CN215544615U - 一种后桥半轴生产用锻造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锻造设备技术领域，提供了一种后桥半轴生产用锻造设备，包括工作台，所述工作台上设有下模组件和用于驱动下模组件转动的驱动机构，驱动机构固定安装与工作台上，工作台上固定安装有支撑架，支撑架上设有上模和用于驱动上模升降的第一升降机构，第一升降机构固定安装与支撑架上，上模和下模组件正对设置，驱动机构和第一升降机构均与PLC控制器电连接。本实用新型的一种后桥半轴生产用锻造设备，方便放置或取出锻造件。

Description

一种后桥半轴生产用锻造设备

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，具体涉及一种后桥半轴生产用锻造设备。

背景技术

后桥，就是指车辆动力传递的后驱动轴组成部分。它由两个半桥组成，可实施半桥差速运动。同时，它也是用来支撑车轮和连接后车轮的装置。后桥半轴在伸长过程中需要进行锻造。

现有的锻造设备使用过程中，将锻造件置于下模中，通过上模对锻造件进行锻压成型，由于上模是固定设置且上模和下模正对设置，不方便锻造件的放置和取出，因此，需要对现有的后桥半轴锻造设备进行改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种后桥半轴生产用锻造设备，方便放置或取出锻造件。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

一种后桥半轴生产用锻造设备，包括工作台，所述工作台上设有下模组件和用于驱动下模组件转动的驱动机构，驱动机构固定安装与工作台上，工作台上固定安装有支撑架，支撑架上设有上模和用于驱动上模升降的第一升降机构，第一升降机构固定安装与支撑架上，上模和下模组件正对设置，驱动机构和第一升降机构均与PLC控制器电连接。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和转动轴，驱动电机固定安装与工作台上，驱动电机的输出轴上同轴连接有主动齿轮，转动轴与工作台转动连接，转动轴与下模组件固定连接，转动轴上同轴连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合，驱动电机与PLC控制器电连接。

进一步地，所述下模组件包括上端开口的筒状下模和固定环，筒状下模与固定环固定连接，固定环的下表面与工作台接触，固定环上固定安装有连接块，连接块与转动轴固定连接。

进一步地，所述工作台的下表面固定安装有第二升降机构，第二升降机构的驱动端固定安装有支撑板，支撑板的边缘固定安装有多个固定柱，多个固定柱均匀设置，多个固定柱的顶端穿过工作台上的通孔延伸至工作台的上方，多个固定柱均与固定环的边缘接触，第二升降机构与PLC控制器电连接。

进一步地，所述工作台的下方对称地安装有支撑柱。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：需要向下模组件中放置锻造件时，通过PLC控制器控制驱动机构工作带动下模组件转动，使下模组件偏离上模组件，方便锻造件的放置；锻造件置于下模组件内时，通过PLC控制器控制驱动机构工作带动下模组件转动，回到上模的正下方，通过PLC控制器控制第一升降机构升降，从而带动上模升降，对锻造件进行锻压，锻压完成后，再次通过PLC控制器控制驱动机构工作带动下模组件转动，使下模组件偏离上模组件，方便取出锻造件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处的放大图。

附图标记：

1-工作台；2-支撑架；3-支撑柱；

11-驱动电机；12-主动齿轮；13-转动轴；14-从动齿轮；15-连接块；16-固定环；17-筒状下模；18-第二升降机构；21-第一升降机构；22-上模；

181-支撑板；182-固定柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参阅图1-图2所示，本实施例提供的一种后桥半轴生产用锻造设备，包括工作台1，工作台1上设有下模组件和用于驱动下模组件转动的驱动机构，驱动机构固定安装与工作台1上，工作台1上固定安装有支撑架2，支撑架2上设有上模22和用于驱动上模22升降的第一升降机构21，第一升降机构21固定安装与支撑架2上，上模22和下模组件正对设置，驱动机构和第一升降机构21均与PLC控制器电连接。第一升降机构21为气缸或液压缸。

在实际使用中，需要向下模组件中放置锻造件时，通过PLC控制器控制驱动机构工作带动下模组件转动，使下模组件偏离上模22组件，方便锻造件的放置；锻造件置于下模组件内时，通过PLC控制器控制驱动机构工作带动下模组件转动，回到上模22的正下方，通过PLC控制器控制第一升降机构21升降，从而带动上模22升降，对锻造件进行锻压，锻压完成后，再次通过PLC控制器控制驱动机构工作带动下模组件转动，使下模组件偏离上模22组件，方便取出锻造件。

