CN214978895U - 一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,其技术方案是:包括固定机构和焊接机构,固定机构设置在焊接机构底部,固定机构包括安装架,安装架上安装有第一紧固件,安装架底部设置有驱动组件,安装架内侧设置有双向螺杆和导向杆,双向螺杆上安装有两个对称分布的活动杆,活动杆上安装有第二紧固件,一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备的有益效果是:通过设置固定机构和焊接机构,利用第一紧固件和第二紧固件可以固定桥架底板和侧板,同时利用电动滑台实现输送,利用驱动组件和复位组件可以带动焊枪上下间歇性往复运动,可适应桥架底板边缘的凹凸特性,相比人工焊接效率更高,相比焊接机器人成本更低。

Description

一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备
技术领域
本实用新型涉及桥架焊接技术领域,具体涉及一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备。
背景技术
所谓节能桥架就是通过改善散热性能,使电缆相对较低从而减少电能损耗。这样的桥架称为节能桥架,部分节能桥架底板往往采用凹凸状的瓦楞结构,因此,在进行该类桥架的生产时,需分开制作桥架底板和桥架侧板,随后拼装焊接为一体。
现有技术存在以下不足:在对节能桥架进行该桥架的焊接时,往往需要进行多点焊接,人工焊接效率较低,操作繁琐,而焊接机器人成本太高。
为此,设计一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备来解决上述问题是十分有必要的。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,通过设置固定机构和焊接机构,可以在输送桥架配件的同时控制焊枪上下间歇性往复运动,符合桥架凹凸底板的焊接需求,以解决在对节能桥架进行该桥架的焊接时,往往需要进行多点焊接,人工焊接效率较低,操作繁琐,而焊接机器人成本太高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,包括固定机构和焊接机构,所述固定机构设置在焊接机构底部,所述固定机构包括安装架,所述安装架上安装有第一紧固件,所述安装架底部设置有驱动组件,所述安装架内侧设置有双向螺杆和导向杆,所述双向螺杆上安装有两个对称分布的活动杆,所述活动杆上安装有第二紧固件,所述第二紧固件与第一紧固件结构相同,所述双向螺杆两端分别与安装架两端活动连接,所述双向螺杆一端延伸至安装架外侧并且固定连接有转轮,导向杆两端分别与安装架两端固定连接。
所述焊接机构包括基杆和安装板,所述安装板位于基杆顶部,所述安装板底部固定连接有竖杆,所述竖杆上安装有调节组件,所述竖杆底端贯穿基杆并且延伸至基杆底部,所述竖杆底端设置有复位组件,所述基杆两端均设置有焊接组件。
优选的,所述驱动组件包括电动滑台,所述电动滑台上设置有活动座,所述活动座与安装架底部固定连接。
优选的,所述活动杆上开设有螺纹孔和光滑通孔,所述活动杆通过螺纹孔与双向螺杆螺纹连接,所述活动杆通过光滑通孔套置在导向杆上。
优选的,所述第二紧固件包括直螺杆,所述直螺杆贯穿活动杆并且通过紧固螺栓与活动杆连接,所述直螺杆一端固定连接有吸盘。
优选的,所述紧固螺栓的数量设置为两个,两个所述紧固螺栓分别位于活动杆两侧。
优选的,所述调节组件包括减速箱,所述减速箱固定连接在竖杆侧面,所述减速箱输入端固定连接有电机,所述减速箱输出端固定连接有转轴,所述转轴贯穿竖杆并延伸至竖杆一侧,所述转轴上固定连接有异形凸轮。
优选的,所述复位组件包括底板和弹簧,所述底板固定连接在竖杆底端,所述弹簧套置在竖杆外侧,所述弹簧两端分别与底板和基杆固定连接。
优选的,所述焊接组件包括套环,所述套环套置在基杆外侧,所述套环上设置有调节螺栓,所述套环背面固定连接有焊枪。
优选的,所述焊枪倾斜设置,所述焊枪的倾斜角度设置为30-70度。
优选的,所述基杆表面设置有刻度线。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置固定机构和焊接机构,利用第一紧固件和第二紧固件可以固定桥架底板和侧板,同时利用电动滑台实现输送,利用驱动组件和复位组件可以带动焊枪上下间歇性往复运动,可适应桥架底板边缘的凹凸特性,相比人工焊接效率更高,相比焊接机器人成本更低。
