CN207565036U - 一种刹车片热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刹车片生产设备技术领域，提供了一种刹车片热压成型机，包括底座和顶座，底座和顶座之间设有导柱，顶座的下端安装有上模安装板，底座的上端设有滑动安装于导柱上的加热下模座，底座上固定安装有驱动加热下模座上下滑动的液压油缸，加热下模座上固定安装有托板，托板通过燕尾槽镶条结构滑动安装有模板，模板的上端面开设有若干刹车片模槽，托板上还设有驱动模板滑动的气缸，气缸通过定位机构固定安装于托板上，且气缸与模板之间设有接近开关，接近开关与气缸电连接，且固定安装于托板上。本实用新型在保证刹车片成型加工质量的同时，便于实现刹车片的上料操作，且操作简单，使用方便，提高了刹车片的成型效率。

Description

一种刹车片热压成型机

技术领域

本实用新型涉及刹车片生产设备技术领域，尤其涉及一种刹车片热压成型机。

背景技术

刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，在刹车片的制造成型过程中，都会用到热压成型机，由于刹车片是汽车刹车系统中最关键的安全零件，故对刹车片生产用的热压成型机的性能要求很高。

现有技术中的刹车片热压成型机，多结构复杂，操作不便，专利号为201520802808.1的中国专利，公开了一种刹车片热压成型机，包括底座和控制箱，底座上安装有铸件底座，铸件底座的一侧安装有控制箱，该铸件底座的上端通过竖直布置在顶角处的4根导柱与其上方的铸件上座相连，铸件上座的下端安装有上模安装板，所述的铸件底座的上端安装有加热下模座，下模座与铸件上座之间的导柱上布置有上下移动的中子框架，该中子框架内安装有硫化模板，铸件底座的两侧对称竖直安装有升降油缸，升降油缸的上端伸出杆与中子框架相连；控制箱后侧的底座上安装有油箱。本实用新型结构简单，自动化程度高，安全系数高，能耗低，脱模方便快捷且不会损坏产品。但我们在日常使用中发现，由于硫化模板只能实现竖直上下的移动，无法实现前后移动，故在向模板中添加原料的操作费时费力，且无法实现原料的精确添加，影响刹车片的加工效率跟加工质量。

因此，开发一种新的刹车片热压成型机，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种刹车片热压成型机，以便于实现刹车片原料添加，提高刹车片的成型效率跟成型质量，且操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种刹车片热压成型机，包括底座和顶座，所述底座和所述顶座之间设有导柱，所述顶座的下端安装有上模安装板，所述底座的上端设有加热下模座，所述加热下模座滑动安装于所述导柱上，所述底座上固定安装有驱动所述加热下模座上下滑动的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与所述加热下模座固定连接，所述加热下模座上固定安装有托板，所述托板通过燕尾槽镶条结构滑动安装有模板，所述模板的上端面开设有若干刹车片模槽，所述托板上还设有驱动所述模板滑动的气缸，所述气缸通过定位机构固定安装于所述托板上，且所述气缸与所述模板之间设有接近开关，所述接近开关与所述气缸电连接，且固定安装于所述托板上。

作为一种改进的技术方案，所述燕尾槽镶条结构设有两组，且分别于所述托板的上端面两侧平行设置，所述模板通过所述燕尾槽镶条结构限位滑动安装于所述托板上。

作为一种进一步改进的技术方案，所述托板的上端面开设有所述燕尾槽镶条结构的母头，所述模板的下端面开设有所述燕尾槽镶条结构的公头。

作为一种改进的技术方案，所述定位机构包括安装板和定位螺栓，所述气缸固定安装于所述安装板上，所述托板的端部开设有螺栓安装孔，所述安装板上开设有与所述定位螺栓相适配的长滑孔，所述定位螺栓通过所述长滑孔螺纹安装于所述螺栓安装孔内。

作为一种进一步改进的技术方案，所述气缸的活塞杆固定安装有连接板，所述连接板拆卸式安装于所述模板的一端。

作为一种进一步改进的技术方案，所述气缸的一侧设有滑座，所述滑座固定安装于所述托板上，所述滑座内滑动安装有滑轴，所述滑轴与所述气缸的活塞杆平行设置，且所述滑轴的一端与所述连接板固定连接。

作为一种改进的技术方案，所述接近开关设有两个，两所述接近开关分别于所述托板的两侧对应设置。

作为一种改进的技术方案，所述底座和所述顶座的两侧中间分别安装有防护板，两所述防护板远离所述气缸的一端分别安装有对应设置的光幕传感器。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

