CN215524665U - 一种产品检测机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品检测机构，其特征在于：包括机架、产品定位机构、检测装置及控制器；所述检测装置包括竖向气缸、安装板、检测杆、定位杆及碰触传感器，所述安装板与所述竖向气缸底部的输出轴相连，所述定位杆安装于所述安装板的底面上，所述检测杆的顶部穿过所述安装板设置于所述安装板的正上方；所述检测杆上螺接有上螺母及下螺母，所述上螺母及下螺母分别设置于所述安装板的上方及下方，所述检测杆上套设有一弹簧，所述弹簧的两端分别抵于所述下螺母及安装板上；所述通孔右侧的安装板上设有一立板，所述碰触传感器经一弹性板与所述立板的上方相连，所述碰触传感器设置于所述检测杆的正上方。本实用新型提高了检测效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机加工领域，尤其涉及一种产品检测机构。
背景技术
在对机器部件生产加工的时候，一般机器部件都有多组零部件组装而成，其中，在组装完成之后，一般需要检测其是否合格。但是，现有技术中，检测的时候，一般情况下都是利用测量尺进行检测或者目测，测量尺检测的话，效率低，目测的话，质量不好。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种产品检测机构，通过使用该结构，提高了检测效率及质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种产品检测机构，包括机架、设置于机架上的产品定位机构、检测装置及控制器，所述控制器与检测装置电控连接，所述检测装置设置于所述产品定位机构的正上方；
所述检测装置包括竖向气缸、安装板、检测杆、定位杆及碰触传感器，所述竖向气缸安装于所述机架上，所述安装板的顶面与所述竖向气缸底部的输出轴相连；
所述定位杆的顶部垂直安装于所述安装板的底面上，所述定位杆左侧的安装板上设有一通孔，所述检测杆的顶部穿过所述通孔设置于所述安装板的正上方；所述检测杆上螺接有上螺母及下螺母，所述上螺母设置于所述安装板的上方，所述下螺母设置于所述安装板的下方，所述检测杆上套设有一弹簧，所述弹簧的底部抵于所述下螺母的顶面上，所述弹簧的顶部抵于所述安装板的底面上，所述弹簧推动所述检测杆朝下移动，使所述上螺母抵于所述安装板的顶面上；
所述通孔右侧的安装板上设有一立板，所述碰触传感器经一弹性板与所述立板的上方相连，所述碰触传感器设置于所述检测杆的正上方。
上述技术方案中，所述弹簧伸出状态下，所述检测杆的顶面设置于所述碰触传感器的正下方，所述弹簧压缩状态下，所述检测杆朝上移动，所述检测杆的顶部抵于所述碰触传感器的底面上。
上述技术方案中，所述检测杆及定位杆的底部均设有一橡胶层。
上述技术方案中，所述产品定位机构包括定位块，所述定位块的顶部设有一产品定位槽，所述检测杆设置于所述产品定位槽的正上方。
上述技术方案中，所述碰触传感器及所述竖向气缸与所述控制器电控连接。
上述技术方案中，所述安装板的顶面上设有多组导杆，所述导杆平行于所述竖向气缸的输出轴设置，所述机架上设有多组导孔，每组所述导杆的顶部穿过所述导孔设置于所述机架的上方。
上述技术方案中，每组所述导杆的顶部螺接有一限位螺母，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述限位螺母的底面抵于所述机架的顶面上。
上述技术方案中，所述弹簧伸出状态下，所述检测杆的底面与所述定位杆的底面齐平设置；所述弹簧压缩状态下，所述检测杆的底面设置于所述定位杆的底面上方。
上述技术方案中，所述立板的侧壁上设有多组缺口，多组所述缺口由上至下间隔设置，所述立板的顶部设有一螺孔，所述螺孔与多组所述缺口相连通，所述弹性板的右侧插设于一组所述缺口内，所述螺孔内螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵于所述弹性板的右端顶部，所述限位螺栓将所述弹性板的右侧锁紧安装于一组所述缺口内。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过产品定位机构对产品进行定位，利用竖向气缸带动安装板朝向移动，利用定位杆将产品压住，利用检测杆抵在产品上面，并且通过检测杆朝上移动，利用碰触传感器检测产品是否装配到位，实现产品的快速检测，效率高，质量好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中弹性板与立板连接处的剖视结构示意图。