2、本实用新型通过设置转动转轮可以调节两个第二紧固件之间的间距,通过旋动调节螺栓可以调节焊枪的水平位置,有利于适应不同规格桥架的加工需求,提高了适用性,通过旋动紧固螺栓可以对吸盘的位置进行微调,保证固定时的精确性,更加实用。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的异形凸轮的结构示意图;
图3为本实用新型提供的第二紧固件的结构示意图;
图4为本实用新型提供的基杆的俯视图。
图中:1安装架、2双向螺杆、3导向杆、4活动杆、5转轮、6基杆、7安装板、8竖杆、9电动滑台、10活动座、11直螺杆、12紧固螺栓、13吸盘、14减速箱、15电机、16转轴、17异形凸轮、18底板、19弹簧、20套环、21调节螺栓、22焊枪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4,本实用新型提供的一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,包括固定机构和焊接机构,所述固定机构设置在焊接机构底部,所述固定机构包括安装架1,所述安装架1上安装有第一紧固件,所述安装架1底部设置有驱动组件,所述安装架1内侧设置有双向螺杆2和导向杆3,所述双向螺杆2上安装有两个对称分布的活动杆4,所述活动杆4上安装有第二紧固件,所述第二紧固件与第一紧固件结构相同,所述双向螺杆2两端分别与安装架1两端活动连接,所述双向螺杆2一端延伸至安装架1外侧并且固定连接有转轮5,导向杆3两端分别与安装架1两端固定连接。
所述焊接机构包括基杆6和安装板7,所述安装板7位于基杆6顶部,所述安装板7底部固定连接有竖杆8,所述竖杆8上安装有调节组件,所述竖杆8底端贯穿基杆6并且延伸至基杆6底部,所述竖杆8底端设置有复位组件,所述基杆6两端均设置有焊接组件。
进一步地,所述驱动组件包括电动滑台9,所述电动滑台9上设置有活动座10,所述活动座10与安装架1底部固定连接,实际应用中驱动组件的数量根据实际需求设置,利用电动滑台9可带动安装架移动,进而带动固定后的桥架底板以及桥架侧板移动。
进一步地,所述活动杆4上开设有螺纹孔和光滑通孔,所述活动杆4通过螺纹孔与双向螺杆2螺纹连接,所述活动杆4通过光滑通孔套置在导向杆3上。
进一步地,所述第二紧固件包括直螺杆11,所述直螺杆11贯穿活动杆4并且通过紧固螺栓12与活动杆4连接,所述直螺杆11一端固定连接有吸盘13,实际应用中第二紧固件水平设置,第一紧固件竖直设置,第一紧固件通过与第二紧固件相同的固定方式安装在安装架1上。
进一步地,所述紧固螺栓12的数量设置为两个,两个所述紧固螺栓12分别位于活动杆4两侧,实际操作时旋动紧固螺栓12可以调节直螺杆11和吸盘13的位置,同时还可以将整个第二紧固件拆除。
进一步地,所述调节组件包括减速箱14,所述减速箱14固定连接在竖杆8侧面,所述减速箱14输入端固定连接有电机15,所述减速箱14输出端固定连接有转轴16,所述转轴16贯穿竖杆8并延伸至竖杆8一侧,所述转轴16上固定连接有异形凸轮17,通过设置调节组件,利用异形凸轮17的转动可以间歇性推动基杆6,配合弹簧19可以带动基杆6和焊枪22间歇性上下往复运动。
进一步地,所述复位组件包括底板18和弹簧19,所述底板18固定连接在竖杆8底端,所述弹簧19套置在竖杆8外侧,所述弹簧19两端分别与底板18和基杆6固定连接。
进一步地,所述焊接组件包括套环20,所述套环20套置在基杆6外侧,所述套环20上设置有调节螺栓21,所述套环20背面固定连接有焊枪22。
进一步地,所述焊枪22倾斜设置,所述焊枪22的倾斜角度设置为30-70度,实际应用中焊枪22刚好指向桥架底板与桥架侧板连接处。
进一步地,所述基杆6表面设置有刻度线,以便观察刻度线精准调节两个焊枪22的位置。