CN103335499A - 一种紫菜烘干机 - Google Patents
一种紫菜烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103335499A CN103335499A CN2013103115604A CN201310311560A CN103335499A CN 103335499 A CN103335499 A CN 103335499A CN 2013103115604 A CN2013103115604 A CN 2013103115604A CN 201310311560 A CN201310311560 A CN 201310311560A CN 103335499 A CN103335499 A CN 103335499A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer belt
- temperature
- drying tunnel
- connects
- netted conveyer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241000206607 Porphyra umbilicalis Species 0.000 title claims abstract description 49
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 71
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 24
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 11
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009510 drug design Methods 0.000 abstract 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000206572 Rhodophyta Species 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000001497 healthy food Nutrition 0.000 description 1
- PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N iodine Chemical compound II PNDPGZBMCMUPRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明提供一种紫菜烘干机，涉及紫菜加工设备领域。本发明包括烘干箱和人机界面控制系统，所述烘干箱包括结构部分、驱动系统、加热系统、风机热风循环系统和温度控制系统，驱动系统包括电机和多层层叠设置的网状传送带，顶层网状传送带连接进料口，底层网状传送带连接出料口，进料口处接收盛放物料的网盘，烘干箱网状传送带末端设有自动接盘器，气动接上层网状传送带的网盘至下层网状传送带；所述人机界面控制系统设有与驱动系统、加热系统、风机热风循环系统、温度控制系统和自动接盘器相连接的控制器，人机界面控制系统设有与控制器相连接的控制开关、指示灯及实时参数显示屏。本发明设计合理、自动化程度高、烘干效率高且能实现规模化生产。
Description
技术领域
本发明涉及紫菜加工设备技术领域，特别涉及到紫菜加工生产线中用于干燥的紫菜烘干机。
背景技术
紫菜是生长在浅海岩礁上的一种红藻类植物，颜色有红紫、绿紫及黑紫的区别，但干燥后均呈紫色。可做菜吃，所以取名紫菜。紫菜是食用海藻中的珍品，具有极高的营养和药用价值，含有高达29%～35%的蛋白质以及碘、多种维生素和无机盐类，其中100克干紫菜中钙含量为343毫克，镁为460毫克，是典型的高蛋白、高纤维、低脂肪的健康食品。我国是紫菜最大的养殖国之一，鲜紫菜容易变质，难以长期保存，所以收获的鲜紫菜需要经过干燥加工，其产品主要有紫菜厚饼和紫菜薄片两种，而紫菜薄片经过不同的二级加工，可获得多种产品，成为紫菜加工技术发展的主要方向。目前，专门用于紫菜加工生产线中的干燥装置较少，申请号为200710015885.2的发明公开了一种具有温度自动补偿功能的紫菜片热风炉烘干装置，它利用热风温度自动补偿系统，保证烘干室内温度恒定；申请号为200720042711.0的实用新型公开了一种节能型紫菜干燥装置，该装置在热气管与排气管之间增设了散热装置，可以使热气管中的热气再循环一周，充分利用了热能；以上两个装置虽然都各有其优点，但是存在一个共同的缺点，即需要人工的将紫菜摆放于烘干室内，烘干结束后又需要抬出烘干室外，工作量较大、工作效率低、自动化程度低。