CN215359618U - 一种硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具，包括工作台、调节组件以及安装在所述工作台上的驱动机构，所述工作台上固定安置有支撑架，所述调节组件安装在所述支撑架上，所述支撑架内壁开设有两个相对的滑槽，所述驱动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆垂直安装在所述工作台上，通过设置的电动伸缩杆、框架、滑块、第一电机、转盘等的配合使用，框架带动衔接板与滑块沿滑槽内壁向上移动，便于对放置盒上安装的下模板进行高度的调节，第一电机输出端带动转盘与连接的下模板同步转动，便于使下模板内的胶溶液充分接触；设置缓冲盒，便于提高下模板在向下挤压移动过程中的稳定性，风机与吹管便于对模板内的注塑模具进行散热。

Description

一种硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及硅胶注塑模具技术领域，具体为一种硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具。

背景技术

氟硅胶在保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能。

现有的浇注模具在注入硅胶溶液时，很难有效的对所需注塑的模具进行高度调节，同时硅胶溶液中容易出现气泡，无法使硅胶溶液与注塑模具之间充分接触，从而导致后期制得的硅胶产品的质量下降，为此我们提出一种硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具，以解决上述背景中提出无法使注塑模具中的硅胶溶液充分接触以及减轻工人压力的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具，包括工作台、调节组件以及安装在所述工作台上的驱动机构，所述工作台上固定安置有支撑架，所述支撑架内壁开设有两个相对的滑槽，所述驱动机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆垂直安装在所述工作台上，且所述电动伸缩杆输出端固定连接有框架，所述框架的两侧均垂直焊接有衔接板，每个所述衔接板远离所述框架的一端卡设有滑块，每个所述滑块滑动卡设在相应的滑槽内，所述框架内安装有放置盒，所述放置盒内固定安置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述放置盒顶端、并固定连接有转盘，所述转盘的顶端安装有下模板，所述下模板的下方设有至少一个与所述框架相接触的压轴，所述压轴垂直安装在所述框架顶部，所述调节组件安装在所述支撑架上，所述调节组件用于驱使相应模板的水平移动。

优选的，所述调节组件包括第二电机和滑轨，所述第二电机与所述滑轨水平安装在所述支撑架内壁，所述第二电机的输出端固定设有螺纹杆，且螺纹杆远离所述第二电机的一端转动插设在所述支撑架上，所述螺纹杆的轴面上螺纹套接有螺块，所述螺块沿所述滑轨内滑动，所述螺块的两侧底端均垂直安装有支撑柱，两个所述支撑柱底部均固定连接有连接板，所述连接板底端卡合设有上模板。

优选的，所述框架上还包括缓冲盒，所述缓冲盒内设有至少一个弹簧，所述缓冲盒的顶端连接有垫板，所述垫板的两侧与所述框架的内壁相接触，且所述垫板的顶端与所述放置盒的底端相接触。

优选的，所述下模板的表面开设有卡孔，所述下模板的板体上螺纹穿插有与所述卡孔相配合的卡轴。

优选的，所述螺块上还包括三角架，所述三角架内插设有浇注软管，所述支撑架上安装有浇注罐，所述浇注软管远离所述三角架的一端与所述上模板通过密封轴承连接，且所述浇注软管的另一端贯穿所述支撑架的一端、并与所述浇注罐的底端连通。

优选的，所述支撑架上安装有风机，所述风机的两端连接有通风管，每个所述通风管贯穿所述支撑架连接有吹管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的电动伸缩杆、框架、滑块、第一电机、转盘等的配合使用，框架带动衔接板与滑块沿滑槽内壁向上移动，便于对放置盒上安装的下模板进行高度的调节，第一电机输出端带动转盘与连接的下模板同步转动，便于使下模板内的胶溶液充分接触。

2、通过设置缓冲盒，便于提高下模板在向下挤压移动过程中的稳定性，卡轴能够对模板内的注塑模具进行夹持，防止上下板具分离时带动注塑模具移动，风机与吹管便于对模板内的注塑模具进行散热。

