CN215393660U - 一种电源板装配用自动螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源板装配用自动螺丝机，涉及螺丝机技术领域，具体为一种电源板装配用自动螺丝机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有拉杆，所述拉杆的后端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的正面固定连接有复位弹簧，所述夹紧板关于底板前后对称分布，所述夹紧板和固定板之间铰接有伸缩架，所述伸缩架呈V字形，所述伸缩架的中部采用活动套接的方式进行连接。该电源板装配用自动螺丝机，通过设置夹紧板，利用复位弹簧给予夹紧板向内的推力，使夹紧板对电源板进行夹紧，方便对不同大小的电源板进行夹紧固定，避免电源板在安装螺栓的过程中活动，提高了电源板安装时的稳定性。

Description

一种电源板装配用自动螺丝机

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体为一种电源板装配用自动螺丝机。

背景技术

电源板是电源内部的电路板，在对电源板进行安装的过程中，需要在电源板上安装许多的螺丝，用来对电源板进行固定，现有的电源板都是使用人工对螺丝进行固定，人工固定螺丝的效率非常的低下，同时在人工安装的过程中还会由于人为操作不当导致的意外损坏，降低了电源板的合格率，为此我们提供了一种电源板装配用自动螺丝机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电源板装配用自动螺丝机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电源板装配用自动螺丝机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有拉杆，所述拉杆的后端固定连接有夹紧板，所述夹紧板的正面固定连接有复位弹簧，所述底板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第一行程调节装置，所述第一行程调节装置的顶部设置有横杆，所述横杆延伸至支撑架的正面，所述横杆的背部固定安装有平衡块，所述横杆的内部设置有第二行程调节装置，所述第二行程调节装置的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有螺丝吸头。

可选的，所述夹紧板关于底板前后对称分布，所述夹紧板和固定板之间铰接有伸缩架，所述伸缩架呈V字形，所述伸缩架的中部采用活动套接的方式进行连接。

可选的，所述底板顶部的左右两侧固定安装有螺丝放置板，所述螺丝放置板的内部开设有放置孔，所述放置孔的内部放置有螺丝钉。

可选的，所述第一行程调节装置的内部活动套接有第一丝杠，所述第一丝杠的右端固定连接有第一伺服电机，所述第一丝杠的外部螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块卡接在第一行程调节装置的内部，所述第一滑块的顶部与横杆的底部固定连接在一起。

可选的，所述第二行程调节装置的内部活动套接有第二丝杠，所述第二丝杠的一端固定连接有第二伺服电机，所述第二丝杠的外部螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接在一起。

可选的，所述电动伸缩杆的内部活动套接有第三丝杠，所述第三丝杠的外部固定套接有伞状轮，所述伞状轮的左侧啮合有第三伺服电机，所述第三伺服电机固定在电动伸缩杆的左侧，所述第三丝杠的底部螺纹套接有活动杆，所述活动杆固定连接在驱动电机的顶部。

可选的，所述活动杆的侧面开设有限位槽，所述电动伸缩杆的底部设置有限位块，所述限位块与限位槽卡接在一起。

本实用新型提供了一种电源板装配用自动螺丝机，具备以下有益效果：

1、该电源板装配用自动螺丝机，通过设置夹紧板，利用复位弹簧给予夹紧板向内的推力，使夹紧板对电源板进行夹紧，方便对不同大小的电源板进行夹紧固定，避免电源板在安装螺栓的过程中活动，提高了电源板安装时的稳定性，通过在底板的顶部设置螺丝放置板，将螺丝放置在螺丝放置板的内部，在对螺丝进行安装的过程中，能够利用螺丝吸头自动吸取螺丝，不需要人工将螺丝安装到螺丝吸头的内部。