国内也有部分企业采用非紫菜专用的食品烘干机进行加工，申请号为200820132550.9的实用新型公开了一种食品烘干机，包括具有食品烘干功能的烘箱，所述烘箱内具有多层层叠设置的传送带，相邻的传送带间具有一定间距，顶层传送带接收入料口加入的物料，底层传送带向出料口输出物料，且物料经一层传送带传输至末端后落入下一层传送带，所述下一层传送带的起始端突出于上一层传送带的末端，使上一层传送带上传输的物料可自然掉落至下一层传送带的起始端；烘干机利用多层传送带间的配合使物料可以翻转，从而实现物料的均匀加热，充分烘干，且传送带实现了物料的自动化进料与出料，传送带的传输速度可控，实现高效低耗的功效，同时也大大节约了人力物力，但是将该装置应用于紫菜烘干存在以下两个缺陷（1）紫菜在烘干前要经切片、打碎以及拌料等工序形成的待烘干紫菜体积较小且表面沾有酱料，而该装置需要将紫菜直接在传送带上传输，容易在传送带上留下毛刷难以刷除的残渣，造成传送带的堵塞，使热风循环不畅，影响烘干效果；（2）该装置的物料是从上层传送带自然掉落至下一层传送带上的，当出现部分较重的结块紫菜时，就容易翻落至传送带外的区域，落入机器底部，对机器造成损害。因此需要开发一款适用于紫菜的自动化程度高、烘干效率高且能实现规模化生产的烘干机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紫菜烘干机，克服市场上紫菜专用烘干装置较少，现有的紫菜烘干装置自动化程度不高，费时费力进而影响烘干效率的缺陷，提供一种自动化程度高、烘干效率高且能实现规模化生产的紫菜烘干机。
本发明所采用的技术方案是：一种紫菜烘干机，包括烘干箱和人机界面控制系统，所述烘干箱包括结构部分、驱动系统、加热系统、风机热风循环系统和温度控制系统，所述风机热风循环系统将加热系统加热的温度循环烘道，烘道内的温度由温度控制系统的温度传感器传入温度控制器，所述驱动系统包括电机和多层层叠设置的网状传送带，相邻的网状传送带间具有一定间距且传输方向相反，顶层网状传送带连接进料口，底层网状传送带连接出料口，物料经一层网状传送带传输至末端后落入下一层网状传送带，所述进料口处接收盛放物料的网盘，所述烘干箱网状传送带末端设有自动接盘器，气动接上层网状传送带的网盘至下层网状传送带；所述人机界面控制系统设有与驱动系统、加热系统、风机热风循环系统、温度控制系统和自动接盘器相连接的控制器，所述人机界面控制系统设有与控制器相连接的控制开关、指示灯及实时参数显示屏。
所述的自动接盘器包括固定于烘干箱上的4根金属柱，同侧的2根金属柱上套设有1块金属平台，两侧金属平台上方连接有1根支撑杆，所述支撑杆中央连接能驱动金属平台上下运动的垂直气缸；所述金属平台下方设有滑轨，滑轨上滑动连接一块金属板，两侧金属板的一端通过支撑杆相连，所述支撑杆中部连接能驱动金属板前后运动的水平气缸；所述金属板下方通过垂直气缸连接托盘机械臂，所述托盘机械臂包括托盘架和推动托盘架左右运动的水平气缸；所述托盘架上设有物料侦测装置。
上面所述的加热系统可以为燃气加热系统或电加热系统，若所述加热系统为若干套独立的燃气加热系统，热风由循环进风管进入烘道，在烘道内循环，由循环出风管送回燃气加热系统；烘道内的温度由设于烘道侧壁的温度传感器传入温度控制器，每个燃气加热系统及其循环烘道内的温度分段独立控制，其烘干箱内温度控制在80～180℃；若所述加热系统为若干套独立的电加热系统，风机热风循环系统将加热的温度循环烘道，烘道内的温度由设于烘道侧壁的温度传感器传入温度控制器，每个电加热系统及其循环烘道内的温度分段独立控制，其烘干箱内温度控制在70～110℃。
所述驱动系统的电机与变频器相连，网状传送带输送速度为0～3米/分钟。
所述出料口连接横向输送带，所述横向输送带上设有与横向输送带启动开关相连的物料感应器。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：（1）整个机器在人机界面控制系统的控制下进行，形成了包括进料、烘干、出料全部工序的自动监控调节系统，可自行调整参数，大大减少了人力和劳动强度；（2）紫菜盛放于网盘上并通过传送带输送网盘进行烘干，避免了紫菜与传送带的直接接触，减少了紫菜对机器的损害，且创新性的设计了自动接盘器，能够平稳的实现网盘从上层传送带向下层传送带的转移；（3）烘干箱内采用若干独立的加热及温度控制区域，每个控制区域均包括加热系统、风机热风循环系统和温度控制系统等设备，能够相对独立的进行温度控制，后续的控制区域能够根据前面烘干程度调整参数，以保证紫菜的烘干品质。
附图说明
图1为本发明实施例1的主视结构示意图；
图2为本发明实施例1的侧面剖视图；
图3为本发明实施例中自动接盘器的结构示意图；
图4为本发明实施例2的主视结构示意图；
图5为本发明实施例2的侧面剖视图。
具体实施方式
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下面特举较佳实施例，并配合说明书附图，作如下详细说明，这些实施例是为了说明而不是以任何形式来限制本发明：
实施例1：燃气加热式紫菜烘干机
