CN209974604U - 一种玻璃制品成型加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃制品成型加工装置,包括底座上模具和下模具,所述底座的上部两侧连接有两个平行分布的支撑板,两个所述支撑板的顶端通过顶板彼此连接,所述顶板上安装有电机,所述电机的输出轴连接有丝杠的一端,所述丝杠的下端螺纹连接有丝杠套筒,所述丝杠套筒的下端固定连接有安装板,所述上模具固定连接至所述安装板的下侧,所述丝杠套筒的两侧设有对称分布的两个导向杆,通过上模具、下模具以及安装板上设有的吹气管和进气管等可以实现对玻璃进行压制和吹制等两种方法的成形加工,对上模具和下模具进行拆卸更换可以根据玻璃制品的加工要求进行改变,冷却管道便于快速冷却,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种玻璃制品成型加工装置。
背景技术
玻璃的成形是将熔融的玻璃液转变为具有几何形状制品的过程,这一过程称之为玻璃的一次成形或热端成形,玻璃必须在一定的黏度范围内才能成形玻璃的成形方法有:吹制法、压制法、浇铸法、拉制法和喷吹法等,现有技术中玻璃制品成型加工装置功能单一,无法实现对玻璃多种方法的加工成形,无法根据玻璃制品的加工要求对模具进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玻璃制品成型加工装置,以解决现有技术中目前的无法实现对玻璃多种方法的加工成形,无法根据玻璃制品的加工要求对模具进行更换等技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种玻璃制品成型加工装置,包括底座上模具和下模具,所述底座的上部两侧连接有两个平行分布的支撑板,两个所述支撑板的顶端通过顶板彼此连接,所述顶板上安装有电机,所述电机的输出轴连接有丝杠的一端,所述丝杠的下端螺纹连接有丝杠套筒,所述丝杠套筒的下端固定连接有安装板,所述上模具固定连接至所述安装板的下侧,所述丝杠套筒的两侧设有对称分布的两个导向杆,两个所述导向杆的下端固定连接至所述安装板,所述导向杆的上端均与所述顶板滑动连接,所述下模具设置在所述底座的上侧;
所述安装板的下侧设有吹气管,所述吹气管通过上模具对应位置开设有的通槽与所述上模具配合连接,所述安装板的内部设有进气管,所述进气管的一端连接至所述吹气管,所述进气管的另一端穿出所述安装板并与外部供气设备连接。
作为优选,所述下模具的下侧设有两个以上定位柱,所述定位柱通过所述底座上侧开设有的定位孔与所述底座配合连接。
作为优选,所述下模具的两侧设有对称分布的两个握把。
作为优选,所述底座靠近下模具的内部一侧设有冷却管道,所述冷却管道与外部水冷循环设备连接。
作为优选,所述支撑板分别与所述底座和所述顶板的连接处设有三角固定肋。
有益效果在于:通过上模具、下模具以及安装板上设有的吹气管和进气管等可以实现对玻璃进行压制和吹制等两种方法的成形加工,对上模具和下模具进行拆卸更换可以根据玻璃制品的加工要求进行改变,冷却管道便于快速冷却,提高加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型图1的轴向图;
图3是本实用新型图1的剖面图。
附图标记说明如下:1、底座;2、支撑板;3、导向杆;4、顶板;5、电机;6、丝杠;7、丝杠套筒;8、安装板;9、上模具;10、握把;11、下模具;12、三角固定肋;13、定位柱;14、冷却管道;15、定位孔;16、吹气管;17、进气管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种玻璃制品成型加工装置,包括底座1上模具9和下模具11,底座1的上部两侧连接有两个平行分布的支撑板2,两个支撑板2的顶端通过顶板4彼此连接,顶板4上安装有电机5,电机5的输出轴连接有丝杠6的一端,丝杠6的下端螺纹连接有丝杠套筒7,丝杠套筒7的下端固定连接有安装板8,上模具9固定连接至安装板8的下侧,丝杠套筒7的两侧设有对称分布的两个导向杆3,两个导向杆3的下端固定连接至安装板8,导向杆3的上端均与顶板4滑动连接,下模具11设置在底座1的上侧;用于实现对玻璃制品的压制成形。
安装板8的下侧设有吹气管16,吹气管16通过上模具9对应位置开设有的通槽与上模具9配合连接,安装板8的内部设有进气管17,进气管17的一端连接至吹气管16,进气管17的另一端穿出安装板8并与外部供气设备连接。用于实现对玻璃制品的吹制成形。
下模具11的下侧设有两个以上定位柱13,定位柱13通过底座1上侧开设有的定位孔15与底座1配合连接。