2、该电源板装配用自动螺丝机，通过第一行程调节装置和第二行程调节装置的配合使用，利用第一伺服电机带动第一丝杠转动，使第一滑块沿着第一丝杠移动，能够带动螺丝吸头左右移动，再由第二伺服电机带动第二丝杠转动，使第二滑块沿着第二丝杠移动，能够带动螺丝吸头前后移动，方便对电源板上各个部位进行定位，通过第三伺服电机带动伞状轮转动，再由伞状轮带动第三丝杠旋转，使活动杆沿着第三丝杠向下移动，然螺丝吸头逐渐的靠近电源板，再由驱动电机带动螺丝吸头转动，将螺丝安装到电源板中，不许要人工进行拧螺丝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二行程调节装置的结构示意图；

图3为本实用新型电动伸缩杆的结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、拉杆；4、夹紧板；5、复位弹簧；6、伸缩架；7、电源板；8、螺丝放置板；9、放置孔；10、螺丝钉；11、支撑架；12、第一行程调节装置；13、第一丝杠；14、第一伺服电机；15、第一滑块；16、横杆；17、平衡块；18、第二行程调节装置；19、第二丝杠；20、第二伺服电机；21、第二滑块；22、电动伸缩杆；23、第三丝杠；24、伞状轮；25、第三伺服电机；26、活动杆；27、驱动电机；28、螺丝吸头；29、限位槽；30、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电源板装配用自动螺丝机，包括底板，底板1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的内部活动套接有拉杆3，拉杆3的后端固定连接有夹紧板4，夹紧板4的正面固定连接有复位弹簧5，夹紧板4关于底板1前后对称分布，通过设置夹紧板4，利用复位弹簧5给予夹紧板4向内的推力，使夹紧板4对电源板7进行夹紧，方便对不同大小的电源板7进行夹紧固定，避免电源板7在安装螺栓的过程中活动，提高了电源板7安装时的稳定性，夹紧板4和固定板2之间铰接有伸缩架6，伸缩架6呈V字形，伸缩架6的中部采用活动套接的方式进行连接，底板1顶部的左右两侧固定安装有螺丝放置板8，螺丝放置板8的内部开设有放置孔9，放置孔9的内部放置有螺丝钉10，通过在底板1的顶部设置螺丝放置板8，将螺丝放置在螺丝放置板8的内部，在对螺丝进行安装的过程中，能够利用螺丝吸头28自动吸取螺丝，不需要人工将螺丝安装到螺丝吸头28的内部，底板1的顶部固定连接有支撑架11，支撑架11的顶部设置有第一行程调节装置12，第一行程调节装置12的内部活动套接有第一丝杠13，第一丝杠13的右端固定连接有第一伺服电机14，第一丝杠13的外部螺纹套接有第一滑块15，第一滑块15卡接在第一行程调节装置12的内部，第一滑块15的顶部与横杆16的底部固定连接在一起，第一行程调节装置12的顶部设置有横杆16，横杆16延伸至支撑架11的正面，横杆16的背部固定安装有平衡块17，横杆16的内部设置有第二行程调节装置18，通过第一行程调节装置12和第二行程调节装置18的配合使用，利用第一伺服电机14带动第一丝杠13转动，使第一滑块15沿着第一丝杠13移动，能够带动螺丝吸头28左右移动，再由第二伺服电机20带动第二丝杠19转动，使第二滑块21沿着第二丝杠19移动，能够带动螺丝吸头28前后移动，方便对电源板7上各个部位进行定位，第二行程调节装置18的内部活动套接有第二丝杠19，第二丝杠19的一端固定连接有第二伺服电机20，第二丝杠19的外部螺纹套接有第二滑块21，第二滑块21的底部与电动伸缩杆22的顶部固定连接在一起，第二行程调节装置18的底部固定安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的内部活动套接有第三丝杠23，第三丝杠23的外部固定套接有伞状轮24，伞状轮24的左侧啮合有第三伺服电机25，第三伺服电机25固定在电动伸缩杆22的左侧，第三丝杠23的底部螺纹套接有活动杆26，通过第三伺服电机25带动伞状轮24转动，再由伞状轮24带动第三丝杠23旋转，使活动杆26沿着第三丝杠23向下移动，然螺丝吸头28逐渐的靠近电源板7，再由驱动电机27带动螺丝吸头28转动，将螺丝安装到电源板7中，不许要人工进行拧螺丝，活动杆26固定连接在驱动电机27的顶部，电动伸缩杆22的底部固定连接有驱动电机27，驱动电机27的底部固定连接有螺丝吸头28，活动杆26的侧面开设有限位槽29，电动伸缩杆22的底部设置有限位块30，限位块30与限位槽29卡接在一起，通过限位槽29和限位块30的配合使用，利用限位块30卡接住限位槽29，能够防止活动杆26随着第三丝杠23一起转动，使活动杆26只能够上下移动。

