CN220839037U - 一种用于模具切削的立车固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具切削的立车固定夹具，包括用于连接固定在立车上的底座装置，还包括利用两侧弹性对中定位的辅助定位装置和用于前后夹紧固定的夹持装置；所述辅助定位装置包括对称设置的两个把手，所述把手一侧对称安装有两个滑杆，所述滑杆上面安装有弹簧，所述滑杆端面固定设置有定位板；所述夹持装置包括对称设置的两个正反螺纹丝杠，所述正反螺纹丝杠上对称安装有两个滑块，所述滑块上面设置有夹板。本实用新型所述的一种用于模具切削的立车固定夹具，通过四面定位的设置，保证了模具在立车上切削的对中性；通过先弹簧对正再夹紧的设置，降低了模具对中操作的难度；通过前后对称夹紧的设置，保证了模具夹紧的稳固可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于模具切削技术领域，特别是涉及一种用于模具切削的立车固定夹具。
背景技术
立式车床的简称“立车”，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。
对比申请号为202020716831.X的中国专利，公开了一种立车上的工装夹具，包括底板，所述底板上表面垂直设置有若干螺栓与若干垫块，所述螺栓与所述垫块呈圆周分布，所述螺栓上滑动设置有压板，位于所述压板上端的螺栓螺纹连接有螺母，所述底板上表面设置有定位孔，所述定位孔呈圆周分布且设置在相向垫块之间，所述垫块横截面为弧形结构，所述垫块上端设置有安装孔，所述底板的两侧壁设置有压板槽。
上述专利没有四面定位的设置，也没有先弹簧对正再夹紧的设置，无法保证模具在立车上切削的对中性。因此要设计一种新的设备，本实用新型通过四面定位的设置，保证了模具在立车上切削的对中性；通过先弹簧对正再夹紧的设置，降低了模具对中操作的难度；通过前后对称夹紧的设置，保证了模具夹紧的稳固可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具切削的立车固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于模具切削的立车固定夹具，包括用于连接固定在立车上的底座装置，还包括利用两侧弹性对中定位的辅助定位装置和用于前后夹紧固定的夹持装置；所述辅助定位装置包括对称设置的两个把手，所述把手一侧对称安装有两个滑杆，所述滑杆上面安装有弹簧，所述滑杆端面固定设置有定位板；所述夹持装置包括对称设置的两个正反螺纹丝杠，所述正反螺纹丝杠上对称安装有两个滑块，所述滑块上面设置有夹板，所述正反螺纹丝杠后端设置有电动机。
进一步地：所述底座装置包括底板，所述底板上对称设置有两个滑槽，所述底板两端对称设置有两个立板。
进一步地：所述底板四角均匀分布有四个安装槽，所述安装槽形状为U形。
进一步地：所述把手中间设置有限位块，所述限位块和所述把手铆接在一起。
进一步地：所述定位板形状为长条形，所述定位板和所述滑杆焊接在一起。
进一步地：所述夹板厚度为10毫米，所述夹板和所述滑块焊接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过四面定位的设置，保证了模具在立车上切削的对中性；
通过先弹簧对正再夹紧的设置，降低了模具对中操作的难度；
通过前后对称夹紧的设置，保证了模具夹紧的稳固可靠性。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于模具切削的立车固定夹具的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于模具切削的立车固定夹具的底座装置示意图；
图3是本实用新型所述一种用于模具切削的立车固定夹具的辅助定位装置示意图；
图4是本实用新型所述一种用于模具切削的立车固定夹具的夹持装置示意图。
附图标记中：1、底座装置；101、底板；102、安装槽；103、滑槽；104、立板；2、辅助定位装置；201、滑杆；202、弹簧；203、定位板；204、把手；205、限位块；3、夹持装置；301、正反螺纹丝杠；302、电动机；303、滑块；304、夹板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，一种用于模具切削的立车固定夹具，包括用于连接固定在立车上的底座装置1，还包括利用两侧弹性对中定位的辅助定位装置2和用于前后夹紧固定的夹持装置3。
本实施例中：底座装置1包括底板101，底板101上对称设置有两个滑槽103，底板101两端对称设置有两个立板104，底板101四角均匀分布有四个安装槽102，安装槽102形状为U形，将底板101通过安装槽102固定在立车的工作台上，将被加工模具放在底板101上；
本实施例中：辅助定位装置2包括对称设置的两个把手204，把手204一侧对称安装有两个滑杆201，滑杆201上面安装有弹簧202，滑杆201端面固定设置有定位板203，把手204中间设置有限位块205，限位块205和把手204铆接在一起，定位板203形状为长条形，定位板203和滑杆201焊接在一起，松开把手204，弹簧202推动定位板203在滑杆201的支撑下从两侧推动模具，使模具对中；
本实施例中：夹持装置3包括对称设置的两个正反螺纹丝杠301，正反螺纹丝杠301上对称安装有两个滑块303，滑块303上面设置有夹板304，正反螺纹丝杠301后端设置有电动机302，夹板304厚度为10毫米，夹板304和滑块303焊接在一起，电动机302驱动正反螺纹丝杠301旋转，推动滑块303带动夹板304沿滑槽103移动，从前后同时夹持模具，保证模具夹紧固定并对中。
工作原理：将底板101通过安装槽102固定在立车的工作台上，将被加工模具放在底板101上，松开把手204，弹簧202推动定位板203在滑杆201的支撑下从两侧推动模具，使模具对中，而后电动机302驱动正反螺纹丝杠301旋转，推动滑块303带动夹板304沿滑槽103移动，从前后同时夹持模具，保证模具夹紧固定并对中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于模具切削的立车固定夹具，包括用于连接固定在立车上的底座装置（1），其特征在于：还包括利用两侧弹性对中定位的辅助定位装置（2）和用于前后夹紧固定的夹持装置（3）；
所述辅助定位装置（2）包括对称设置的两个把手（204），所述把手（204）一侧对称安装有两个滑杆（201），所述滑杆（201）上面安装有弹簧（202），所述滑杆（201）端面固定设置有定位板（203）；
所述夹持装置（3）包括对称设置的两个正反螺纹丝杠（301），所述正反螺纹丝杠（301）上对称安装有两个滑块（303），所述滑块（303）上面设置有夹板（304），所述正反螺纹丝杠（301）后端设置有电动机（302）。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具切削的立车固定夹具，其特征在于：所述底座装置（1）包括底板（101），所述底板（101）上对称设置有两个滑槽（103），所述底板（101）两端对称设置有两个立板（104）。
3.根据权利要求2所述的一种用于模具切削的立车固定夹具，其特征在于：所述底板（101）四角均匀分布有四个安装槽（102），所述安装槽（102）形状为U形。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具切削的立车固定夹具，其特征在于：所述把手（204）中间设置有限位块（205），所述限位块（205）和所述把手（204）铆接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具切削的立车固定夹具，其特征在于：所述定位板（203）形状为长条形，所述定位板（203）和所述滑杆（201）焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种用于模具切削的立车固定夹具，其特征在于：所述夹板（304）厚度为10毫米，所述夹板（304）和所述滑块（303）焊接在一起。
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