导轨上，该推料板将该送料盘向进口端推动，托盘板再次升上去接住下一个送料盘。

上述技术方案的进一步改进在于：该上层导轨包括一固定在该烘烤空间内左上部的左上导轨、一固定在该烘烤空间内右上部的右上导轨。

上述技术方案的进一步改进在于：该左上导轨的左上侧安装有一左上导向定位导轨，在该右上导轨的右上侧安装有一右上导向定位导轨，该左上导向定位导轨、右上导向定位导轨是圆轴。

上述技术方案的进一步改进在于：该下层导轨包括一固定在该烘烤空间内左下部的左下导轨、一固定在该烘烤空间内右下部的右下导轨。

上述技术方案的进一步改进在于：在该左下导轨的左上侧安装有一左下导向定位导轨，在该右下导轨的右上侧安装有一右下导向定位导轨，该左下导向定位导轨、右下导向定位导轨是圆轴。

上述技术方案的进一步改进在于：该转换机构还包括一转换气缸装置、若干根导向轨、若干侦料感应装置；该若干根导向轨竖直地安装在该转换气缸装置的上方，并穿入到该烘烤隧道的烘烤空间中，该转换气缸装置带动该若干根导向轨上下运动；该托盘板固定安装在该若干导向轨的顶端，该托盘板水平地安装在该烘烤隧道的烘烤空间中，并可随着该若干根导向轨上下运动；该侦料感应装置安装在该烘烤隧道的封闭端的后端机壳上，送料盘完全到达该托盘板上时该侦料感应装置得到感应。

上述技术方案的进一步改进在于：该侦料感应装置包括一连杆、一感应探头、一侦料传感器；该连杆穿透过该烘烤隧道封闭端后端机壳，其前端位于该烘烤隧道的烘烤空间中，位于该托盘板运动到最高点时所处位置的靠后侧处，后端位于在该烘烤隧道封闭端外部靠后侧位置；该感应探头安装在该连杆的后端上；该侦料传感器固定安装在该感应探头的后方。

上述技术方案的进一步改进在于：该推料机构还包括一推料气缸装置、一光纤传感器；该推料板连接在该推料气缸装置上，其安装在该烘烤隧道内部的烘烤空间中，其位置高于该托盘板的最低点位置，该推料气缸装置可以带动该推料板前后运动；送料盘搁到该下层导轨上时该光纤传感器得到感应。

上述技术方案的进一步改进在于：该双层导轨式隧道烤炉还包括一送料机构，该送料机构包括一放料台、两个送料气缸装置、一送料板，该放料台位于该烘烤隧道的进口端的前端外侧，该两个送料气缸装置安装在该放料台的两侧边，该送料板安装在该放料台的上方，该送料板和该两送料气缸装置连接，该两个送料气缸装置可带动该送料板前后运动。

本实用新型有益的技术效果是：

1、本实用新型双层导轨式隧道烤炉，包括一上层导轨及一下层导轨，采用双层烘烤方式，开口端是工作位置，在封闭端装有转换机构，这样在实际工作中，本实用新型双层导轨式隧道烤炉的占地空间只有单层隧道炉的一半，极大地节省了厂房空间。

2、本实用新型双层导轨式隧道烤炉只需在同一个工作位置(开口端)上层导轨送入送料盘在下层导轨收取烘烤的产品，不需要工人在一端送入送料盘在较远的另一端收取送料盘，提高了工作效率，减少了工人的劳动量。

3、本实用新型双层导轨式隧道烤炉的上层导轨和下层导轨中的左上导轨、右上导轨、左下导轨、右下导轨、两根左上导向定位导轨、两根右上导向定位导轨都是不锈钢圆轴，送料盘的底部和左右侧面与这些导轨是线接触状态，很大程度上减小了摩擦力，从而解决现有的单层隧道炉在传送过程中送料盘推翻、推斜的隐患。

