CN211888930U - 一种空调压缩机前盖加压压铸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调压缩机前盖加压压铸机，包括机架，所述机架的上面固定有机台，所述机台的上面固定有下模板，所述下模板的上方设置有定模座，所述机台的一侧通过角度调节机构安装有顶板，所述顶板上面的中间安装有第一驱动件，所述第一驱动件穿出所述顶板的下端固定有上模板，所述上模板的下面固定有动模座，所述顶板靠近其边缘的下面固定有第一导向杆，所述上模板与所述动模座沿着所述第一导向杆的外壁滑动，所述角度调节机构包括两个第一弧形板与两个第二弧形板，两所述第一弧形板分别固定在所述顶板前后的一侧。本实用新型，采用可调角度设计，使得接取空调压缩机前盖的时候，定模座上方的空间完全腾出来，提高取料效率。

Description

一种空调压缩机前盖加压压铸机

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，具体为一种空调压缩机前盖加压压铸机。

背景技术

空调压缩机是组成空调系统的重要部分之一，空调压缩机前盖是组成空调压缩机的重要部分之一，空调压缩机前盖在制造的时候采用压铸机压铸成型。

现有的压铸机通常采用上下分布设计，上部即液压部，带动动模座下移与定模座贴合，下部即定模座，然后动模座与定模座贴合后形成填充金属液浇筑的模腔，等到冷却成型后，液压部带动动模座上移与定模座脱离，然后人工取出模腔中的空调压缩机前盖。

但是这种压铸机存在下述不足：上下分布设计，会造成定模座的上方空间比较小，因为定模座上方有液压部以及动模座的存在，那么工人取空调压缩机前盖的时候，带着夹取工具的伸入，接取空调压缩机前盖很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空调压缩机前盖加压压铸机，采用可调角度设计，使得接取空调压缩机前盖的时候，定模座上方的空间完全腾出来，提高取料效率，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调压缩机前盖加压压铸机，包括机架，所述机架的上面固定有机台，所述机台的上面固定有下模板，所述下模板的上方设置有定模座，所述机台的一侧通过角度调节机构安装有顶板，所述顶板上面的中间安装有第一驱动件，所述第一驱动件穿出所述顶板的下端固定有上模板，所述上模板的下面固定有动模座，所述顶板靠近其边缘的下面固定有第一导向杆，所述上模板与所述动模座沿着所述第一导向杆的外壁滑动。

所述角度调节机构包括两个第一弧形板与两个第二弧形板，两所述第一弧形板分别固定在所述顶板前后的一侧，两所述第二弧形板分别固定在所述机台前后的一侧，并且两所述第一弧形板对应在两所述第二弧形板的内侧，两所述第二弧形板上端的相对面转接有转轴，所述转轴的外壁与两所述第一弧形板下端的内部固定，所述转轴中间的外壁安装有蜗轮，两所述第二弧形板的两侧均固定有第一固定板，两所述第一固定板的相对面转接有蜗杆，所述蜗杆的表面与所述蜗轮的表面啮合，位于两所述第二弧形板外侧的所述第一固定板上安装有带动所述蜗杆转动的驱动电机。

优选的，所述机台靠近其两侧的下面设置有带动定模座升降的高度调节机构。

优选的，所述高度调节机构包括第二导向杆，所述第二导向杆固定在所述机台靠近其两侧的下面，所述第二导向杆的下端固定有第二固定板，所述第二固定板下面的中间安装有第二驱动件，所述第二驱动件穿出所述第二固定板的上端固定有升降板，所述升降板沿着所述第二导向杆的外壁滑动。

优选的，所述升降板的上面固定有第三导向杆，所述定模座的侧面固定有固定块，所述第三导向杆穿出所述机台的上端与所述固定块的下面固定。

优选的，所述第一驱动件与所述第二驱动件均为液压缸。

优选的，所述蜗杆的螺旋升角≤5°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过设置角度调节机构，采用可调角度设计，使得接取空调压缩机前盖的时候，定模座上方的空间完全腾出来，为工人手持夹取工具夹取的时候，腾出更多的操作空间，提高取料效率。

2、本实用新型，通过设置高度调节机构，空调压缩机前盖压铸过后，会产生金属液凝固的废料，而这部分金属液凝固的废料一部分会存在在空调压缩机前盖上，形成毛刺，另一部分会存在下模板与定模座的间隙中，所以高度调节机构，能够带动定模座与下模板脱离，可以更方便地清理出这些废料。