在本实施例中，驱动机构包括驱动电机11和转动轴13，驱动电机11固定安装与工作台1上，驱动电机11的输出轴上同轴连接有主动齿轮12，转动轴13与工作台1转动连接，转动轴13与下模组件固定连接，转动轴13上同轴连接有从动齿轮14，主动齿轮12和从动齿轮14啮合，驱动电机11与PLC控制器电连接。

在实际使用中，PLC控制器控制驱动电机11工作，带动主动齿轮12转动，主动齿轮12转动带动从动齿轮14转动，从动齿轮14转动带动转动轴13转动，转动轴13转动带动下模组件转动，从而改变下模组件的位置。

在本实施例中，下模组件包括上端开口的筒状下模17和固定环16，筒状下模17与固定环16固定连接，固定环16的下表面与工作台1接触，固定环16上固定安装有连接块15，连接块15与转动轴13固定连接。

在实际使用中，转动轴13转动过程中，通过连接块15带动固定环16和筒状下模17的位置发生变化，实现筒状下模17的位置与上模22偏离，方便锻造件的放置和取出。

在本实施例中，工作台1的下表面固定安装有第二升降机构18，第二升降机构18的驱动端固定安装有支撑板181，支撑板181的边缘固定安装有多个固定柱182，多个固定柱182均匀设置，多个固定柱182的顶端穿过工作台1上的通孔延伸至工作台1的上方，多个固定柱182均与固定环16的边缘接触，第二升降机构18与PLC控制器电连接。第二升降机构18为气缸或液压缸。

在实际使用中，当筒状下模17位于上模22的正下方时，PLC控制器控制第二升降机构18缩短带动支撑板181向上移动，从而使多个固定柱182向上移动，通过多个固定柱182对固定环16的位置进行限定，加强固定环16以及筒状下模17的位置的固定性；当需要取出或放置锻造件时，PLC控制器控制第二升降机构18伸长带动支撑板181向下移动，从而使多个固定柱182向下移动，多个固定柱182失去对固定环16的阻挡作用，通过驱动电机11驱动筒状下模17进行转动，实现筒状下模17的位置变化。

在本实施例中，工作台1的下方对称地安装有支撑柱3，支撑柱3的设置具有对工作台1的支撑作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种后桥半轴生产用锻造设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有下模组件和用于驱动下模组件转动的驱动机构，驱动机构固定安装与工作台(1)上，工作台(1)上固定安装有支撑架(2)，支撑架(2)上设有上模(22)和用于驱动上模(22)升降的第一升降机构(21)，第一升降机构(21)固定安装与支撑架(2)上，上模(22)和下模组件正对设置，驱动机构和第一升降机构(21)均与PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种后桥半轴生产用锻造设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(11)和转动轴(13)，驱动电机(11)固定安装与工作台(1)上，驱动电机(11)的输出轴上同轴连接有主动齿轮(12)，转动轴(13)与工作台(1)转动连接，转动轴(13)与下模组件固定连接，转动轴(13)上同轴连接有从动齿轮(14)，主动齿轮(12)和从动齿轮(14)啮合，驱动电机(11)与PLC控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的一种后桥半轴生产用锻造设备，其特征在于：所述下模组件包括上端开口的筒状下模(17)和固定环(16)，筒状下模(17)与固定环(16)固定连接，固定环(16)的下表面与工作台(1)接触，固定环(16)上固定安装有连接块(15)，连接块(15)与转动轴(13)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种后桥半轴生产用锻造设备，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定安装有第二升降机构(18)，第二升降机构(18)的驱动端固定安装有支撑板(181)，支撑板(181)的边缘固定安装有多个固定柱(182)，多个固定柱(182)均匀设置，多个固定柱(182)的顶端穿过工作台(1)上的通孔延伸至工作台(1)的上方，多个固定柱(182)均与固定环(16)的边缘接触，第二升降机构(18)与PLC控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种后桥半轴生产用锻造设备，其特征在于：所述工作台(1)的下方对称地安装有支撑柱(3)。

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