4、本实用新型整台设备的结构相对于现有其它同类产品更为简单、合理、实用、操作更加方便。

附图说明

图1是本实用新型双层导轨式隧道烤炉的立体图。

图2是本实用新型双层导轨式隧道烤炉的部分剖视图。

图3是本实用新型双层导轨式隧道烤炉的上层导轨和下层导轨结构示意图。

图4是本实用新型双层导轨式隧道烤炉的另一个部分剖视图。

图5是本实用新型双层导轨式隧道烤炉的侦料感应装置的结构图。

图6是本实用新型将送料盘从上层导轨转换到下层导轨的第一步骤的示意图。

图7是本实用新型将送料盘从上层导轨转换到下层导轨的第二步骤的示意图。

图8是本实用新型将送料盘从上层导轨转换到下层导轨的第三步骤的示意图。

图9是本实用新型将送料盘从上层导轨转换到下层导轨的第四步骤的示意图。

具体实施方式

请参阅图1至图9，该双层导轨式隧道烤炉，其包括一隧道机架1、一烘烤隧道2、一前端机架3、一送料机构4、一上层导轨5、一下层导轨6、一后端机架7、一转换机构8、一推料机构9、一控制电气箱10。

该隧道机架1放置在地面上。

该烘烤隧道2安装在该隧道机架1上，该烘烤隧道2呈直线形状，其前端是一开口的供待烘烤的产品(图未示)进入的进口端21，其后端是一密闭的封闭端23，其内部具有一烘烤空间。

该烘烤隧道2的烘烤空间的左右两侧壁上别设有一左分流散热孔板22及一右分流散热孔板24。

该前端机架3放置在该烘烤隧道2的前端外侧，位于该进口端21的前端外侧。

该送料机构4安装在该前端机架3的上端，位于该烘烤隧道2的进口端21的前端外侧，该送料机构4包括一放料台42、两个送料气缸装置44、一送料板46。

该放料台42安装在该前端机架3的顶端，位于该烘烤隧道2的进口端21的前端外侧。

该两个送料气缸装置44安装在该前端机架3顶端的左右两侧，安装在该放料台42的两侧边。

该送料板46安装在该放料台42的上方，该送料板46和该两送料气缸装置44连接，该两个送料气缸装置44可带动该送料板46前后运动。

该上层导轨5包括一水平地固定在该烘烤空间内左上部的左上导轨52、一水平地固定在该烘烤空间内右上部的右上导轨54。该左上导轨52和右上导轨54高度相同，而且略低于该放料台42台面的高度。该左上导轨52和右上导轨54从该进口端21延伸到比较接近封闭端23的位置处。在该左上导轨52的左上侧靠近该左分流散热孔板22处安装有一左上导向定位导轨56，在该右上导轨54的右上侧边靠近该右分流散热孔板24处安装有一右上导向定位导轨58。该左上导轨52、右上导轨54、左上导向定位导轨56、右上导向定位导轨58都是不锈钢圆轴，因此送料盘100与它们之间摩擦力较小。

该下层导轨6包括一水平地固定在该烘烤空间内左下部的左下导轨62、一水平地固定在该烘烤空间内右下部的右下导轨64。该左下导轨62和右下导轨64的高度相同。该左下导轨62和右下导轨64从该进口端21延伸到非常接近封闭端23后壁机壳的位置处。在该左下导轨62的左上侧靠近该左分流散热孔板22处安装有一左下导向定位导轨66，在该右下导轨54的右上侧靠近该右分流散热孔板24处安装有一右下导向定位导轨68。该左下导轨62、右下导轨64、左下导向定位导轨66、右下导向定位导轨68都是不锈钢圆轴，因此送料盘100与它们之间摩擦力较小。

该后端机架7放置在该烘烤隧道2的封闭端23的后侧。

该转换机构8包括一转换气缸装置81、四根导向轨82、一托盘板83、两个侦料感应装置84。

该转换气缸装置81安装在隧道机架1上，位于该烘烤隧道2的封闭端23下方。

该四根导向轨82竖直地安装在该转换气缸装置81的上方，并穿入到该烘烤隧道2内部的烘烤空间中，该转换气缸装置81可带动该四根导向轨82上下运动。

该托盘板83固定安装在该四根导向轨82的顶端，该托盘板83水平地安装在该烘烤隧道2内部的烘烤空间中，并可随着该四根导向轨82上下运动。该托盘板83运动到最高点位置时，该托盘板83的板面位置略低于该上层导轨5的左上导轨52和右上导轨54的位置，该托盘板83运动到最低点位置时，该托盘板83的板面位置略低于该下层导轨6的左下导轨62和右下导轨64的位置。

该侦料感应装置84安装在该烘烤隧道2的封闭端23的后端机壳上，其包括一连杆841、一感应探头842、一侦料传感器843。

该连杆841穿透过该烘烤隧道2封闭端23后端机壳，其前端位于该烘烤隧道2内部的烘烤空间中，位于该托盘板83运动到最高点时所处位置的靠后侧处，后端位于在该烘烤隧道2封闭端23外部靠后侧位置。