附图说明

图1为本实用新型高度调节机构立体图的结构示意图；

图2为本实用新型角度调节机构立体图的结构示意图；

图3为本实用新型上模板与动模座沿着第一导向杆滑动立体图的结构示意图；

图4为本实用新型顶板俯视图的结构示意图；

图5为本实用新型沿着图4中A-A剖视图的结构示意图；

图6为本实用新型顶板转动打开正视图的结构示意图。

图中：1-机架、2-机台、3-下模板、4-定模座、5-顶板、6-第一驱动件、7-上模板、8-动模座、9-第一导向杆、10-第一弧形板、11-第二弧形板、12-转轴、13-蜗轮、14-第一固定板、15-蜗杆、16-驱动电机、17-第二导向杆、18-第二固定板、19-第二驱动件、20-升降板、21-第三导向杆、22-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种空调压缩机前盖加压压铸机，包括机架1，机架1起到支撑固定作用，其内置有冷却机构，冷却机构可以是水冷，所述机架1的上面固定有机台2，机台2也起到支撑固定作用，所述机台2的上面固定有下模板3，所述下模板3的上方设置有定模座4，所述机台2的一侧通过角度调节机构安装有顶板5，所述顶板5上面的中间安装有第一驱动件6，所述第一驱动件6穿出所述顶板5的下端固定有上模板7，所述上模板7的下面固定有动模座8，动模座8下移与定模座4贴合，形成浇筑金属液的模腔。

进一步地，所述第一驱动件6为液压缸，液压缸反应快，能够提供压铸时的巨大压力。

进一步地，所述上模板7与动模座8之间可焊接固定，也可通过螺丝固定等，本实施例采用螺丝固定。

进一步地，所述顶板5靠近其边缘的下面固定有第一导向杆9，所述上模板7与所述动模座8沿着所述第一导向杆9的外壁滑动，使得动模座8位移时定轨稳定的移动。

进一步地，第一导向杆9至少设置四个，均匀分别在顶板5的下面。

所述角度调节机构包括两个第一弧形板10与两个第二弧形板11，两所述第一弧形板10分别固定在所述顶板5前后的一侧，两所述第二弧形板11分别固定在所述机台2前后的一侧，并且两所述第一弧形板10对应在两所述第二弧形板11的内侧，两所述第二弧形板11上端的相对面转接有转轴12，所述转轴12的外壁与两所述第一弧形板10下端的内部固定。

进一步地，两所述第二弧形板11与转轴12转接，可采用卡箍，在转轴12伸出于第二弧形板11的外端表面开设有一圈卡槽，开口状的卡箍箍紧在卡槽中，即可实现转轴12可相对第二弧形板11转动，也可采用在第二弧形板11上端的内部嵌入轴承，轴承的轴心与转轴12的外壁安装，即可实现转轴12可相对第二弧形板11转动，本实施例采用卡箍与卡槽配合。

进一步地，转轴12与第一弧形板10固定，可采用花键与花键孔连接，在转轴12外壁设置花键，在第一弧形板10上设置花键孔，花键与花键孔对准固定，即可实现转轴12与第一弧形板10固定住。

所述转轴12中间的外壁安装有蜗轮13，两所述第二弧形板11的两侧均固定有第一固定板14，两所述第一固定板14的相对面转接有蜗杆15，所述蜗杆15的表面与所述蜗轮13的表面啮合。

进一步地，蜗杆15转接，可以采用在第一固定板14内部嵌入轴承，蜗杆15中心轴与轴承轴心安装，实现蜗杆15相对第一固定板14做转动。

位于两所述第二弧形板11外侧的所述第一固定板14上安装有带动所述蜗杆15转动的驱动电机16，当驱动电机16启动后，带动蜗杆15顺转时，蜗轮13逆转，于是带动与顶板5固定的第一弧形板10逆转，反之当蜗杆15逆转时，蜗轮13顺转，于是带动与顶板5固定的第一弧形板10顺转，即可实现顶板5角度的调节，使得接取空调压缩机前盖的时候，定模座4上方的空间完全腾出来，为工人手持夹取工具夹取的时候，腾出更多的操作空间，提高取料效率。

进一步地，所述蜗杆15的螺旋升角≤5°，因此只能由蜗杆15传动蜗轮13，而不能由蜗轮13传动蜗杆15，所以在顶板5转动与机台2平衡的时候，第一驱动件6驱动动模座8下移，动模座8下移与定模座4贴合时，会产生向上的反推力，此时由于驱动电机16已经停机，并且不能由蜗轮13传动蜗杆15，所以这个反推力不会顶起顶板5翘起，这样可以提高压铸时的稳定性。

所述机台2靠近其两侧的下面设置有带动定模座4升降的高度调节机构。空调压缩机前盖压铸过后，会产生金属液凝固的废料，而这部分金属液凝固的废料一部分会存在在空调压缩机前盖上，形成毛刺，另一部分会存在下模板3与定模座4的间隙中，所以高度调节机构，能够带动定模座4与下模板3脱离，可以更方便地清理出这些废料。

