CN219838120U - 一种化学容器生产用快速成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学容器生产用快速成型装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有连接架。本实用新型通过底座、支撑板、安装板、电机、螺杆、螺纹套、连接架、升降板、滑槽、滑杆、滑套、限位架、密封底、连接板、成型模具、冷却管、顶板、电动推杆、驱动架、固定板和注塑头的配合，使该化学容器生产用快速成型装置具备成型速度快的优点，解决了现有容器成型装置的冷却方式极为简单，仅靠常温气体的流通降温，效率极低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学容器生产技术领域，具体为一种化学容器生产用快速成型装置。
背景技术
化学容器的材质大多是化学玻璃，而化学玻璃要求具有优良的化学物理性能，内部结构稳定性良好，具有较高的机械性能和化学性能，化学容器的制作方法通常采用模具注塑成型；
如中国实用新型提供了“一种新型PET瓶成型装置”，其公告号为：CN217169438U，该专利通过机架上的安装架连接侧板，进而安装空心管，可以吹气辅助脱模，同时可以进行冷却，同时通过转动安装的八角调节盘表面设置成型凹模，可以转动调节角度进行成型，利于连续作业，同步成型和脱模，高效稳定，但是该专利的冷却方式极为简单，仅靠常温气体的流通降温，效率极低，因此，本实用新型的目的在于，通过快速降温机构提高化学容器生产用成型装置的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化学容器生产用快速成型装置，具备成型速度快的优点，解决了现有容器成型装置的冷却方式极为简单，仅靠常温气体的流通降温，效率极低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学容器生产用快速成型装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧固定连接有安装板，所述安装板的底部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有升降板，所述支撑板左侧的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑套，所述滑套的左侧固定连接有限位架，所述限位架的顶部与升降板的底部固定连接，所述升降板的顶部固定连接有密封底，所述支撑板相对的一侧均固定连接有连接板，所述连接板相对的一侧固定连接有成型模具，所述密封底的表面与成型模具的内腔活动连接，所述成型模具的表面设置有冷却管，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有驱动架，所述驱动架的底部固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有注塑头。
优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支撑垫，支撑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述支撑板右侧的顶部固定连接有控制面板，所述支撑板左侧的顶部固定连接有接线盒。
优选的，所述冷却管的一端设置有排水弯管，所述排水弯管的内腔设置有阀门。
优选的，所述顶板顶部的两侧均固定连接有固定环，所述固定环的材质为不锈钢。
优选的，所述注塑头的内腔设置有活塞，活塞的材质为合成橡胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、支撑板、安装板、电机、螺杆、螺纹套、连接架、升降板、滑槽、滑杆、滑套、限位架、密封底、连接板、成型模具、冷却管、顶板、电动推杆、驱动架、固定板和注塑头的配合，使该化学容器生产用快速成型装置具备成型速度快的优点，解决了现有容器成型装置的冷却方式极为简单，仅靠常温气体的流通降温，效率极低的问题。
2、本实用新型通过设置支撑垫，用于对底座的底部进行支撑，且能够增加底座底部的摩擦力，通过设置控制面板，方便化学容器生产人员对该化学容器生产用快速成型装置进行操作，通过设置排水弯管，用于将冷却管内腔的冷却水排出，通过设置固定环，方便化学容器生产人员通过转运设备对该化学容器生产用快速成型装置进行移动，通过设置活塞，用于对注塑头的内腔进行密封，避免外部灰尘进入注塑头的内腔。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；
图3为本实用新型注塑头的立体图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、电机；5、螺杆；6、螺纹套；7、连接架；8、升降板；9、滑槽；10、滑杆；11、滑套；12、限位架；13、密封底；14、连接板；15、成型模具；16、冷却管；17、顶板；18、电动推杆；19、驱动架；20、固定板；21、注塑头；22、控制面板；23、排水弯管；24、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种化学容器生产用快速成型装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的左侧固定连接有安装板3，安装板3的底部通过螺栓固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的右侧固定连接有连接架7，连接架7的顶部固定连接有升降板8，支撑板2左侧的底部开设有滑槽9，滑槽9的内腔固定连接有滑杆10，滑杆10的表面活动连接有滑套11，滑套11的左侧固定连接有限位架12，限位架12的顶部与升降板8的底部固定连接，升降板8的顶部固定连接有密封底13，支撑板2相对的一侧均固定连接有连接板14，连接板14相对的一侧固定连接有成型模具15，密封底13的表面与成型模具15的内腔活动连接，成型模具15的表面设置有冷却管16，支撑板2的顶部固定连接有顶板17，顶板17的顶部固定连接有电动推杆18，电动推杆18的输出端固定连接有驱动架19，驱动架19的底部固定连接有固定板20，固定板20的两侧均固定连接有注塑头21。