附图说明

图1为本实用新型硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具的具体结构示意图。

图2为图1中框架内部的剖开结构示意图。

图3为图1中调节组件的局部结构示意图。

图中：1、工作台；11、支撑架；12、浇注罐；13、浇注软管；14、风机；15、通风管；16、吹管；2、驱动机构；21、电动伸缩杆；22、框架；23、衔接板；24、下模板；241、卡轴；25、滑块；26、滑槽；27、放置盒；271、第一电机；272、转盘；273、压轴；28、垫板；29、缓冲盒；291、弹簧；3、调节组件；31、第二电机；32、螺纹杆；33、滑轨；34、螺块；35、三角架；36、支撑柱；37、连接板；38、上模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具，包括工作台1、调节组件3以及安装在所述工作台1上的驱动机构2，所述工作台1上固定安置有支撑架11，所述支撑架11内壁开设有两个相对的滑槽26，所述驱动机构2包括电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21垂直安装在所述工作台1上，且所述电动伸缩杆21输出端固定连接有框架22，所述框架22的两侧均垂直焊接有衔接板23，每个所述衔接板23远离所述框架22的一端卡设有滑块25，每个所述滑块25滑动卡设在相应的滑槽26内，所述框架22内安装有放置盒27，所述放置盒27内固定安置有第一电机271，所述第一电机271的输出端贯穿所述放置盒27顶端、并固定连接有转盘272，所述转盘272的顶端安装有下模板24，所述下模板24的下方设有至少一个与所述框架22相接触的压轴273，所述压轴273垂直安装在所述框架22顶部，所述调节组件3安装在所述支撑架11上，所述调节组件3用于驱使相应模板的水平移动，驱动电动伸缩杆21向上运动，带动连接的框架22与放置盒27向上移动，从而带动框架22两侧的衔接板23与滑块25沿滑槽26内壁向上移动，便于对放置盒27上安装的下模板24进行高度的调节，驱动第一电机271转动，使其输出端带动转盘272与连接的下模板24同步转动，便于使下模板24内的胶溶液充分接触。

调节组件3包括第二电机31和滑轨33，第二电机31与滑轨33水平安装在支撑架11内壁，第二电机31的输出端固定设有螺纹杆32，且螺纹杆32远离第二电机31的一端转动插设在支撑架11上，螺纹杆32的轴面上螺纹套接有螺块34，螺块34沿滑轨33内滑动，螺块34的两侧底端均垂直安装有支撑柱36，两个支撑柱36底部均固定连接有连接板37，连接板37底端卡合设有上模板38，第二电机31运作，带动输出端固定连接的螺纹杆32沿支撑架11内壁转动，从而带动螺纹套接的螺块34移动，进而带动螺块34两端的支撑柱36与上模板38移动，使上模板38能够与下模板24相卡合，能够有效的对下模板24进行均匀涂压。

框架22上还包括缓冲盒29，缓冲盒29内设有至少一个弹簧291，缓冲盒29的顶端连接有垫板28，垫板28的两侧与框架22的内壁相接触，且垫板28的顶端与放置盒27的底端相接触，通过设置多个弹簧291，便于提高下模板24在向下挤压移动过程中的稳定性，缓冲盒29与垫板28在弹簧291的配合使用下，能够对向下挤压的放置盒27进行防护缓冲。

下模板24的表面开设有卡孔，下模板24的板体上螺纹穿插有与卡孔相配合的卡轴241，通过调节转动卡轴241，能够对模板内的注塑模具进行夹持，防止上下板具分离时带动注塑模具移动。

螺块34上还包括三角架35，三角架35内插设有浇注软管13，支撑架11上安装有浇注罐12，浇注软管13远离三角架35的一端与上模板38通过密封轴承连接，且浇注软管13的另一端贯穿支撑架11的一端、并与浇注罐12的底端连通，浇注软管13能够将浇注罐12内的胶液注入到模板内，通过设置密封轴承，有利于浇注软管13与上模板38发生相对滑动，便于保证正常的工作。

支撑架11上安装有风机14，风机14的两端连接有通风管15，每个通风管15贯穿支撑架11连接有吹管16，通过运行风机14，使连接通风管15的吹管16能够正对打开的模板，便于对模板内的注塑模具进行散热。