其中：1、机架；2、控制器；3、竖向气缸；4、安装板；5、检测杆；6、定位杆；7、碰触传感器；8、上螺母；9、下螺母；10、弹簧；11、立板；12、弹性板；13、定位块；14、产品定位槽；15、橡胶层；16、导杆；17、限位螺母；18、缺口；19、螺孔；20、限位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种产品检测机构，包括机架1、设置于机架上的产品定位机构、检测装置及控制器2，所述控制器与检测装置电控连接，所述检测装置设置于所述产品定位机构的正上方；
所述检测装置包括竖向气缸3、安装板4、检测杆5、定位杆6及碰触传感器7，所述竖向气缸安装于所述机架上，所述安装板的顶面与所述竖向气缸底部的输出轴相连；
所述定位杆的顶部垂直安装于所述安装板的底面上，所述定位杆左侧的安装板上设有一通孔，所述检测杆的顶部穿过所述通孔设置于所述安装板的正上方；所述检测杆上螺接有上螺母8及下螺母9，所述上螺母设置于所述安装板的上方，所述下螺母设置于所述安装板的下方，所述检测杆上套设有一弹簧10，所述弹簧的底部抵于所述下螺母的顶面上，所述弹簧的顶部抵于所述安装板的底面上，所述弹簧推动所述检测杆朝下移动，使所述上螺母抵于所述安装板的顶面上；
所述通孔右侧的安装板上设有一立板11，所述碰触传感器经一弹性板12与所述立板的上方相连，所述碰触传感器设置于所述检测杆的正上方。
所述产品定位机构包括定位块13，所述定位块的顶部设有一产品定位槽14，所述检测杆设置于所述产品定位槽的正上方。
在本实施例中，在实际使用时，将产品放入到产品定位槽内，其中，产品的左侧高度会大于产品的右侧高度，左侧为装配位置，而左侧为非对称结构，存在一些高度差，及其容易装反，如果说装反的话，左侧的凸起高度会更高或者更低，产品不合格。因此，在检测的时候，竖向气缸的输出轴伸出，带动安装板、定位杆及检测杆朝下移动，其中，检测杆会先与产品接触，安装板继续下降，在这个过程中，产品顶住检测杆，使得检测杆继续朝上移动，对弹簧进行压缩，直至定位杆抵在产品上面之后，安装板无法继续下降，此时检测杆也上升移动到位，如果说检测杆与碰触传感器接触，说明产品装配是合格的，没有问题，产品装配是正确的。如果说检测杆没能够与碰触传感器接触，说明该处产品装配错误，该处的凸起高度偏低，需要拆卸重新装配，操作人员将其取出进行重新装配。如果说检测杆与碰触传感器接触，并且推动碰触传感器继续上升，将弹性板的左侧顶起变形，说明该处凸起高度偏高，装配方向也错了，需要拆卸重新装配。检测效率高，质量好，操作人员劳动强度也更低。
其中，所述弹簧伸出状态下，所述检测杆的顶面设置于所述碰触传感器的正下方，所述弹簧压缩状态下，所述检测杆朝上移动，所述检测杆的顶部抵于所述碰触传感器的底面上。
所述检测杆及定位杆的底部均设有一橡胶层15。通过橡胶层的设置，检测杆及定位杆与产品接触的时候，为柔性碰撞，不会是刚性碰撞，防止定位杆及检测杆将产品撞伤，保证检测质量。
其中，所述碰触传感器及所述竖向气缸与所述控制器电控连接。
参见图1所示，所述安装板的顶面上设有多组导杆16，所述导杆平行于所述竖向气缸的输出轴设置，所述机架上设有多组导孔，每组所述导杆的顶部穿过所述导孔设置于所述机架的上方。
每组所述导杆的顶部螺接有一限位螺母17，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述限位螺母的底面抵于所述机架的顶面上。
在本实施例中，通过导杆及限位螺母的设置，能够保证竖向气缸带动安装板上下移动的时候，其移动顺畅性及稳定性，保证竖直的移动，同时，采用限位螺母的设置，能够对安装板朝下移动距离进行限位，适用于不同的产品。
其中，所述弹簧伸出状态下，所述检测杆的底面与所述定位杆的底面齐平设置；所述弹簧压缩状态下，所述检测杆的底面设置于所述定位杆的底面上方。
所述立板的侧壁上设有多组缺口18，多组所述缺口由上至下间隔设置，所述立板的顶部设有一螺孔19，所述螺孔与多组所述缺口相连通，所述弹性板的右侧插设于一组所述缺口内，所述螺孔内螺接有一限位螺栓20，所述限位螺栓的底部抵于所述弹性板的右端顶部，所述限位螺栓将所述弹性板的右侧锁紧安装于一组所述缺口内。这样能够根据产品的型号，对弹性板的位置进行调节，也就是对碰触传感器的位置进行调节，适用范围更广。