加热下模座上固定安装有托板，托板通过燕尾槽镶条结构滑动安装有模板，模板的上端面开设有若干刹车片模槽，托板上还设有驱动模板滑动的气缸，气缸通过定位机构固定安装于托板上，且气缸与模板之间设有接近开关，接近开关与气缸电连接，且固定安装于托板上。基于以上改进，通过气缸驱动模板实现模板于托板上的滑动，对模板上料时，气缸驱动模板向前伸出，以便于操作人员向模板的刹车片模槽内添加刹车片原料，填料完毕后，气缸动作，重新驱动模板实现复位，复位驱动时，接近开关实时检测模板位置，当检测到模板处于复位位置时，接近开关将检测信号输出，从而控制气缸停止工作，进而进行后续的压模成型加工；通过设有的燕尾槽镶条结构实现模板的滑动，不需另外增设限位滑动结构，便于实现模板精确平稳的滑动，避免在滑动过程中出现位置偏移等现象的发生，通过接近开关实现模板位置的检测从而为实现模板准确的位置复位提供了可靠保障，避免模板在复位时出现位置偏差；相较传统的刹车片上料方式，在确保刹车片成型质量的同时，上料操作简单方便，大大提高了刹车片的成型加工效率。

燕尾槽镶条结构设有两组，且分别于托板的上端面两侧平行设置，模板通过燕尾槽镶条结构限位滑动安装于托板上。基于以上改进，两平行设置的燕尾槽镶条结构，使得模板滑动更加平稳，提高了模板与托板间的导向滑动精度，为实现模板的精确限位滑动提供了可靠保障。

定位机构包括安装板和定位螺栓，气缸固定安装于安装板上，托板的端部开设有螺栓安装孔，安装板上开设有与定位螺栓相适配的长滑孔，定位螺栓通过长滑孔螺纹安装于螺栓安装孔内。基于以上改进，设有的该定位机构，便于实现气缸于托板上的定位安装，从而便于实现对模板的安装调节，使用时，通过对气缸的位置调节及定位固定，可实现模板伸出长度的灵活调节，便于依据操作需求调节使用，方便实用。

气缸的活塞杆固定安装有连接板，连接板拆卸式安装于模板的一端。基于以上改进，通过连接板实现与模板的安装连接，当需要对模板进行维护维修及更换时，只需将模板从连接板上拆卸下即可，再次安装不需进行安装调节便可实现调节位置的保持，简单方便。

气缸的一侧设有滑座，滑座固定安装于托板上，滑座内滑动安装有滑轴，滑轴与气缸的活塞杆平行设置，且滑轴的一端与连接板固定连接。基于以上改进，设有的滑座跟滑轴，实现对模板的辅助驱动，使得模板滑动更加平稳可靠，避免模板在滑动过程中扭矩应力的发生。

接近开关设有两个，两接近开关分别于托板的两侧对应设置。基于以上改进，设有的两各接近开关，在实现对模板位置精确检测的同时，当其中一接近开关故障时，另一接近开关仍确保实现对模板的复位检测，避免因接近开关故障导致模板复位异常进而导致刹车片成型质量不合格现象的发生。

底座和顶座的两侧中间分别安装有防护板，两防护板远离气缸的一端分别安装有对应设置的光幕传感器。基于以上改进，设有的防护板，实现对该热压成型机的保护，避免外界因素对刹车片成型质量的影响，设有的光幕传感器，能够实现安全保护，防止当操作人员的肢体处于工作区内发生意外事故。

综上所述，本实用新型在保证刹车片成型加工质量的同时，便于实现刹车片的上料操作，且操作简单，使用方便，提高了刹车片的成型效率，为操作工人的操作提供了便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

附图标记：1-底座；2-顶座；3-导柱；4-上模安装板；5-加热下模座；6-液压油缸；7-托板；701-母头；8-模板；801-刹车片模槽；802-公头；9-气缸；10-接近开关；11-安装板；1101-长滑孔；12-定位螺栓；13-连接板；14-滑座；15-滑轴；16-防护板；17-光幕传感器。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

如图1和图2所示，一种刹车片热压成型机，包括底座1和顶座2，底座1和顶座2之间设有导柱3，顶座2的下端安装有上模安装板4，底座1的上端设有加热下模座5，加热下模座5滑动安装于导柱3上，底座1上固定安装有驱动加热下模座5上下滑动的液压油缸6，液压油缸6的活塞杆与加热下模座5固定连接。

底座1和顶座2的两侧中间分别安装有防护板16，两防护板16远离气缸9的一端分别安装有对应设置的光幕传感器17；设有的防护板16，实现对该热压成型机的保护，避免外界因素对刹车片成型质量的影响，设有的光幕传感器17，能够实现安全保护，防止当操作人员的肢体处于工作区内发生意外事故。

加热下模座5上固定安装有托板7，托板7通过燕尾槽镶条结构滑动安装有模板8，模板8的上端面开设有若干刹车片模槽801，托板7上还设有驱动模板8滑动的气缸9，气缸9通过定位机构固定安装于托板7上，且气缸9与模板8之间设有接近开关10，接近开关10与气缸9电连接，且固定安装于托板7上。

燕尾槽镶条结构设有两组，且分别于托板7的上端面两侧平行设置，托板7的上端面开设有燕尾槽镶条结构的母头701，模板8的下端面开设有燕尾槽镶条结构的公头802，模板8通过燕尾槽镶条结构限位滑动安装于托板7上，燕尾槽镶条结构设有两组，且分别于托板7的上端面两侧平行设置，模板8通过燕尾槽镶条结构限位滑动安装于托板7上。基于以上改进，两平行设置的燕尾槽镶条结构，使得模板8滑动更加平稳，提高了模板8与托板7间的导向滑动精度，为实现模板8的精确限位滑动提供了可靠保障。

