CN219851550U - 一种弯头成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯头成型装置，具体涉及管件加工设备领域，包括定型箱，所述定型箱的一侧设有用于降温的冷却门，所述定型箱的内底面固定安装有移动盒，所述定型箱的内壁一侧固定安装有活动盒。本实用新型所述的一种弯头成型装置，在实际工作中，将物料放置于两个辅助轮，并通过加热头对物料进行加热，使其软化，之后通过定型轮下降，即可对物料进行成型，而马达则可以带动扇叶进行旋转，便可带动空气流动，即可对成型后的物料进行降温冷却，而第二电机带动转动板旋转时，便可使两个固定盒进行往复运动，进而即可对均匀地对成型后的物料进行冷却，从而便可加快成型后物料的冷却速度，即有效地提高了生产的效率。

Description

一种弯头成型装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工设备领域，特别涉及一种弯头成型装置。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

而在对弯头生产过程中，通常会将原料进行加热，使原料软化后，再对其进行成型，而现有的成型装置，在对弯头成型后，大多是等待弯头自然冷却，而自然冷却的速度较慢，便容易影响生产效率，因此，为了解决以上缺陷，本发明人提出一种弯头成型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种弯头成型装置，可以有效解决现有的成型装置，在对弯头成型后，大多是等待弯头自然冷却，而自然冷却的速度较慢，便容易影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种弯头成型装置，包括定型箱，所述定型箱的一侧设有用于降温的冷却门，所述定型箱的内底面固定安装有移动盒，所述定型箱的内壁一侧固定安装有活动盒，所述定型箱的外顶面设有用于推动的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端设有用于成型的定型轮，所述定型箱的外表面一侧固定安装有第一电机。

优选的，所述冷却门的一侧固定安装有第二电机，且冷却门的另一侧活动安装有转动板，所述第二电机的输出端与转动板固定连接，所述转动板的一侧固定安装有转动杆，所述冷却门位于转动板的一侧固定安装有两个限位框，两个所述限位框的内部共同活动连接有往复板，且往复板与转动杆活动连接，所述往复板的两侧均固定安装有固定盒，两个所述固定盒的内部均固定安装有马达，两个所述马达的输出端均固定安装有扇叶。

优选的，所述冷却门的一侧设有多个进气孔。

优选的，所述活动盒的内部一侧活动安装有第一螺纹杆，且活动盒的内部另一侧固定安装有第一丝杆，所述第一螺纹杆的外表面活动连接有活动块，且活动块与第一丝杆活动连接，所述活动盒的外表面一侧固定安装有第三电机，且第三电机的输出端与第一螺纹杆固定连接，所述活动块的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有加热板，加热板的一侧固定安装有加热头。

优选的，所述移动盒的内部一侧活动安装有第二螺纹杆，且移动盒的内部另一侧固定安装有第二丝杆，所述第二螺纹杆的外表面两侧均活动连接有移动块，且两个移动块均与第二丝杆活动连接，所述第一电机的输出端与第二螺纹杆固定连接，两个所述移动块的顶面均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的顶面均设置有辅助轮，所述移动盒的顶面固定安装有支撑柱。

优选的，所述第二螺纹杆的外表面设有两段相反的螺纹凹槽。

优选的，所述支撑柱包括支撑板，所述支撑柱的内部活动连接有升降杆，所述升降杆的顶面固定安装有支撑块，所述支撑柱与升降杆的一侧均设有多个支撑孔。

优选的，所述定型箱的外底面四角均固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种弯头成型装置，通过设置冷却门，在实际工作中，将物料放置于两个辅助轮，并通过加热头对物料进行加热，使其软化，之后通过定型轮下降，即可对物料进行成型，而马达则可以带动扇叶进行旋转，便可带动空气流动，即可对成型后的物料进行降温冷却，而第二电机带动转动板旋转时，便可使两个固定盒进行往复运动，进而即可对均匀地对成型后的物料进行冷却，从而便可加快成型后物料的冷却速度，即有效地提高了生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却门结构示意图；