Claims (9)
1.一种产品检测机构，其特征在于：包括机架、设置于机架上的产品定位机构、检测装置及控制器，所述控制器与检测装置电控连接，所述检测装置设置于所述产品定位机构的正上方；
所述检测装置包括竖向气缸、安装板、检测杆、定位杆及碰触传感器，所述竖向气缸安装于所述机架上，所述安装板的顶面与所述竖向气缸底部的输出轴相连；
所述定位杆的顶部垂直安装于所述安装板的底面上，所述定位杆左侧的安装板上设有一通孔，所述检测杆的顶部穿过所述通孔设置于所述安装板的正上方；所述检测杆上螺接有上螺母及下螺母，所述上螺母设置于所述安装板的上方，所述下螺母设置于所述安装板的下方，所述检测杆上套设有一弹簧，所述弹簧的底部抵于所述下螺母的顶面上，所述弹簧的顶部抵于所述安装板的底面上，所述弹簧推动所述检测杆朝下移动，使所述上螺母抵于所述安装板的顶面上；
所述通孔右侧的安装板上设有一立板，所述碰触传感器经一弹性板与所述立板的上方相连，所述碰触传感器设置于所述检测杆的正上方。
2.根据权利要求1所述的产品检测机构，其特征在于：所述弹簧伸出状态下，所述检测杆的顶面设置于所述碰触传感器的正下方，所述弹簧压缩状态下，所述检测杆朝上移动，所述检测杆的顶部抵于所述碰触传感器的底面上。
3.根据权利要求1所述的产品检测机构，其特征在于：所述检测杆及定位杆的底部均设有一橡胶层。
4.根据权利要求1所述的产品检测机构，其特征在于：所述产品定位机构包括定位块，所述定位块的顶部设有一产品定位槽，所述检测杆设置于所述产品定位槽的正上方。
5.根据权利要求1所述的产品检测机构，其特征在于：所述碰触传感器及所述竖向气缸与所述控制器电控连接。
6.根据权利要求1所述的产品检测机构，其特征在于：所述安装板的顶面上设有多组导杆，所述导杆平行于所述竖向气缸的输出轴设置，所述机架上设有多组导孔，每组所述导杆的顶部穿过所述导孔设置于所述机架的上方。
7.根据权利要求6所述的产品检测机构，其特征在于：每组所述导杆的顶部螺接有一限位螺母，所述竖向气缸输出轴伸出状态下，所述限位螺母的底面抵于所述机架的顶面上。
8.根据权利要求1所述的产品检测机构，其特征在于：所述弹簧伸出状态下，所述检测杆的底面与所述定位杆的底面齐平设置；所述弹簧压缩状态下，所述检测杆的底面设置于所述定位杆的底面上方。
9.根据权利要求1所述的产品检测机构，其特征在于：所述立板的侧壁上设有多组缺口，多组所述缺口由上至下间隔设置，所述立板的顶部设有一螺孔，所述螺孔与多组所述缺口相连通，所述弹性板的右侧插设于一组所述缺口内，所述螺孔内螺接有一限位螺栓，所述限位螺栓的底部抵于所述弹性板的右端顶部，所述限位螺栓将所述弹性板的右侧锁紧安装于一组所述缺口内。
Priority Applications (1)
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| CN202121959897.2U CN215524665U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种产品检测机构 |
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| CN202121959897.2U CN215524665U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种产品检测机构 |
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| CN215524665U true CN215524665U (zh) | 2022-01-14 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202121959897.2U Active CN215524665U (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种产品检测机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN215524665U (zh) |
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2021
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