综上，该电源板装配用自动螺丝机，使用时，拉开拉杆3将电源板7放置到底板1上，然后松开拉杆3使夹紧板4对电源板7进行夹紧，之后第一伺服电机14带动第一丝杠13转动，使第一滑块15向左移动，当螺丝吸头28移动到螺丝钉10上方后吸住螺丝钉10，然后螺丝吸头28在第一行程调节装置12和第二行程调节装置18的作用下移动到电源板7的上方，通过驱动电机27带动螺丝吸头28转动将螺丝钉10安装到螺丝钉10上，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电源板装配用自动螺丝机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部活动套接有拉杆(3)，所述拉杆(3)的后端固定连接有夹紧板(4)，所述夹紧板(4)的正面固定连接有复位弹簧(5)，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部设置有第一行程调节装置(12)，所述第一行程调节装置(12)的顶部设置有横杆(16)，所述横杆(16)延伸至支撑架(11)的正面，所述横杆(16)的背部固定安装有平衡块(17)，所述横杆(16)的内部设置有第二行程调节装置(18)，所述第二行程调节装置(18)的底部固定安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的底部固定连接有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的底部固定连接有螺丝吸头(28)。

2.根据权利要求1所述的一种电源板装配用自动螺丝机，其特征在于：所述夹紧板(4)关于底板(1)前后对称分布，所述夹紧板(4)和固定板(2)之间铰接有伸缩架(6)，所述伸缩架(6)呈V字形，所述伸缩架(6)的中部采用活动套接的方式进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种电源板装配用自动螺丝机，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧固定安装有螺丝放置板(8)，所述螺丝放置板(8)的内部开设有放置孔(9)，所述放置孔(9)的内部放置有螺丝钉(10)。

4.根据权利要求1所述的一种电源板装配用自动螺丝机，其特征在于：所述第一行程调节装置(12)的内部活动套接有第一丝杠(13)，所述第一丝杠(13)的右端固定连接有第一伺服电机(14)，所述第一丝杠(13)的外部螺纹套接有第一滑块(15)，所述第一滑块(15)卡接在第一行程调节装置(12)的内部，所述第一滑块(15)的顶部与横杆(16)的底部固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种电源板装配用自动螺丝机，其特征在于：所述第二行程调节装置(18)的内部活动套接有第二丝杠(19)，所述第二丝杠(19)的一端固定连接有第二伺服电机(20)，所述第二丝杠(19)的外部螺纹套接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的底部与电动伸缩杆(22)的顶部固定连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种电源板装配用自动螺丝机，其特征在于：所述电动伸缩杆(22)的内部活动套接有第三丝杠(23)，所述第三丝杠(23)的外部固定套接有伞状轮(24)，所述伞状轮(24)的左侧啮合有第三伺服电机(25)，所述第三伺服电机(25)固定在电动伸缩杆(22)的左侧，所述第三丝杠(23)的底部螺纹套接有活动杆(26)，所述活动杆(26)固定连接在驱动电机(27)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种电源板装配用自动螺丝机，其特征在于：所述活动杆(26)的侧面开设有限位槽(29)，所述电动伸缩杆(22)的底部设置有限位块(30)，所述限位块(30)与限位槽(29)卡接在一起。

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