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,首先将桥架底板安装在第一紧固件顶部,再将桥架侧板安装在第二紧固件一侧,安装时将吸盘13按压吸附在桥架底板或桥架侧板上即可,然后转动转轮5,转轮5转动带动双向螺杆2转动,进而同时带动两个桥架侧板移动,使侧板移动至桥架底板边缘,之后启动电动滑台9,可以带动桥架侧板和桥架底板同时移动,与此同时启动电机15和焊枪22,电机15运转后在减速箱14的作用下可以带动异形凸轮17转动,异形凸轮17转动时带动基杆6下移,并且在弹簧19的推力作用下上移复位,反复作用可以带动基杆6间歇性上下往复运动,进而带动焊枪22间歇性上下往复运动,在焊枪22上移至高点以及下移至点时对移动的桥架内侧边缘处进行焊接操作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,包括固定机构和焊接机构,其特征在于:所述固定机构设置在焊接机构底部,所述固定机构包括安装架(1),所述安装架(1)上安装有第一紧固件,所述安装架(1)底部设置有驱动组件,所述安装架(1)内侧设置有双向螺杆(2)和导向杆(3),所述双向螺杆(2)上安装有两个对称分布的活动杆(4),所述活动杆(4)上安装有第二紧固件,所述第二紧固件与第一紧固件结构相同,所述双向螺杆(2)两端分别与安装架(1)两端活动连接,所述双向螺杆(2)一端延伸至安装架(1)外侧并且固定连接有转轮(5),导向杆(3)两端分别与安装架(1)两端固定连接;
所述焊接机构包括基杆(6)和安装板(7),所述安装板(7)位于基杆(6)顶部,所述安装板(7)底部固定连接有竖杆(8),所述竖杆(8)上安装有调节组件,所述竖杆(8)底端贯穿基杆(6)并且延伸至基杆(6)底部,所述竖杆(8)底端设置有复位组件,所述基杆(6)两端均设置有焊接组件。
2.根据权利要求1所述的一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,其特征在于:所述驱动组件包括电动滑台(9),所述电动滑台(9)上设置有活动座(10),所述活动座(10)与安装架(1)底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,其特征在于:所述活动杆(4)上开设有螺纹孔和光滑通孔,所述活动杆(4)通过螺纹孔与双向螺杆(2)螺纹连接,所述活动杆(4)通过光滑通孔套置在导向杆(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,其特征在于:所述第二紧固件包括直螺杆(11),所述直螺杆(11)贯穿活动杆(4)并且通过紧固螺栓(12)与活动杆(4)连接,所述直螺杆(11)一端固定连接有吸盘(13)。
5.根据权利要求4所述的一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,其特征在于:所述紧固螺栓(12)的数量设置为两个,两个所述紧固螺栓(12)分别位于活动杆(4)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,其特征在于:所述调节组件包括减速箱(14),所述减速箱(14)固定连接在竖杆(8)侧面,所述减速箱(14)输入端固定连接有电机(15),所述减速箱(14)输出端固定连接有转轴(16),所述转轴(16)贯穿竖杆(8)并延伸至竖杆(8)一侧,所述转轴(16)上固定连接有异形凸轮(17)。
7.根据权利要求1所述的一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,其特征在于:所述复位组件包括底板(18)和弹簧(19),所述底板(18)固定连接在竖杆(8)底端,所述弹簧(19)套置在竖杆(8)外侧,所述弹簧(19)两端分别与底板(18)和基杆(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,其特征在于:所述焊接组件包括套环(20),所述套环(20)套置在基杆(6)外侧,所述套环(20)上设置有调节螺栓(21),所述套环(20)背面固定连接有焊枪(22)。
9.根据权利要求8所述的一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,其特征在于:所述焊枪(22)倾斜设置,所述焊枪(22)的倾斜角度设置为30-70度。
10.根据权利要求1所述的一种节能桥架齿形多点无损焊接处理设备,其特征在于:所述基杆(6)表面设置有刻度线。
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CN115026369A (zh) * 2022-08-09 2022-09-09 苏州米洛微纳电子科技有限公司 一种用于惯性传感器加工的元件连续焊接装置

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