底座1底部的四角均固定连接有支撑垫，支撑垫的底部设置有防滑纹。
通过上述技术方案，通过设置支撑垫，用于对底座1的底部进行支撑，且能够增加底座1底部的摩擦力。
支撑板2右侧的顶部固定连接有控制面板22，支撑板2左侧的顶部固定连接有接线盒。
通过上述技术方案，通过设置控制面板22，方便化学容器生产人员对该化学容器生产用快速成型装置进行操作。
冷却管16的一端设置有排水弯管23，排水弯管23的内腔设置有阀门。
通过上述技术方案，通过设置排水弯管23，用于将冷却管16内腔的冷却水排出。
顶板17顶部的两侧均固定连接有固定环24，固定环24的材质为不锈钢。
通过上述技术方案，通过设置固定环24，方便化学容器生产人员通过转运设备对该化学容器生产用快速成型装置进行移动。
注塑头21的内腔设置有活塞，活塞的材质为合成橡胶。
通过上述技术方案，通过设置活塞，用于对注塑头21的内腔进行密封，避免外部灰尘进入注塑头21的内腔。
使用时，该化学容器生产用快速成型装置操作人员将该化学容器生产用快速成型装置接通电源，并启动电动推杆18，电动推杆18的输出端带动驱动架19向下移动，驱动架19带动注塑头21向下移动至注塑头21的底部插入成型模具15的内腔，再通过注塑头21向成型模具15的内腔射入注塑物料，然后，向冷却管16的内腔注入冷却水，冷却水在冷却管16的内腔流动，从而对成型模具15进行降温，加速成型模具15内腔的物料成型速度，最后，启动电机4，电机4的输出端带动螺杆5转动，螺杆5带动螺纹套6向下移动，螺纹套6通过连接架7带动升降板8向下移动，升降板8带动密封底13向下移动至其表面与成型模具15的底部脱离，再通过注塑头21向成型模具15的内腔通入气体，以此对成型后的化学容器进行脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化学容器生产用快速成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部通过螺栓固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的右侧固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)的顶部固定连接有升降板(8)，所述支撑板(2)左侧的底部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的表面活动连接有滑套(11)，所述滑套(11)的左侧固定连接有限位架(12)，所述限位架(12)的顶部与升降板(8)的底部固定连接，所述升降板(8)的顶部固定连接有密封底(13)，所述支撑板(2)相对的一侧均固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)相对的一侧固定连接有成型模具(15)，所述密封底(13)的表面与成型模具(15)的内腔活动连接，所述成型模具(15)的表面设置有冷却管(16)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的顶部固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端固定连接有驱动架(19)，所述驱动架(19)的底部固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的两侧均固定连接有注塑头(21)。
2.根据权利要求1所述的一种化学容器生产用快速成型装置，其特征在于：所述底座(1)底部的四角均固定连接有支撑垫，支撑垫的底部设置有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种化学容器生产用快速成型装置，其特征在于：所述支撑板(2)右侧的顶部固定连接有控制面板(22)，所述支撑板(2)左侧的顶部固定连接有接线盒。
4.根据权利要求1所述的一种化学容器生产用快速成型装置，其特征在于：所述冷却管(16)的一端设置有排水弯管(23)，所述排水弯管(23)的内腔设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种化学容器生产用快速成型装置，其特征在于：所述顶板(17)顶部的两侧均固定连接有固定环(24)，所述固定环(24)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种化学容器生产用快速成型装置，其特征在于：所述注塑头(21)的内腔设置有活塞，活塞的材质为合成橡胶。
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