如图1～图2，包括烘干箱1和人机界面控制系统2，所述烘干箱1包括结构部分、驱动系统、加热系统、风机热风循环系统和温度控制系统，所述风机热风循环系统将加热系统加热的温度循环烘道，烘道内的温度由温度控制系统的温度传感器3传入温度控制器，所述驱动系统包括电机和两层层叠设置的网状传送带4，相邻的网状传送带4间具有一定间距且传输方向相反，顶层的网状传送带4连接进料口5，底层的网状传送带4连接出料口6，物料经一层网状传送带4传输至末端后落入下一层网状传送带4，所述进料口5处接收盛放物料的网盘，所述烘干箱网状传送带4末端设有自动接盘器7，气动接上层网状传送带4的网盘至下层网状传送带4；所述人机界面控制系统2设有与驱动系统、加热系统、风机热风循环系统、温度控制系统和自动接盘器7相连接的控制器，所述人机界面控制系统2设有与控制器相连接的控制开关、指示灯及实时参数显示屏。
如图3，所述的自动接盘器7包括固定于烘干箱1上的4根金属柱8，同侧的2根金属柱8上套设有1块金属平台9，两侧金属平台9上方连接有1根支撑杆10，所述支撑杆10中央连接能驱动金属平台9上下运动的垂直气缸11；所述金属平台9下方设有滑轨12，滑轨12上滑动连接一块金属板13，两侧金属板13的一端通过支撑杆14相连，所述支撑杆14中部连接能驱动金属板13前后运动的水平气缸15；所述金属板13下方通过垂直气缸16连接托盘机械臂，所述托盘机械臂包括托盘架17和推动托盘架17左右运动的水平气缸18；所述托盘架17上设有物料侦测装置19，当网盘输送至上层网状传送带4末端时，侦测装置19能将检测到的信息反馈控制器，控制器开启垂直气缸11和水平气缸15将金属板13调整到与上层网状传送带4水平且适合的位置，驱动水平气缸18促使托盘架17能够拖住并夹至网盘两侧，接着驱动垂直气缸16向上微提托盘机械臂，进一步调整水平气缸18使托盘架17稳固拖住网盘，然后驱动垂直气缸11向上运动，将网盘全盘提起后向下放置于下层网状传送带4上，最后，自动接盘器7所有部件复位。
如图1～图2，所述加热系统为2套独立的燃气加热系统20，热风由循环进风管21进入烘道，在烘道内循环，由循环出风管22送回燃气加热系统20；烘道内的温度由设于烘道侧壁的温度传感器3传入温度控制器，每个燃气加热系统20及其循环烘道内的温度分段独立控制，其烘干箱1内温度为控制在80～180℃。
所述驱动系统的电机与变频器相连，网状传送带输送速度为0～3米/分钟。
所述出料口6连接横向输送带23，所述横向输送带23上设有与横向输送带启动开关相连的物料感应器。
实施例2：电加热式紫菜烘干机
如图4～图5，包括烘干箱1和人机界面控制系统2，所述烘干箱1包括结构部分、驱动系统、加热系统、风机热风循环系统和温度控制系统，所述风机热风循环系统将加热系统加热的温度循环烘道，烘道内的温度由温度控制系统的温度传感器3传入温度控制器，所述驱动系统包括电机和两层层叠设置的网状传送带4，相邻的网状传送带4间具有一定间距且传输方向相反，顶层的网状传送带4连接进料口5，底层的网状传送带4连接出料口6，物料经一层网状传送带4传输至末端后落入下一层网状传送带4，所述进料口5处接收盛放物料的网盘，所述烘干箱网状传送带4末端设有自动接盘器7，气动接上层网状传送带4的网盘至下层网状传送带4；所述人机界面控制系统2设有与驱动系统、加热系统、风机热风循环系统、温度控制系统和自动接盘器7相连接的控制器，所述人机界面控制系统2设有与控制器相连接的控制开关、指示灯及实时参数显示屏。
如图3，所述的自动接盘器7包括固定于烘干箱1上的4根金属柱8，同侧的2根金属柱8上套设有1块金属平台9，两侧金属平台9上方连接有1根支撑杆10，所述支撑杆10中央连接能驱动金属平台9上下运动的垂直气缸11；所述金属平台9下方设有滑轨12，滑轨12上滑动连接一块金属板13，两侧金属板13的一端通过支撑杆14相连，所述支撑杆14中部连接能驱动金属板13前后运动的水平气缸15；所述金属板13下方通过垂直气缸16连接托盘机械臂，所述托盘机械臂包括托盘架17和推动托盘架17左右运动的水平气缸18；所述托盘架17上设有物料侦测装置19，当网盘输送至上层网状传送带4末端时，侦测装置19能将检测到的信息反馈控制器，控制器开启垂直气缸11和水平气缸15将金属板13调整到与上层网状传送带4水平且适合的位置，驱动水平气缸18促使托盘架17能够拖住并夹至网盘两侧，接着驱动垂直气缸16向上微提托盘机械臂，进一步调整水平气缸18使托盘架17稳固拖住网盘，然后驱动垂直气缸11向上运动，将网盘全盘提起后向下放置于下层网状传送带4上，最后，自动接盘器7所有部件复位。
如图4～图5，所述加热系统为4套独立的电加热系统24，风机25将加热的温度循环烘道，烘道内的温度由设于烘道侧壁的温度传感器3传入温度控制器，每个电加热系统24及其循环烘道内的温度分段独立控制，其烘干箱1内温度控制在70～110℃。
所述驱动系统的电机与变频器相连，网状传送带输送速度为0～3米/分钟。
所述出料口6连接横向输送带23，所述横向输送带23上设有与横向输送带启动开关相连的物料感应器。
