CN212042981U - 一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置，包括盘阀阀体，的盘阀阀体通过夹紧块组件进行固定，的夹紧块组件由拉杆、立柱、压板、弹簧、垫块、螺母组成，压板底端与盘阀阀体相接触位置设置有铜块，盘阀阀体处有轴孔，轴孔上部为刀具，刀具安装于刀柄内，刀具上端设置有紧定螺钉，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为了实现大口径盘阀阀体加工过程中不做回转运动，且能够水平放置于工作台上进行加工，对盘阀阀体进行水平固定，采用刀柄内的刀具对盘阀阀体内的轴孔进行加工，提高了加工精度和效率。

Description

一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置

技术领域

本实用新型涉及盘阀阀体机械加工领域，特别涉及一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置。

背景技术

目前，盘阀作为耐磨阀门越来越多的被用户所认可，在煤化工领域，尤其是水煤浆工艺的大口径锁渣盘阀应用越来越多。

锁渣盘阀的阀体，作为锁渣盘阀的主要承压部件，由于其结构上的偏心，需要加工的轴孔距离阀体最外侧边缘尺寸大，导致生产盘阀需要极大尺寸的机械加工设备，尤其生产大口径的锁渣盘阀阀体，对加工设备要求更高，阀体工件的装夹难度大、加工更耗时、轴孔尺寸的精度难以保障，效率极低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置，包括盘阀阀体，所述的盘阀阀体通过夹紧块组件进行固定，所述的夹紧块组件由拉杆、立柱、压板、弹簧、垫块、螺母组成，所述压板底端与所述盘阀阀体相接触位置设置有铜块，所述盘阀阀体处有轴孔，所述轴孔上部为刀具，所述刀具安装于刀柄内，所述刀具上端设置有紧定螺钉。

作为优选，在所述盘阀阀体固定的情况下，安装于刀柄内的刀具对盘阀阀体内的轴孔内壁尺寸进行加工。

作为优选，所述刀柄内设置有紧定螺钉。

作为优选，所述压板与盘阀阀体接触位置设置有铜块。

作为优选，所述盘阀阀体平置于工作台上，再通过夹紧块组件进行夹紧，夹紧块组件内部设置有弹簧。

作为优选，所述刀具安装于刀柄内，设置为对侧双向刀头。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型为了实现大口径盘阀阀体加工过程中不做回转运动，且能够水平放置于工作台上进行加工，对盘阀阀体进行水平固定，采用刀柄内的刀具对盘阀阀体内的轴孔进行加工，提高了加工精度和效率，为了适应加工不同规格盘阀阀体轴孔的需求，刀柄内设置有紧定螺钉，可根据加工尺寸的不同，对刀具的位置进行调节，从而实现不同规格尺寸盘阀阀体轴孔加工的适用性，为了对盘阀阀体表面进行保护，夹紧块组件与盘阀阀体接触位置分别设置有铜块，在夹紧块施加夹紧力的时候，对盘阀阀体着力点进行保护，防止夹伤，为了降低振动对盘阀阀体加工过程造成的影响，提高加工精度，盘阀阀体平置置于工作台上，再通过夹紧块组件进行夹紧，夹紧块组件内部设置有弹簧，能够最大程度的保证盘阀阀体在加工过程中可能出现的松动，为了提高加工效率，避免加工过程中不平衡力对加工精度的影响，道具设置为两侧双向刀头的加工结构，改善了传统单刀头加工工件的弊端。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的工作示意图；

图3是本实用新型的夹紧块组件爆炸图；

图4是本实用新型的盘阀阀体俯视图；

图5是本实用新型的盘阀阀体剖切图；

图6是本实用新型的盘阀阀体仰视图。

图中:1、盘阀阀体；101、轴孔；2、夹紧块组件；3、刀具；4、紧定螺钉；5、刀柄；201、拉杆；202、立柱；203、压板；204、弹簧；205、垫块；206、螺母；207、铜块；6、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图6所示，本实用新型提供一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置，包括盘阀阀体1，的盘阀阀体1通过夹紧块组件2进行固定，的夹紧块组件2由拉杆201、立柱202、压板203、弹簧204、垫块205、螺母206组成，压板203底端与盘阀阀体1相接触位置设置有铜块207，盘阀阀体1处有轴孔101，轴孔101上部为刀具3，刀具3安装于刀柄5内，刀具3上端设置有紧定螺钉4。