定位机构包括安装板11和定位螺栓12，气缸9固定安装于安装板11上，托板7的端部开设有螺栓安装孔，安装板11上开设有与定位螺栓12相适配的长滑孔1101，定位螺栓12通过长滑孔1101螺纹安装于螺栓安装孔内；设有的该定位机构，便于实现气缸9于托板7上的定位安装，从而便于实现对模板8的安装调节，使用时，通过对气缸9的位置调节及定位固定，可实现模板8伸出长度的灵活调节，便于依据操作需求调节使用，方便实用。

气缸9的活塞杆固定安装有连接板13，连接板13拆卸式安装于模板8的一端，通过连接板13实现与模板8的安装连接，当需要对模板8进行维护维修及更换时，只需将模板8从连接板13上拆卸下即可，再次安装不需进行安装调节便可实现调节位置的保持，简单方便。

气缸9的一侧设有滑座14，滑座14固定安装于托板7上，滑座14内滑动安装有滑轴15，滑轴15与气缸9的活塞杆平行设置，且滑轴15的一端与连接板13固定连接，设有的滑座14跟滑轴15，实现对模板8的辅助驱动，使得模板8滑动更加平稳可靠，避免模板8在滑动过程中扭矩应力的发生。

本实施例中，接近开关10设有两个，两接近开关10分别于托板7的两侧对应设置，设有的两各接近开关10，在实现对模板8位置精确检测的同时，当其中一接近开关10故障时，另一接近开关10仍确保实现对模板8的复位检测，避免因接近开关10故障导致模板8复位异常进而导致刹车片成型质量不合格现象的发生。

基于上述结构该刹车片热压成型机，通过气缸9驱动模板8实现模板8于托板7上的滑动，对模板8上料时，气缸9驱动模板8向前伸出，以便于操作人员向模板8的刹车片模槽801内添加刹车片原料，填料完毕后，气缸9动作，重新驱动模板8实现复位，复位驱动时，接近开关10实时检测模板8位置，当检测到模板8处于复位位置时，接近开关10将检测信号输出，从而控制气缸9停止工作，进而进行后续的压模成型加工；通过设有的燕尾槽镶条结构实现模板8的滑动，不需另外增设限位滑动结构，便于实现模板8精确平稳的滑动，避免在滑动过程中出现位置偏移等现象的发生，通过接近开关10实现模板8位置的检测从而为实现模板8准确的位置复位提供了可靠保障，避免模板8在复位时出现位置偏差；相较传统的刹车片上料方式，在确保刹车片成型质量的同时，上料操作简单方便，大大提高了刹车片的成型加工效率。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刹车片热压成型机，包括底座和顶座，所述底座和所述顶座之间设有导柱，所述顶座的下端安装有上模安装板，所述底座的上端设有加热下模座，所述加热下模座滑动安装于所述导柱上，所述底座上固定安装有驱动所述加热下模座上下滑动的液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与所述加热下模座固定连接，其特征在于：所述加热下模座上固定安装有托板，所述托板通过燕尾槽镶条结构滑动安装有模板，所述模板的上端面开设有若干刹车片模槽，所述托板上还设有驱动所述模板滑动的气缸，所述气缸通过定位机构固定安装于所述托板上，且所述气缸与所述模板之间设有接近开关，所述接近开关与所述气缸电连接，且固定安装于所述托板上。

2.如权利要求1所述的一种刹车片热压成型机，其特征在于：所述燕尾槽镶条结构设有两组，且分别于所述托板的上端面两侧平行设置，所述模板通过所述燕尾槽镶条结构限位滑动安装于所述托板上。

3.如权利要求2所述的一种刹车片热压成型机，其特征在于：所述托板的上端面开设有所述燕尾槽镶条结构的母头，所述模板的下端面开设有所述燕尾槽镶条结构的公头。

4.如权利要求1所述的一种刹车片热压成型机，其特征在于：所述定位机构包括安装板和定位螺栓，所述气缸固定安装于所述安装板上，所述托板的端部开设有螺栓安装孔，所述安装板上开设有与所述定位螺栓相适配的长滑孔，所述定位螺栓通过所述长滑孔螺纹安装于所述螺栓安装孔内。

5.如权利要求4所述的一种刹车片热压成型机，其特征在于：所述气缸的活塞杆固定安装有连接板，所述连接板拆卸式安装于所述模板的一端。

6.如权利要求5所述的一种刹车片热压成型机，其特征在于：所述气缸的一侧设有滑座，所述滑座固定安装于所述托板上，所述滑座内滑动安装有滑轴，所述滑轴与所述气缸的活塞杆平行设置，且所述滑轴的一端与所述连接板固定连接。

7.如权利要求1所述的一种刹车片热压成型机，其特征在于：所述接近开关设有两个，两所述接近开关分别于所述托板的两侧对应设置。

8.如权利要求1所述的一种刹车片热压成型机，其特征在于：所述底座和所述顶座的两侧中间分别安装有防护板，两所述防护板远离所述气缸的一端分别安装有对应设置的光幕传感器。