根据本发明的技术方案及其较佳实施例的描述，任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，可以做出各种可能的等同改变或替换，而所有这些改变或替换都应属于本发明的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种紫菜烘干机，包括烘干箱和人机界面控制系统，所述烘干箱包括结构部分、驱动系统、加热系统、风机热风循环系统和温度控制系统，所述风机热风循环系统将加热系统加热的温度循环烘道，烘道内的温度由温度控制系统的温度传感器传入温度控制器，所述驱动系统包括电机和多层层叠设置的网状传送带，相邻的网状传送带间具有一定间距且传输方向相反，顶层网状传送带连接进料口，底层网状传送带连接出料口，物料经一层网状传送带传输至末端后落入下一层网状传送带，其特征在于进料口处接收盛放物料的网盘，所述烘干箱网状传送带末端设有自动接盘器，气动接上层网状传送带的网盘至下层网状传送带；所述人机界面控制系统设有与驱动系统、加热系统、风机热风循环系统、温度控制系统和自动接盘器相连接的控制器，所述人机界面控制系统设有与控制器相连接的控制开关、指示灯及实时参数显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种紫菜烘干机，其特征在于所述的自动接盘器包括固定于烘干箱上的4根金属柱，同侧的2根金属柱上套设有1块金属平台，两侧金属平台上方连接有1根支撑杆，所述支撑杆中央连接能驱动金属平台上下运动的垂直气缸；所述金属平台下方设有滑轨，滑轨上滑动连接一块金属板，两侧金属板的一端通过支撑杆相连，所述支撑杆中部连接能驱动金属板前后运动的水平气缸；所述金属板下方通过垂直气缸连接托盘机械臂，所述托盘机械臂包括托盘架和推动托盘架左右运动的水平气缸；所述托盘架上设有物料侦测装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种紫菜烘干机，其特征在于所述加热系统为若干套独立的燃气加热系统，热风由循环进风管进入烘道，在烘道内循环，由循环出风管送回燃气加热系统；烘道内的温度由设于烘道侧壁的温度传感器传入温度控制器，每个燃气加热系统及其循环烘道内的温度分段独立控制。
4.根据权利要求3所述的一种紫菜烘干机，其特征在于所述烘干箱内温度为80～180℃。
5.根据权利要求1或2所述的一种紫菜烘干机，其特征在于所述加热系统为若干套独立的电加热系统，风机热风循环系统将加热的温度循环烘道，烘道内的温度由设于烘道侧壁的温度传感器传入温度控制器，每个电加热系统及其循环烘道内的温度分段独立控制。
6.根据权利要求5所述的一种紫菜烘干机，其特征在于所述烘干箱内温度为70～110℃。
7.根据权利要求1所述的一种紫菜烘干机，其特征在于所述驱动系统的电机与变频器相连，网状传送带输送速度为0～3米/分钟。
8.根据权利要求1所述的一种紫菜烘干机，其特征在于所述出料口连接横向输送带，所述横向输送带上设有与横向输送带启动开关相连的物料感应器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310311560.4A CN103335499B (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种紫菜烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310311560.4A CN103335499B (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种紫菜烘干机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103335499A true CN103335499A (zh) | 2013-10-02 |
| CN103335499B CN103335499B (zh) | 2015-06-03 |
Family
ID=49243707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310311560.4A Active CN103335499B (zh) | 2013-07-24 | 2013-07-24 | 一种紫菜烘干机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103335499B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104819635A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-05 | 湖州华虹工业炉有限公司 | 一种燃气干燥炉履带输送机构 |