进一步的，在盘阀阀体1固定的情况下，安装于刀柄5内的刀具3对盘阀阀体1内的轴孔101内壁尺寸进行加工，避免了盘阀阀体1的回转运动，提高了阀体轴孔101的加工精度和装夹效率。

进一步的，刀柄5内设置有紧定螺钉4，可根据加工尺寸的不同，对刀具3的位置进行调节，从而实现不同尺寸盘阀轴孔101加工的通用性。

进一步的，压板203与盘阀阀体1接触位置设置有铜块207，在夹紧块组件2施加夹紧力的时候，对盘阀阀体1着力点进行保护，防止夹伤工件。

进一步的，盘阀阀体1平置于工作台6上，再通过夹紧块组件2进行夹紧，夹紧块组件2内部设置有弹簧204，能够最大程度的防止盘阀阀体1在加工过程中可能出现的松动，降低振动对加工过程造成的影响，提高加工精度。

进一步的，刀具3安装于刀柄5内，设置为对侧双向刀头，可大幅度提高加工效率，同时，避免了加工过程中不平衡力对加工精度的影响。

具体的，本实用新型使用时，通过对盘阀阀体1进行水平固定，采用刀柄5内的刀具3对盘阀阀体1内的轴孔101进行加工，提高了加工精度和效率的同时实现大口径盘阀阀体1加工过程中不做回转运动，且能够水平放置于工作台6上进行加工，其中，在盘阀阀体1固定的情况下，安装于刀柄5内的刀具3对盘阀阀体1内的轴孔101内壁尺寸进行加工，避免了盘阀阀体1的回转运动，提高了阀体轴孔101的加工精度和装夹效率；刀柄5内设置有紧定螺钉4，可根据加工尺寸的不同，对刀具3的位置进行调节，从而实现不同尺寸盘阀轴孔101加工的通用性；压板203与盘阀阀体1接触位置设置有铜块207，在夹紧块组件2施加夹紧力的时候，对盘阀阀体1着力点进行保护，防止夹伤工件；盘阀阀体1平置于工作台6上，再通过夹紧块组件2进行夹紧，夹紧块组件2内部设置有弹簧204，能够最大程度的防止盘阀阀体1在加工过程中可能出现的松动，降低振动对加工过程造成的影响，提高加工精度；刀具3安装于刀柄5内，设置为对侧双向刀头，可大幅度提高加工效率，同时，避免了加工过程中不平衡力对加工精度的影响。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置，包括盘阀阀体（1），其特征在于，所述的盘阀阀体（1）通过夹紧块组件（2）进行固定，所述的夹紧块组件（2）由拉杆（201）、立柱（202）、压板（203）、弹簧（204）、垫块（205）、螺母（206）组成，所述压板（203）底端与所述盘阀阀体（1）相接触位置设置有铜块（207），所述盘阀阀体（1）处有轴孔（101），所述轴孔（101）上部为刀具（3），所述刀具（3）安装于刀柄（5）内，所述刀具（3）上端设置有紧定螺钉（4）。

2.根据权利要求1所述的一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置，其特征在于，在所述盘阀阀体（1）固定的情况下，安装于刀柄（5）内的刀具（3）对盘阀阀体（1）内的轴孔（101）内壁尺寸进行加工。

3.根据权利要求1所述的一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置，其特征在于，所述刀柄（5）内设置有紧定螺钉（4）。

4.根据权利要求1所述的一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置，其特征在于，所述压板（203）与盘阀阀体（1）接触位置设置有铜块（207）。

5.根据权利要求1所述的一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置，其特征在于，所述盘阀阀体（1）平置于工作台（6）上，再通过夹紧块组件（2）进行夹紧，夹紧块组件（2）内部设置有弹簧（204）。

6.根据权利要求1所述的一种大口径盘阀阀体轴孔的高效加工装置，其特征在于，所述刀具（3）安装于刀柄（5）内，设置为对侧双向刀头。

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