CN209289607U - 一种油缸错位排列的刹车片热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，涉及热压成型机技术领域。本实用新型包括基板；基板一表面固定连接有底座；底座一表面贯穿有若干立柱；立柱周侧面固定连接有顶座；立柱周侧面分别滑动连接有加热下模座和中子座；底座一表面分别固定连接有两辅助油缸；两辅助油缸一端均与加热下模座固定连接。本实用新型通过辅助油缸和中子缸的错位排列设计，解决了传统的油缸驱动形式，对油缸的要求较高；且制造成本较高，不便于控制及操作的问题；同时通过辅助油缸和中子缸的错位排列设计便于在加工时对活动机构进行精确导向，从而保证成型效果，同时提高了该成型机操控的便捷性。

Description

一种油缸错位排列的刹车片热压成型机

技术领域

本实用新型属于热压成型机技术领域，特别是涉及一种油缸错位排列的刹车片热压成型机。

背景技术

刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，在刹车片的制造成型过程中，都会用到热压成型机，由于刹车片是汽车刹车系统中最关键的安全零件，故对刹车片生产用的热压成型机的性能要求很高。

现有技术中的刹车片热压成型机，多结构复杂，操作不便，专利号为201520802808.1的中国专利，公开了一种刹车片热压成型机，包括底座和控制箱，底座上安装有铸件底座，铸件底座的一侧安装有控制箱，该铸件底座的上端通过竖直布置在顶角处的4根导柱与其上方的铸件上座相连，铸件上座的下端安装有上模安装板，所述的铸件底座的上端安装有加热下模座，下模座与铸件上座之间的导柱上布置有上下移动的中子框架，该中子框架内安装有硫化模板，铸件底座的两侧对称竖直安装有升降油缸，升降油缸的上端伸出杆与中子框架相连；控制箱后侧的底座上安装有油箱；这种结构采用的往往为油缸驱动形式，对油缸的要求较高；且制造成本较高，不便于控制及操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，通过中子缸、中子座和辅助油缸，解决了现有的油缸驱动形式，对油缸的要求较高；且制造成本较高，不便于控制及操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，包括基板；

所述基板一表面固定连接有底座；所述底座一表面贯穿有四个立柱；所述立柱周侧面固定连接有顶座；所述立柱周侧面分别滑动连接有加热下模座和中子座；

所述底座一表面分别固定连接有两辅助油缸；两所述辅助油缸一端均与加热下模座固定连接；所述加热下模座一表面分别固定连接有两中子缸；两所述中子缸一端均与中子座固定连接；所述中子座一侧面固定连接有中子框架；所述中子座一表面分别固定连接有两限位板；所述中子座内表面之间固定连接有下热板；

所述顶座靠近下热板的一表面固定连接有隔热组件；所述隔热组件一表面固定连接有上热板；所述基板一表面固定连接有油箱；所述油箱一表面固定连接有控制箱。

进一步地，所述立柱两端分别螺纹连接有厚螺母和锁紧螺母；所述厚螺母位于顶座上方并与顶座相配合；所述锁紧螺母位于底座下方并与底座相配合。

进一步地，所述基板一表面分别螺纹连接有四个调平螺丝。

进一步地，所述底座、加热下模座、中子座和顶座沿立柱轴线方向在立柱周侧面由下至上依次分布。

进一步地，两所述辅助油缸均位于两中子缸之间；两所述辅助油缸分别位于底座两侧。

进一步地，所述下热板位于两限位板之间；四个所述立柱在底座一表面呈线性阵列分布。

进一步地，所述油箱一表面连通有输油管。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过辅助油缸和中子缸的错位排列设计，解决了传统的油缸驱动形式，对油缸的要求较高；且制造成本较高，不便于控制及操作的问题；同时通过辅助油缸和中子缸的错位排列设计便于在加工时对活动机构进行精确导向，从而保证成型效果，同时提高了该成型机操控的便捷性。

2、本实用新型通过中子框架和限位板的设计，有利用在成型过程中，有效对成型件进行夹持和限位，避免出现跑料现象。

3、本实用新型通过锁紧螺母和厚螺母的设计，有利于保证该结构的整体稳定性和可靠性，且通过隔热组件、上热板和下热板的设计，有利于保证该成型机加热的均匀性和隔热性能；通过调平螺丝，则便于对装置的灵活布置。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种油缸错位排列的刹车片热压成型机的结构示意图；

图2为图1的正视结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-底座，3-立柱，4-顶座，5-加热下模座，6-中子座，7-辅助油缸，8-中子缸，9-中子框架，10-限位板，11-下热板，12-隔热组件，13-上热板，14-油箱，15-控制箱，16-厚螺母，17-锁紧螺母，18-调平螺丝，19-输油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型为一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，包括基板1；