该感应探头842安装在该连杆841的后端上。

该侦料传感器843固定安装在该后端机架7上，位于该感应探头842的后方。

该推料机构9包括一推料气缸装置92、一推料板94、一光纤传感器96。

该推料气缸装置92安装在该后端机架7的顶端。

该推料板94连接在该推料气缸装置92上，其安装在该烘烤隧道2内部的烘烤空间中，其最靠后位置位于该托盘板83运动到最低点位置的靠后侧，其位置高于该托盘板83的最低点位置。该推料气缸装置9可以带动该推料板94前后运动。

该光纤传感器96安装在该导向轨82的下方。

该控制电气箱10用来控制整个隧道式烤炉的启动、运行、关闭等。

在生产过程中，将盛放有待烘烤的产品(图未示)放在一个送料盘100中，由工人将送料盘100放到该放料台42上，然后该送料板46在送料气缸装置44的带动下向烘烤隧道2的进口端21运动，送料板46推动该送料盘100进入烘烤隧道2内部的烘烤空间中。

送料板46推动该送料盘100进入烘烤隧道2内部的烘烤空间中，该送料盘100进入到该上层导轨5，送料盘100底部左上导轨52和右上导轨54上，送料盘100左右两侧位于左上导向定位导轨56、右上导向定位导轨58之间。将送料盘100完全推入后送料板46退回，接着将下一个送料盘100推入上层导轨5中，这样可以连续不断地送入多个送料盘100，多个送料盘100从上层导轨5推向封闭端23，在前面的送料盘100从上层导轨5接着被推到该托盘板83上，该送料盘100推挤该连杆841向后运动，当推杆841后端的感应探头842接触到后方的侦料传感器843时，该侦料传感器843传输信号表示送料盘100已经完全到达该托盘板83上，之后该转换气缸装置81拉动该四根导向轨82及托盘板83向下运动，该托盘板83降到最低点位置时，该送料盘100被搁在该下层导轨6的左下导轨62和右下导轨64上。

当该托盘板83运动到最低点时，原来在托盘板83上的送料盘100被搁到下层导轨6的左下导轨62和右下导轨64上，该送料盘100就位于该推料板94的前侧，该导向轨82接触到该光纤传感器96，该光纤传感器96发送信号表示送料盘100已经搁到下层导轨6上，之后该推料气缸装置92推动该推料板94运动，该推料板94推动该送料盘100向该烘烤隧道2的进口端21运动。待推料板94将送料盘100推动的距离超过该托盘板83的宽度后，该推料气缸装置92将拉动推料板94向后运动，之后该转换气缸装置81推动该托盘板83向上运动到最高点位置，接住下一个送料盘100到达托盘板83上，接下来的过程和上述过程相同，开始另一个转换周期，即将送料盘100从上层导轨5转换到下层导轨6的周期。

本实用新型双层导轨式隧道烤炉，包括一上层导轨5及一下层导轨6，采用双层烘烤方式，开口端21是工作位置，在封闭端23装有转换机构8，这样在实际工作中，本实用新型双层导轨式隧道烤炉的占地空间只有单层隧道炉的一半，极大地节省了厂房空间。

本实用新型双层导轨式隧道烤炉只需在同一个工作位置(开口端21)上层导轨5送入送料盘100在下层导轨6收取烘烤的产品，不需要工人在一端送入送料盘在较远的另一端收取送料盘，提高了工作效率，减少了工人的劳动量。

本实用新型双层导轨式隧道烤炉的上层导轨5和下层导轨6中的左上导轨52、右上导轨54、左下导轨62、右下导轨64、两根左上导向定位导轨56、66、两根右上导向定位导轨58、68都是不锈钢圆轴，送料盘100的底部和左右侧面与这些导轨是线接触状态，很大程度上减小了摩擦力，从而解决现有的单层隧道炉在传送过程中送料盘推翻、推斜的隐患。

本实用新型整台设备的结构相对于现有其它同类产品更为简单、合理、实用、操作更加方便。

以上为本实用新型的第一实施例，上述实施例中某些技术特征可以有一些变化方式，例如上层导轨5和下层导轨6可以不限于包括两根导轨，可以根据实际需要设计成三根、四根或更多根导轨。