图3为本实用新型的活动盒结构示意图；

图4为本实用新型的移动盒结构示意图；

图5为本实用新型的支撑柱结构示意图。

图中：1、定型箱；2、冷却门；3、移动盒；4、活动盒；5、液压伸缩杆；6、定型轮；7、第一电机；201、第二电机；202、转动板；203、往复板；204、转动杆；205、限位框；206、固定盒；207、马达；208、扇叶；401、第一螺纹杆；402、第一丝杆；403、活动块；404、连接板；405、电推杆；406、加热板；407、加热头；408、第三电机；301、第二螺纹杆；302、第二丝杆；303、移动块；304、连接杆；305、支撑柱；306、辅助轮；3051、升降杆；3052、支撑块；3053、支撑孔；3054、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实用新型公开了一种弯头成型装置，如图1所示，包括定型箱1，定型箱1的外底面四角均固定安装有防滑垫，防滑垫由现有的防滑材料制成，则能够有效避免定型箱1在成型过程中产生滑动，定型箱1的一侧设有用于降温的冷却门2，定型箱1的内底面固定安装有移动盒3，定型箱1的内壁一侧固定安装有活动盒4，定型箱1的外顶面设有用于推动的液压伸缩杆5，液压伸缩杆5为现有技术，在此便不赘述，液压伸缩杆5的输出端设有用于成型的定型轮6，液压伸缩杆5能够带动定型轮6进行升降，以完成对物料的成型，定型箱1的外表面一侧固定安装有第一电机7。

为了加快成型后物料的冷却速度，如图2所示，冷却门2的一侧固定安装有第二电机201，且冷却门2的另一侧活动安装有转动板202，第二电机201的输出端与转动板202固定连接，第二电机201能够带动转动板202进行旋转。

转动板202的一侧固定安装有转动杆204，当转动板202旋转时，便会带动转动杆204旋转，冷却门2位于转动板202的一侧固定安装有两个限位框205，两个限位框205的内部共同活动连接有往复板203，往复板203能够在两个限位框205的内部进行移动，且往复板203与转动杆204活动连接，进而当转动板202带动转动杆204进行旋转时，便可带动往复板203在两个限位框205的内部进行往复移动。

往复板203的两侧均固定安装有固定盒206，进而往复板203便可带动两个固定盒206进行往复运动，两个固定盒206的内部均固定安装有马达207，两个马达207的输出端均固定安装有扇叶208，马达207能够带动扇叶208旋转，以带动空气流动，即可加快成型后物料的冷却速度。

需要说明的是，冷却门2的一侧设有多个进气孔，进而当扇叶208旋转时，外部的空气即可通过进气孔，进入定型箱1内。

为了加热软化物料，如图3所示，活动盒4的内部一侧活动安装有第一螺纹杆401，且活动盒4的内部另一侧固定安装有第一丝杆402，第一螺纹杆401的外表面活动连接有活动块403，且活动块403与第一丝杆402活动连接，第一螺纹杆401旋转时，便可带动活动块403进行移动，而第一丝杆402则可以在活动块403移动过程中避免随着第一螺纹杆401的旋转而转动。

活动盒4的外表面一侧固定安装有第三电机408，且第三电机408的输出端与第一螺纹杆401固定连接，第三电机408则可以带动第一螺纹杆401进行旋转，活动块403的一侧固定安装有连接板404，连接板404的一侧固定安装有电推杆405，电推杆405的输出端固定安装有加热板406，加热板406为现有技术，便不赘述，加热板406的一侧固定安装有加热头407，加热板406能够对加热头407进行加热，随着电推杆405推动加热板406与加热头407进行移动，直至靠近物料，加热后的加热头407便可对物料进行加热，使其软化。

紧接上述实用例，如图4所示，移动盒3的内部一侧活动安装有第二螺纹杆301，且移动盒3的内部另一侧固定安装有第二丝杆302，第二螺纹杆301的外表面两侧均活动连接有移动块303，且两个移动块303均与第二丝杆302活动连接，当第二螺纹杆301旋转时，便会带动两个移动块303进行移动，而第二丝杆302则可以避免两个移动块303移动过程中随着第二螺纹杆301的旋转而转动。

第一电机7的输出端与第二螺纹杆301固定连接，第一电机7则可以带动第二螺纹杆301进行旋转，两个移动块303的顶面均固定安装有连接杆304，当两个移动块303进行移动时，便会带动两个连接杆304进行移动，两个连接杆304的顶面均设置有辅助轮306，移动盒3的顶面固定安装有支撑柱305。

需要说明的是，第二螺纹杆301的外表面设有两段相反的螺纹凹槽，进而当第二螺纹杆301旋转时，便可带动两个移动块303以相反的方向进行移动，即可对两个移动块303的间隔进行调整。

如图5所示，支撑柱305包括支撑板3054，支撑柱305的内部活动连接有升降杆3051，升降杆3051能够在支撑柱305的内部进行升降，升降杆3051的顶面固定安装有支撑块3052，支撑柱305与升降杆3051的一侧均设有多个支撑孔3053，将支撑板3054插入重合的支撑孔3053内，即可阻止升降杆3051进行升降。