| CN107024103A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-08 | 东南大学 | 一种紫菜烘干装置 |
| CN107178983A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-09-19 | 合肥杰源机电科技有限公司 | 一种用于汽车零部件烘干装置 |
| CN109105928A (zh) * | 2017-06-23 | 2019-01-01 | 连云港富安紫菜机械有限公司 | 紫菜加工机组及其帘架自动翻转装置 |
| CN111233522A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 霍邱县天泽生物科技有限公司 | 一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置 |
| CN112880368A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-01 | 耀崴光电(盐城)有限公司 | 一种镜头烘干装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2268908Y (zh) * | 1996-07-18 | 1997-11-26 | 初阳 | 散状物料烘干装置 |
| CN201129910Y (zh) * | 2007-11-22 | 2008-10-08 | 南京年达炉业科技有限公司 | 连续式砂芯涂料表干炉 |
| CN201242338Y (zh) * | 2008-07-22 | 2009-05-20 | 广东工业大学 | 一种基于变频调速技术的纸浆模塑烘干线 |
| CN201252814Y (zh) * | 2008-08-13 | 2009-06-10 | 高树聪 | 食品烘干机 |
| CN201273762Y (zh) * | 2008-09-16 | 2009-07-15 | 深圳市鑫华光机电有限公司 | 双层导轨式隧道烤炉 |
| WO2010122121A2 (de) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Dürr Systems GmbH | Trocknungs- und/oder härtungsanlage |
| CN102748924A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-24 | 何宗敏 | 空气平动能干燥机 |
| CN203432249U (zh) * | 2013-07-24 | 2014-02-12 | 福建申石蓝食品有限公司 | 一种紫菜烘干机 |
-
2013
- 2013-07-24 CN CN201310311560.4A patent/CN103335499B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2268908Y (zh) * | 1996-07-18 | 1997-11-26 | 初阳 | 散状物料烘干装置 |
| CN201129910Y (zh) * | 2007-11-22 | 2008-10-08 | 南京年达炉业科技有限公司 | 连续式砂芯涂料表干炉 |
| CN201242338Y (zh) * | 2008-07-22 | 2009-05-20 | 广东工业大学 | 一种基于变频调速技术的纸浆模塑烘干线 |
| CN201252814Y (zh) * | 2008-08-13 | 2009-06-10 | 高树聪 | 食品烘干机 |
| CN201273762Y (zh) * | 2008-09-16 | 2009-07-15 | 深圳市鑫华光机电有限公司 | 双层导轨式隧道烤炉 |
| WO2010122121A2 (de) * | 2009-04-24 | 2010-10-28 | Dürr Systems GmbH | Trocknungs- und/oder härtungsanlage |
| CN102748924A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-24 | 何宗敏 | 空气平动能干燥机 |
| CN203432249U (zh) * | 2013-07-24 | 2014-02-12 | 福建申石蓝食品有限公司 | 一种紫菜烘干机 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104819635A (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-05 | 湖州华虹工业炉有限公司 | 一种燃气干燥炉履带输送机构 |
| CN107024103A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-08-08 | 东南大学 | 一种紫菜烘干装置 |