下模具11的两侧设有对称分布的两个握把10。通过握把10便于将下模具11取放,还可以起到一定的隔热效果。
底座1靠近下模具11的内部一侧设有冷却管道14,冷却管道14与外部水冷循环设备连接。通过冷却管道14用于实现对下模具11内玻璃制品的冷却成形。
支撑板2分别与底座1和顶板4的连接处设有三角固定肋12。通过三角固定肋12可以加强支撑板2分别与底座1和顶板4之间连接的稳定性。
采用上述结构,需要对玻璃制品进行压制成形时,将下模具11通过定位柱13和定位孔15定位放置在底座1上,将上模具9通过螺栓安装在安装板8的下侧,然后电机5的输出轴转动带动连接的丝杠6转动,丝杠6转动带动螺纹连接的丝杠套筒7沿着导向杆3的轴线方向向下运动,从而带动安装板8以及上模具9向下运动,上模具9向下运动与下模具11配合对黏性液态的玻璃制品进行压制成形,再配合冷却管道14进行冷却即可,通过握把10便于将下模具11从底座1上取下,还可以隔热;
需要对玻璃制品进行吹制时,将上模具9从安装板8取下,更换下模具11,通过定位柱13和定位孔15配合将下模具11定位放置在底座1上,然后通过导向杆3、电机5、丝杠6、丝杠套筒7等配合带动吹气管16向下移动插入下模具11内,然后通过进气管17进气进行吹制即可。
本实用新型有益效果在于:通过上模具9、下模具11以及安装板8上设有的吹气管16和进气管17等可以实现对玻璃进行压制和吹制等两种方法的成形加工,对上模具9和下模具11进行拆卸更换可以根据玻璃制品的加工要求进行改变,冷却管道14便于快速冷却,提高加工效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种玻璃制品成型加工装置,其特征在于:包括底座(1)上模具(9)和下模具(11),所述底座(1)的上部两侧连接有两个平行分布的支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶端通过顶板(4)彼此连接,所述顶板(4)上安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴连接有丝杠(6)的一端,所述丝杠(6)的下端螺纹连接有丝杠套筒(7),所述丝杠套筒(7)的下端固定连接有安装板(8),所述上模具(9)固定连接至所述安装板(8)的下侧,所述丝杠套筒(7)的两侧设有对称分布的两个导向杆(3),两个所述导向杆(3)的下端固定连接至所述安装板(8),所述导向杆(3)的上端均与所述顶板(4)滑动连接,所述下模具(11)设置在所述底座(1)的上侧;
所述安装板(8)的下侧设有吹气管(16),所述吹气管(16)通过上模具(9)对应位置开设有的通槽与所述上模具(9)配合连接,所述安装板(8)的内部设有进气管(17),所述进气管(17)的一端连接至所述吹气管(16),所述进气管(17)的另一端穿出所述安装板(8)并与外部供气设备连接。
2.根据权利要求1所述一种玻璃制品成型加工装置,其特征在于:所述下模具(11)的下侧设有两个以上定位柱(13),所述定位柱(13)通过所述底座(1)上侧开设有的定位孔(15)与所述底座(1)配合连接。
3.根据权利要求1所述一种玻璃制品成型加工装置,其特征在于:所述下模具(11)的两侧设有对称分布的两个握把(10)。
4.根据权利要求1所述一种玻璃制品成型加工装置,其特征在于:所述底座(1)靠近下模具(11)的内部一侧设有冷却管道(14),所述冷却管道(14)与外部水冷循环设备连接。
5.根据权利要求1所述一种玻璃制品成型加工装置,其特征在于:所述支撑板(2)分别与所述底座(1)和所述顶板(4)的连接处设有三角固定肋(12)。
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CN201920505074.9U CN209974604U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种玻璃制品成型加工装置 |
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CN (1) | CN209974604U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114455810A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-05-10 | 襄阳瓦特机电有限公司 | 一种模具可分体拆卸的光学玻璃压型机及其使用方法 |
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