本实用新型的工作原理为：工作人员先根据物料的长度，启动第一电机7，第一电机7则可以带动第二螺纹杆301进行旋转，随着第二螺纹杆301的转动，便可带动两个移动块303以相反的方向进行移动，直至两个移动块303带动两个辅助轮306移动至合适的位置，而后，抽出支撑板3054，对升降杆3051的高度进行调节，直至支撑块3052到达合适的位置后，再将支撑板3054重新插入重合的支撑孔3053内，而后，工作人员将物料放置于两个辅助轮306，并启动电推杆405、加热板406以及第三电机408，加热板406对加热头407进行加热，而电推杆405推动加热头407进行移动，使加热头407靠近物料，而第三电机408便可带动第一螺纹杆401进行旋转，随着第一螺纹杆401的转动，便可使活动块403带动加热头407进行移动，待物料加热软化后，工作人员关闭加热板406、第三电机408，电推杆405则带动加热头407收缩，而后，工作人员启动液压伸缩杆5，液压伸缩杆5便会推动定型轮66下降与物料接触，直至物料弯曲的部分与支撑块3052接触，而后，工作人员依次启动两个马达207与第二电机201，并关闭冷却门2，两个马达207能够带动两个扇叶208旋转，以达到空气流动，对成型后的物料进行冷却，而第二电机201则可以带动转动板202进行旋转，进而转动杆204便可使往复板203带动两个固定盒206进行往复运动，以对成型后的物料进行均匀降温，待物料冷却后，工作人员即可打开冷却门2，将成型后的物料取出即可。

Claims (8)

1.一种弯头成型装置，包括定型箱（1），其特征在于：所述定型箱（1）的一侧设有用于降温的冷却门（2），所述定型箱（1）的内底面固定安装有移动盒（3），所述定型箱（1）的内壁一侧固定安装有活动盒（4），所述定型箱（1）的外顶面设有用于推动的液压伸缩杆（5），所述液压伸缩杆（5）的输出端设有用于成型的定型轮（6），所述定型箱（1）的外表面一侧固定安装有第一电机（7）。

2.根据权利要求1所述的一种弯头成型装置，其特征在于：所述冷却门（2）的一侧固定安装有第二电机（201），且冷却门（2）的另一侧活动安装有转动板（202），所述第二电机（201）的输出端与转动板（202）固定连接，所述转动板（202）的一侧固定安装有转动杆（204），所述冷却门（2）位于转动板（202）的一侧固定安装有两个限位框（205），两个所述限位框（205）的内部共同活动连接有往复板（203），且往复板（203）与转动杆（204）活动连接，所述往复板（203）的两侧均固定安装有固定盒（206），两个所述固定盒（206）的内部均固定安装有马达（207），两个所述马达（207）的输出端均固定安装有扇叶（208）。

3.根据权利要求2所述的一种弯头成型装置，其特征在于：所述冷却门（2）的一侧设有多个进气孔。

4.根据权利要求1所述的一种弯头成型装置，其特征在于：所述活动盒（4）的内部一侧活动安装有第一螺纹杆（401），且活动盒（4）的内部另一侧固定安装有第一丝杆（402），所述第一螺纹杆（401）的外表面活动连接有活动块（403），且活动块（403）与第一丝杆（402）活动连接，所述活动盒（4）的外表面一侧固定安装有第三电机（408），且第三电机（408）的输出端与第一螺纹杆（401）固定连接，所述活动块（403）的一侧固定安装有连接板（404），所述连接板（404）的一侧固定安装有电推杆（405），所述电推杆（405）的输出端固定安装有加热板（406），加热板（406）的一侧固定安装有加热头（407）。

5.根据权利要求1所述的一种弯头成型装置，其特征在于：所述移动盒（3）的内部一侧活动安装有第二螺纹杆（301），且移动盒（3）的内部另一侧固定安装有第二丝杆（302），所述第二螺纹杆（301）的外表面两侧均活动连接有移动块（303），且两个移动块（303）均与第二丝杆（302）活动连接，所述第一电机（7）的输出端与第二螺纹杆（301）固定连接，两个所述移动块（303）的顶面均固定安装有连接杆（304），两个所述连接杆（304）的顶面均设置有辅助轮（306），所述移动盒（3）的顶面固定安装有支撑柱（305）。

6.根据权利要求5所述的一种弯头成型装置，其特征在于：所述第二螺纹杆（301）的外表面设有两段相反的螺纹凹槽。

7.根据权利要求5所述的一种弯头成型装置，其特征在于：所述支撑柱（305）包括支撑板（3054），所述支撑柱（305）的内部活动连接有升降杆（3051），所述升降杆（3051）的顶面固定安装有支撑块（3052），所述支撑柱（305）与升降杆（3051）的一侧均设有多个支撑孔（3053）。

8.根据权利要求1所述的一种弯头成型装置，其特征在于：所述定型箱（1）的外底面四角均固定安装有防滑垫。