所述高度调节机构包括第二导向杆17，所述第二导向杆17固定在所述机台2靠近其两侧的下面，所述第二导向杆17的下端固定有第二固定板18，所述第二固定板18下面的中间安装有第二驱动件19，所述第二驱动件19穿出所述第二固定板18的上端固定有升降板20，所述升降板20沿着所述第二导向杆17的外壁滑动。 所述升降板20的上面固定有第三导向杆21，所述定模座4的侧面固定有固定块22，所述第三导向杆21穿出所述机台2的上端与所述固定块22的下面固定，当清理下模板3的时候，第二驱动件19带动定模座4上移，与下模板3脱离，即可更方便地清理出这些废料。

进一步地，所述第二驱动件19为液压缸，液压缸反应快，能够提供顶升时的巨大顶力。

工作原理：该空调压缩机前盖加压压铸机使用时，首先驱动电机16启动后，带动蜗杆15顺转时，蜗轮13逆转，于是带动与顶板5固定的第一弧形板10逆转，在顶板5转动与机台2平衡后，第一驱动件6驱动动模座8下移，动模座8下移与定模座4贴合时，会产生向上的反推力，此时由于驱动电机16已经停机，并且不能由蜗轮13传动蜗杆15，所以这个反推力不会顶起顶板5翘起，这样可以提高压铸时的稳定性，动模座8与定模座4贴合后，形成浇筑金属液的模腔，金属液注入模腔中，冷却成型后，第一驱动件6驱动动模座8上移，再接着蜗杆15逆转时，蜗轮13顺转，于是带动与顶板5固定的第一弧形板10顺转，顶板5从机台2正上方的位置挪开后，方便工人携着工具夹取空调压缩机前盖。当清理废料时，第二驱动件19带动定模座4上移，与下模板3脱离，即可更方便地清理出这些废料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空调压缩机前盖加压压铸机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的上面固定有机台（2），所述机台（2）的上面固定有下模板（3），所述下模板（3）的上方设置有定模座（4），所述机台（2）的一侧通过角度调节机构安装有顶板（5），所述顶板（5）上面的中间安装有第一驱动件（6），所述第一驱动件（6）穿出所述顶板（5）的下端固定有上模板（7），所述上模板（7）的下面固定有动模座（8），所述顶板（5）靠近其边缘的下面固定有第一导向杆（9），所述上模板（7）与所述动模座（8）沿着所述第一导向杆（9）的外壁滑动；

所述角度调节机构包括两个第一弧形板（10）与两个第二弧形板（11），两所述第一弧形板（10）分别固定在所述顶板（5）前后的一侧，两所述第二弧形板（11）分别固定在所述机台（2）前后的一侧，并且两所述第一弧形板（10）对应在两所述第二弧形板（11）的内侧，两所述第二弧形板（11）上端的相对面转接有转轴（12），所述转轴（12）的外壁与两所述第一弧形板（10）下端的内部固定，所述转轴（12）中间的外壁安装有蜗轮（13），两所述第二弧形板（11）的两侧均固定有第一固定板（14），两所述第一固定板（14）的相对面转接有蜗杆（15），所述蜗杆（15）的表面与所述蜗轮（13）的表面啮合，位于两所述第二弧形板（11）外侧的所述第一固定板（14）上安装有带动所述蜗杆（15）转动的驱动电机（16）。

2.根据权利要求1所述的空调压缩机前盖加压压铸机，其特征在于：所述机台（2）靠近其两侧的下面设置有带动定模座（4）升降的高度调节机构。

3.根据权利要求2所述的空调压缩机前盖加压压铸机，其特征在于：所述高度调节机构包括第二导向杆（17），所述第二导向杆（17）固定在所述机台（2）靠近其两侧的下面，所述第二导向杆（17）的下端固定有第二固定板（18），所述第二固定板（18）下面的中间安装有第二驱动件（19），所述第二驱动件（19）穿出所述第二固定板（18）的上端固定有升降板（20），所述升降板（20）沿着所述第二导向杆（17）的外壁滑动。

4.根据权利要求3所述的空调压缩机前盖加压压铸机，其特征在于：所述升降板（20）的上面固定有第三导向杆（21），所述定模座（4）的侧面固定有固定块（22），所述第三导向杆（21）穿出所述机台（2）的上端与所述固定块（22）的下面固定。

5.根据权利要求3或4所述的空调压缩机前盖加压压铸机，其特征在于：所述第一驱动件（6）与所述第二驱动件（19）均为液压缸。

6.根据权利要求5所述的空调压缩机前盖加压压铸机，其特征在于：所述蜗杆（15）的螺旋升角≤5°。

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