CN215548144U - 一种圆柱形工件切削用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱形工件切削用夹具，包括工作台，所述工作台上端左右对称设置有楔形支撑块，所述楔形支撑块的上方设置有夹具，所述夹具中心位置通过连接部设置有夹具主体，所述夹具主体左右对称设置有防转凸起；所述夹具主体可转动的设置在夹具安装本体内，所述夹具主体上端设置有推杆，所述推杆可移动的穿出所述夹具安装本体后设置有挡板；所述挡板上端设置有气缸，所述气缸安装在横梁上，所述横梁通过对称设置的支杆安装在工作台上；所述夹具安装本体的底部开设有供所述夹具主体进入的长形孔和供所述防转凸起放置的定位孔。本实用新型圆柱形工件切削用夹具结构简单，便于维护更换，实用性好，夹持效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削夹具技术领域，尤其涉及一种圆柱形工件切削用夹具。
背景技术
在日常生活和工生生产过程中，常会使用到一些圆柱形材料，例如，水管、圆柱形钢管和圆柱形铝合金管等；因圆柱形材料强度高，实用性强，被广泛应用于各个领域；在圆柱形材料使用时，常常需要对圆柱形材料进行切削加工，为了保证去切削加工质量和效率，对圆柱形材料的夹持是关键。基于此，本实用新型提出了一种圆柱形工件切削用夹具，保证切削质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种圆柱形工件切削用夹具，解决以上叙述的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种圆柱形工件切削用夹具，包括工作台，所述工作台上端左右对称设置有楔形支撑块，所述楔形支撑块的上方设置有夹具，所述夹具中心位置通过连接部设置有夹具主体，所述夹具主体左右对称设置有防转凸起；所述夹具主体可转动的设置在夹具安装本体内，所述夹具主体上端设置有推杆，所述推杆可移动的穿出所述夹具安装本体后设置有挡板；所述挡板上端设置有气缸，所述气缸安装在横梁上，所述横梁通过对称设置的支杆安装在工作台上；所述夹具安装本体的底部开设有供所述夹具主体进入的长形孔和供所述防转凸起放置的定位孔。
进一步的，所述夹具安装本体内开设有供所述夹具主体转动的空腔。
进一步的，所述气缸通过气缸安装座安装在所述横梁上。
进一步的，所述楔形支撑块前后两端通过连接螺栓安装在工作台上。
进一步的，所述夹具安装本体内部设置有防止所述推杆脱离的凸台。
进一步的，所述夹具安装本体外侧壁通过安装板安装在所述支杆上。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
该实用新型圆柱形工件切削用夹具通过楔形支撑块和上方的夹具一起实现对圆柱形材料的夹持，且夹具可以根据实际需求，随时更换尺寸大小和形状，满足不同加工件需求。夹具更换时，通过旋转夹具实现夹具主体相对于长形孔和定位孔的转动变换即可满足，方便快捷。总之，本实用新型圆柱形工件切削用夹具结构简单，便于维护更换，实用性好，夹持效率高。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型圆柱形工件切削用夹具结构图；
图2为夹具结构示意图；
图3为夹具安装本体仰视图；
图4为楔形支撑块安装结构示意图；
附图标记说明：1、工作台；2、楔形支撑块；3、夹具；4、连接部；5、防转凸起；6、夹具主体；7、推杆；8、空腔；9、挡板；10、气缸；11、横梁；12、支杆；13、安装板；14、夹具安装本体；15、长形孔；16、定位孔；17、连接螺栓。
具体实施方式
如图1-4所示，一种圆柱形工件切削用夹具，包括工作台1，所述工作台1上端左右对称安装有楔形支撑块2，所述楔形支撑块2前后两端通过连接螺栓17安装在工作台1上。楔形支撑块2可根据实际需求，在工作台1上调整安装位置和安装距离，保证能够夹持住圆柱形材料，同时不妨碍切削作业。
所述楔形支撑块2的上方安装有夹具3，所述夹具3中心位置通过连接部4安装有夹具主体6，所述夹具主体6左右对称安装有防转凸起5。所述夹具主体6可转动的安装在夹具安装本体14内，所述夹具安装本体14内开设有供所述夹具主体6转动的空腔8。所述夹具安装本体14的底部开设有供所述夹具主体6进入的长形孔15和供所述防转凸起5放置的定位孔16。通过长形孔15将夹具3伸入到夹具安装本体14内的空腔8内，然后转动夹具3，使得防转凸起5对准定位孔16，并在外部压力下伸入到定位孔16内，实现夹具3安装固定；当需要更换夹具3时，反向操作夹具3即可拆卸下来。
所述夹具主体6上端安装有推杆7，所述推杆7可移动的穿出所述夹具安装本体14后安装有挡板9。所述挡板9上端安装有气缸10，气缸10启动，推动档板9向下移动，则通过推杆7推动夹具主体6向下移动，实现夹具3抵在圆柱形材料上表面上，与楔形支撑块2一起，实现对圆柱形材料的夹持。
所述气缸10安装在横梁11上，所述横梁11通过对称安装的支杆12安装在工作台1上。所述气缸10通过气缸安装座安装在所述横梁上。所述夹具安装本体14外侧壁通过安装板13安装在所述支杆12上。
所述夹具安装本体14内部安装有防止所述推杆7脱离的凸台，凸台将挡板9挡柱，防止推杆7脱离后影响夹具3的安装和拆卸。
本实用新型的使用过程如下：
首先，根据圆柱形材料，将楔形支撑块按照一定尺寸安装再给工作台；其次，选择合适的夹具，通过将夹具伸入到夹具安装本体内，并旋转夹具，实现夹具的安装；最后，启动气缸，在挡板和推杆作用下，将夹具抵在圆柱形材料上端，与楔形支撑块一起实现对其夹持作业。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种圆柱形工件切削用夹具，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端左右对称设置有楔形支撑块(2)，所述楔形支撑块(2)的上方设置有夹具(3)，所述夹具(3)中心位置通过连接部(4)设置有夹具主体(6)，所述夹具主体(6)左右对称设置有防转凸起(5)；所述夹具主体(6)可转动的设置在夹具安装本体(14)内，所述夹具主体(6)上端设置有推杆(7)，所述推杆(7)可移动的穿出所述夹具安装本体(14)后设置有挡板(9)；所述挡板(9)上端设置有气缸(10)，所述气缸(10)安装在横梁(11)上，所述横梁(11)通过对称设置的支杆(12)安装在工作台(1)上；所述夹具安装本体(14)的底部开设有供所述夹具主体(6)进入的长形孔(15)和供所述防转凸起(5)放置的定位孔(16)。
2.根据权利要求1所述的圆柱形工件切削用夹具，其特征在于：所述夹具安装本体(14)内开设有供所述夹具主体(6)转动的空腔(8)。
3.根据权利要求1所述的圆柱形工件切削用夹具，其特征在于：所述气缸(10)通过气缸安装座安装在所述横梁上。
4.根据权利要求1所述的圆柱形工件切削用夹具，其特征在于：所述楔形支撑块(2)前后两端通过连接螺栓(17)安装在工作台(1)上。
5.根据权利要求1所述的圆柱形工件切削用夹具，其特征在于：所述夹具安装本体(14)内部设置有防止所述推杆(7)脱离的凸台。
6.根据权利要求1所述的圆柱形工件切削用夹具，其特征在于：所述夹具安装本体(14)外侧壁通过安装板(13)安装在所述支杆(12)上。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-08-20 CN CN202121966097.3U patent/CN215548144U/zh active Active
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