工作原理：本实用新型在使用过程时，操作者通过将所需的模板安装在相应位置上，然后驱动电动伸缩杆21向上运动，带动连接的框架22与放置盒27向上移动，从而带动框架22两侧的衔接板23与滑块25沿滑槽26内壁向上移动，便于对放置盒27上安装的下模板24进行高度的调节，当下模板24移动到距上模板38一定距离时，停止电动伸缩杆21工作，接着运作第二电机31，使输出端带动固定连接的螺纹杆32沿支撑架11内壁转动，从而带动螺纹套接的螺块34移动，进而带动螺块34两端的支撑柱36与上模板38移动，使上模板38位于下模板24正上方，通过浇注软管13将浇注罐12内的胶液注入到相应的下模板24内，便于浇注的顺利进行，再驱动第一电机271转动，使其输出端带动转盘272与连接的下模板24同步转动，便于使下模板24内的胶溶液充分接触，最后再驱动电动伸缩杆21向上移动，使其下模板24能够与上模板38相卡合，达到对注塑模具的密封，与此同时，当注塑模具成型后，再次驱动电动伸缩杆21向下移动，使下模板24与上模板38分离，然后运行风机14，使连接通风管15的吹管16能够正对打开的注塑模具，便于对模板内的注塑模具进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具，其特征在于，包括工作台(1)、调节组件(3)以及安装在所述工作台(1)上的驱动机构(2)，所述工作台(1)上固定安置有支撑架(11)，所述支撑架(11)内壁开设有两个相对的滑槽(26)，所述驱动机构(2)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)垂直安装在所述工作台(1)上，且所述电动伸缩杆(21)输出端固定连接有框架(22)，所述框架(22)的两侧均垂直焊接有衔接板(23)，每个所述衔接板(23)远离所述框架(22)的一端卡设有滑块(25)，每个所述滑块(25)滑动卡设在相应的滑槽(26)内，所述框架(22)内安装有放置盒(27)，所述放置盒(27)内固定安置有第一电机(271)，所述第一电机(271)的输出端贯穿所述放置盒(27)顶端、并固定连接有转盘(272)，所述转盘(272)的顶端安装有下模板(24)，所述下模板(24)的下方设有至少一个与所述框架(22)相接触的压轴(273)，所述压轴(273)垂直安装在所述框架(22)顶部，所述调节组件(3)安装在所述支撑架(11)上，所述调节组件(3)用于驱使相应模板的水平移动。

2.根据权利要求1所述的硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具，其特征在于：所述调节组件(3)包括第二电机(31)和滑轨(33)，所述第二电机(31)与所述滑轨(33)水平安装在所述支撑架(11)内壁，所述第二电机(31)的输出端固定设有螺纹杆(32)，且螺纹杆(32)远离所述第二电机(31)的一端转动插设在所述支撑架(11)上，所述螺纹杆(32)的轴面上螺纹套接有螺块(34)，所述螺块(34)沿所述滑轨(33)内滑动，所述螺块(34)的两侧底端均垂直安装有支撑柱(36)，两个所述支撑柱(36)底部均固定连接有连接板(37)，所述连接板(37)底端卡合设有上模板(38)。

3.根据权利要求1所述的硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具，其特征在于：所述框架(22)上还包括缓冲盒(29)，所述缓冲盒(29)内设有至少一个弹簧(291)，所述缓冲盒(29)的顶端连接有垫板(28)，所述垫板(28)的两侧与所述框架(22)的内壁相接触，且所述垫板(28)的顶端与所述放置盒(27)的底端相接触。

4.根据权利要求1所述的硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具，其特征在于：所述下模板(24)的表面开设有卡孔，所述下模板(24)的板体上螺纹穿插有与所述卡孔相配合的卡轴(241)。

5.根据权利要求2所述的硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具，其特征在于：所述螺块(34)上还包括三角架(35)，所述三角架(35)内插设有浇注软管(13)，所述支撑架(11)上安装有浇注罐(12)，所述浇注软管(13)远离所述三角架(35)的一端与所述上模板(38)通过密封轴承连接，且所述浇注软管(13)的另一端贯穿所述支撑架(11)的一端、并与所述浇注罐(12)的底端连通。

6.根据权利要求1所述的硅氟硅胶类密封件生产用注塑模具，其特征在于：所述支撑架(11)上安装有风机(14)，所述风机(14)的两端连接有通风管(15)，每个所述通风管(15)贯穿所述支撑架(11)连接有吹管(16)。

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