| CN109105928A (zh) * | 2017-06-23 | 2019-01-01 | 连云港富安紫菜机械有限公司 | 紫菜加工机组及其帘架自动翻转装置 |
| CN107178983A (zh) * | 2017-07-15 | 2017-09-19 | 合肥杰源机电科技有限公司 | 一种用于汽车零部件烘干装置 |
| CN111233522A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-06-05 | 霍邱县天泽生物科技有限公司 | 一种肠衣肝素钠提取工艺废渣处理装置 |
| CN112880368A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-01 | 耀崴光电(盐城)有限公司 | 一种镜头烘干装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103335499B (zh) | 2015-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103335499B (zh) | 一种紫菜烘干机 | |
| CN202456275U (zh) | 茶叶蒸汽杀青机 | |
| CN203432249U (zh) | 一种紫菜烘干机 | |
| CN107192245A (zh) | 自动连续式烘干机 | |
| CN104171072A (zh) | 红绿茶共用茶叶生产线 | |
| CN101595951B (zh) | 小麦麸皮在线微波与气流组合干燥装备与方法 | |
| CN103851889A (zh) | 一种多层网带式干燥装置 | |
| CN102748927A (zh) | 隧道式中药材微波干燥设备及排湿系统自动防空载的方法 | |
| CN102735036A (zh) | 隧道式中药材微波干燥设备及控制方法 | |
| CN203735402U (zh) | 自动烘干流水线 | |
| CN101946835A (zh) | 扁形茶连续自动炒制机 | |
| CN202059936U (zh) | 一种粮食烘干机 | |
| CN209017787U (zh) | 一种燕麦加工用红外灭酶装置 | |
| CN201528640U (zh) | 小麦麸皮在线微波与气流组合干燥装备 | |
| CN204902469U (zh) | 一种立式茶叶干燥装置 | |
| CN201830863U (zh) | 一种可设置为自动控制的连续炒制设备 | |
| CN203969105U (zh) | 红绿茶共用茶叶生产线 | |
| CN107965996A (zh) | 一种脱水蔬菜高效节能烘干机 | |
| CN108308514A (zh) | 一种用于米粉丝生产加工的烘干系统 | |
| CN105151393A (zh) | 基于改进型delta机器人的自动装盒生产线 | |
| CN203675951U (zh) | 烘烤设备 | |
| CN104544499A (zh) | 坚果烘干机 | |
| CN203597351U (zh) | 一种绿色环保豆类加工系统 | |
| CN103712399A (zh) | 物料冷冻设备 | |
| CN207613169U (zh) | 双层循环全自动瓜子炒锅 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181116 Address after: 352100 11 Wen Du Road, Wen Du project area, Fuding, Ningde, Fujian Patentee after: FUZHOU LANHAI FOOD TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 352100 Fuding City, Ningde, Fujian Province, Wen Du project area Patentee before: FUJIAN SHENSHILAN FOOD Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A seaweed dryer Effective date of registration: 20231020 Granted publication date: 20150603 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Fuding Branch Pledgor: FUZHOU LANHAI FOOD TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023350000224 |