基板1一表面固定连接有底座2；底座2一表面贯穿有四个立柱3；立柱3周侧面固定连接有顶座4；立柱3周侧面通过无油轴承分别滑动连接有加热下模座5和中子座6；

底座2一表面分别固定连接有两辅助油缸7；两辅助油缸7一端均与加热下模座5固定连接；加热下模座5一表面分别固定连接有两中子缸8；两中子缸8一端均与中子座6固定连接；中子座6一侧面固定连接有中子框架9；中子座6一表面分别固定连接有两限位板10；中子座6内表面之间固定连接有下热板11；

顶座4靠近下热板11的一表面固定连接有隔热组件12；隔热组件12包括隔热板和隔热板承板；隔热组件12一表面固定连接有上热板13；基板1一表面固定连接有油箱14；油箱14一表面固定连接有控制箱15；上热板13和下热板11中均设置有均匀排布的加热管；且上热板13和下热板11中均设置有温控组件。

其中如图1-3所示，立柱3两端分别螺纹连接有厚螺母16和锁紧螺母17；厚螺母16位于顶座4上方并对顶座4的位置进行锁紧和固定；锁紧螺母17位于底座2下方并对底座2的位置进行锁紧和固定。

其中，基板1一表面分别螺纹连接有四个调平螺丝18；调平螺丝18有助于增强该装置对起伏地面的适应性。

其中，底座2、加热下模座5、中子座6和顶座4沿立柱3轴线方向在立柱3周侧面由下至上依次分布。

其中，两辅助油缸7均位于两中子缸8之间；辅助油缸7和中子缸8呈错位分布；两辅助油缸7分别位于底座2两侧。

其中，下热板11位于两限位板10之间；限位板10对上热板13上成型件的位置进行限位；四个立柱3在底座2一表面呈线性阵列分布。

其中，油箱14一表面连通有输油管19。

本实施例的一个具体应用为：该装置的驱动机构主要为两辅助油缸7和两中子缸8，辅助油缸7和中子缸8呈错位分布，辅助油缸7和中子缸8配合对加热下模座5和中子座6进行驱动，并在驱动过程中对中子座6进行精确导向；上热板13和下热板11上下配合完成成型过程中的循环加热过程，两个限位板10与中子框架9配合，在成型时，对刹车片进行固定和限位，控制箱15用于该机构的整体控制，油箱14装设有设备用油。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，包括基板(1)，其特征在于：

所述基板(1)一表面固定连接有底座(2)；所述底座(2)一表面贯穿有若干立柱(3)；所述立柱(3)周侧面固定连接有顶座(4)；所述立柱(3)周侧面分别滑动连接有加热下模座(5)和中子座(6)；

所述底座(2)一表面分别固定连接有两辅助油缸(7)；两所述辅助油缸(7)一端均与加热下模座(5)固定连接；所述加热下模座(5)一表面分别固定连接有两中子缸(8)；两所述中子缸(8)一端均与中子座(6)固定连接；所述中子座(6)一侧面固定连接有中子框架(9)；所述中子座(6)一表面分别固定连接有两限位板(10)；所述中子座(6)内表面之间固定连接有下热板(11)；

所述顶座(4)靠近下热板(11)的一表面固定连接有隔热组件(12)；所述隔热组件(12)一表面固定连接有上热板(13)；所述基板(1)一表面固定连接有油箱(14)；所述油箱(14)一表面固定连接有控制箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，其特征在于，所述立柱(3)两端分别螺纹连接有厚螺母(16)和锁紧螺母(17)；所述厚螺母(16)位于顶座(4)上方并与顶座(4)相配合；所述锁紧螺母(17)位于底座(2)下方并与底座(2)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，其特征在于，所述基板(1)一表面分别螺纹连接有若干调平螺丝(18)。

4.根据权利要求1所述的一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，其特征在于，所述底座(2)、加热下模座(5)、中子座(6)和顶座(4)沿立柱(3)轴线方向在立柱(3)周侧面由下至上依次分布。

5.根据权利要求1所述的一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，其特征在于，两所述辅助油缸(7)均位于两中子缸(8)之间；两所述辅助油缸(7)分别位于底座(2)两侧。

6.根据权利要求1所述的一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，其特征在于，所述下热板(11)位于两限位板(10)之间；若干所述立柱(3)在底座(2)一表面呈线性阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种油缸错位排列的刹车片热压成型机，其特征在于，所述油箱(14)一表面连通有输油管(19)。