Claims

1、一种双层导轨式隧道烤炉，其包括一烘烤隧道，该烘烤隧道的前端是一供装有待烘烤的产品的送料盘进入的进口端，该烘烤隧道内部具有一烘烤空间，其特征在于：该双层导轨式隧道烤炉还包括一上层导轨、一下层导轨、一转换机构、一推料机构；

该烘烤隧道的后端是一密闭的封闭端；

该上层导轨包括固定在该烘烤空间内靠上部的若干根上导轨，该若干上导轨的高度相同，该若干上导轨是圆轴；

该下层导轨包括固定在该烘烤空间内靠下部的若干根下导轨，该若干下导轨的高度相同，该若干下导轨是圆轴；

该转换机构包括一可上下运动的托盘板，该托盘板水平地安装在该烘烤隧道的烘烤空间中，该托盘板的最高点位置低于该若干上导轨的位置，该托盘板的最低点位置低于该若干下导轨的位置；

该推料机构包括一可前后运动的推料板，该推料板安装在该烘烤隧道的烘烤空间中，其最靠后位置位于该托盘板运动到最低点位置的靠后侧；

该托盘板升上去接住从上层导轨被推来的送料盘，然后降下来搁在下层导轨上，该推料板将该送料盘向进口端推动，托盘板再次升上去接住下一个送料盘。

2、根据权利要求1所述的双层导轨式隧道烤炉，其特征在于：该上层导轨包括一固定在该烘烤空间内左上部的左上导轨、一固定在该烘烤空间内右上部的右上导轨。

3、根据权利要求2所述的双层导轨式隧道烤炉，其特征在于：该左上导轨的左上侧安装有一左上导向定位导轨，在该右上导轨的右上侧安装有一右上导向定位导轨，该左上导向定位导轨、右上导向定位导轨是圆轴。

4、根据权利要求1或2所述的双层导轨式隧道烤炉，其特征在于：该下层导轨包括一固定在该烘烤空间内左下部的左下导轨、一固定在该烘烤空间内右下部的右下导轨。

5、根据权利要求4所述的双层导轨式隧道烤炉，其特征在于：在该左下导轨的左上侧安装有一左下导向定位导轨，在该右下导轨的右上侧安装有一右下导向定位导轨，该左下导向定位导轨、右下导向定位导轨是圆轴。

6、根据权利要求1所述的双层导轨式隧道烤炉，其特征在于：该转换机构还包括一转换气缸装置、若干根导向轨、若干侦料感应装置；该若干根导向轨竖直地安装在该转换气缸装置的上方，并穿入到该烘烤隧道的烘烤空间中，该转换气缸装置带动该若干根导向轨上下运动；该托盘板固定安装在该若干导向轨的顶端，该托盘板水平地安装在该烘烤隧道的烘烤空间中，并可随着该若干根导向轨上下运动；该侦料感应装置安装在该烘烤隧道的封闭端的后端机壳上，送料盘完全到达该托盘板上时该侦料感应装置得到感应。

7、根据权利要求6所述的双层导轨式隧道烤炉，其特征在于：该侦料感应装置包括一连杆、一感应探头、一侦料传感器；该连杆穿透过该烘烤隧道封闭端后端机壳，其前端位于该烘烤隧道的烘烤空间中，位于该托盘板运动到最高点时所处位置的靠后侧处，后端位于在该烘烤隧道封闭端外部靠后侧位置；该感应探头安装在该连杆的后端上；该侦料传感器固定安装在该感应探头的后方。

8、根据权利要求1所述的双层导轨式隧道烤炉，其特征在于：该推料机构还包括一推料气缸装置、一光纤传感器；该推料板连接在该推料气缸装置上，其安装在该烘烤隧道内部的烘烤空间中，其位置高于该托盘板的最低点位置，该推料气缸装置可以带动该推料板前后运动；送料盘搁到该下层导轨上时该光纤传感器得到感应。

9、根据权利要求1所述的双层导轨式隧道烤炉，其特征在于：该双层导轨式隧道烤炉还包括一送料机构，该送料机构包括一放料台、两个送料气缸装置、一送料板，该放料台位于该烘烤隧道的进口端的前端外侧，该两个送料气缸装置安装在该放料台的两侧边，该送料板安装在该放料台的上方，该送料板和该两送料气缸装置连接，该两个送料气缸装置可带动该送料板前后运动。