CN220261750U - 一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，涉及冷却压片机技术领域，其包括支架，所述支架的下端内壁活动连接有调节杆，所述调节杆的外壁对称套设有套管，所述套管的上表面活动连接有支杆，所述支杆的上端部活动安装有底板；竖杆，所述竖杆活动连接于底板的边侧内壁，所述竖杆的上端外壁固定连接有扇叶，所述底板的上表面边缘处固定安装有下模，所述下模的内壁活动连接有上模，所述下模的下表面以及上模的上表面均固定有散热鳍；定位架，所述定位架固定安装于上模的上表面端部。该热固性粉末涂料生产用冷却压片机提升了冷却能力，从而便于装置快速冷却涂料，避免提升热固性粉末涂料生产的时间成本。

Description

一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机

技术领域

本实用新型涉及冷却压片机技术领域，具体为一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机。

背景技术

热固性粉末涂料是一种装饰性好、防腐性好以及机械性能优异的装饰涂料，常用于汽车涂饰、建筑装饰以及管道工业等领域，而热固性粉末涂料生产加工时需要对浆料状涂料进行冷却成型，因此需要使用冷却压片机对浆料冷却的同时将其挤压成片料。

然而现有的热固性粉末涂料生产用冷却压片机使用时存在以下问题：

为了节约生产时间，增加涂料的生产效率，需要加强装置的冷却能力，而现有的热固性粉末涂料生产用冷却压片机的冷却能力不足，使得装置不易快速冷却涂料，从而易提升热固性粉末涂料生产的时间成本，降低了装置的实用性。

针对上述问题，急需在原有热固性粉末涂料生产用冷却压片机的基础上进行创新设计。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，其包括：

支架，所述支架的下端内壁活动连接有调节杆，所述调节杆的外壁对称套设有套管，所述套管的上表面活动连接有支杆，所述支杆的上端部活动安装有底板；

竖杆，所述竖杆活动连接于底板的边侧内壁，所述竖杆的上端外壁固定连接有扇叶，所述底板的上表面边缘处固定安装有下模，所述下模的内壁活动连接有上模，所述下模的下表面以及上模的上表面均固定有散热鳍；

定位架，所述定位架固定安装于上模的上表面端部，所述定位架的上表面安装有电机，所述电机的输出轴下端部固定连接有传动杆，所述传动杆的上端外壁固定设置有主锥齿轮，所述主锥齿轮边侧的定位架内壁安装有风扇机构。

优选的，所述支架和调节杆旋转连接，且调节杆和套管螺纹连接，并且调节杆外壁设置的螺纹的方向关于竖杆的纵向中轴线对称分布。

优选的，所述支杆的两端分别与套管以及底板旋转设置，且底板和支架滑动连接。

优选的，所述下模和上模滑动设置，且上模和支架固定连接。

优选的，所述传动杆和下模组成旋转结构。

优选的，所述传动杆的下端部固定连接有方杆，且方杆的外壁滑动安装有套筒，并且套筒和底板转动连接，而且套筒的上端外壁通过链轮机构和竖杆的上端外壁相连接，同时竖杆和底板转动设置。

优选的，所述风扇机构包括横杆、叶片和副锥齿轮，且横杆活动连接于定位架的内壁，并且横杆的两端分别固定有叶片和副锥齿轮。

优选的，所述横杆和定位架组成转动结构，所述副锥齿轮和主锥齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热固性粉末涂料生产用冷却压片机提升了冷却能力，从而便于装置快速冷却涂料，避免提升热固性粉末涂料生产的时间成本；

通过电机带动传动杆旋转，使得主锥齿轮带动副锥齿轮旋转，接着通过副锥齿轮带动横杆，使得叶片旋转向着上模上方的散热鳍吹风，同时传动杆带动方杆，使得方杆带动套筒，接下来通过套筒带动链轮机构，使得竖杆带动扇叶旋转，向着下模下方的散热鳍吹风，从而同时对上模以及下模进行冷却，提升了装置的冷却能力，便于装置快速冷却涂料，避免提升热固性粉末涂料生产的时间成本。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型竖杆侧剖结构示意图；

图3为本实用新型底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支架；2、调节杆；3、套管；4、支杆；5、底板；6、竖杆；7、扇叶；8、套筒；9、下模；10、上模；11、散热鳍；12、定位架；13、电机；14、传动杆；15、方杆；16、主锥齿轮；17、风扇机构；1701、横杆；1702、叶片；1703、副锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，其包括：

支架1，支架1的下端内壁活动连接有调节杆2，调节杆2的外壁对称套设有套管3，套管3的上表面活动连接有支杆4，支杆4的上端部活动安装有底板5，支架1和调节杆2旋转连接，且调节杆2和套管3螺纹连接，并且调节杆2外壁设置的螺纹的方向关于竖杆6的纵向中轴线对称分布，便于旋转调节杆2，使得套管3沿着调节杆2同时相向移动或者相反移动；

竖杆6，竖杆6活动连接于底板5的边侧内壁，竖杆6的上端外壁固定连接有扇叶7，底板5的上表面边缘处固定安装有下模9，下模9的内壁活动连接有上模10，下模9的下表面以及上模10的上表面均固定有散热鳍11，下模9和上模10滑动设置，且上模10和支架1固定连接，便于下模9随底板5移动相对上模10滑动，从而对涂料进行压制；

定位架12，定位架12固定安装于上模10的上表面端部，定位架12的上表面安装有电机13，电机13的输出轴下端部固定连接有传动杆14，传动杆14的上端外壁固定设置有主锥齿轮16，主锥齿轮16边侧的定位架12内壁安装有风扇机构17。

在其中一个实施例中，所述支杆4的两端分别与套管3以及底板5旋转设置，且底板5和支架1滑动连接，便于通过套管3的移动，使得套管3带动支杆4位移，从而让支杆4推动底板5相对支架1滑动。

在其中一个实施例中，所述传动杆14和下模9组成旋转结构，便于电机13带动传动杆14相对下模9旋转。

在其中一个实施例中，所述传动杆14的下端部固定连接有方杆15，且方杆15的外壁滑动安装有套筒8，并且套筒8和底板5转动连接，而且套筒8的上端外壁通过链轮机构和竖杆6的上端外壁相连接，同时竖杆6和底板5转动设置，便于底板5竖直移动时，带动套筒8相对方杆15滑动，以及便于传动杆14旋转时带动方杆15，使得方杆15带动套筒8，从而让套筒8通过链轮机构带动竖杆6旋转，使得竖杆6带动扇叶7旋转向着下模9下方的散热鳍11吹风，进而对下模9进行冷却。

在其中一个优选的实施例中，所述风扇机构17包括横杆1701、叶片1702和副锥齿轮1703，且横杆1701活动连接于定位架12的内壁，并且横杆1701的两端分别固定有叶片1702和副锥齿轮1703，便于通过风扇机构17向着上模10上方的散热鳍11吹风，从而对上模10进行冷却。

在其中一个优选的实施例中，所述横杆1701和定位架12组成转动结构，副锥齿轮1703和主锥齿轮16相啮合，便于传动杆14旋转，使得传动杆14带动主锥齿轮16，让主锥齿轮16带动副锥齿轮1703，从而使得副锥齿轮1703带动横杆1701相对定位架12旋转，让叶片1702转动向着上模10上方的散热鳍11吹风，对上模10进行冷却。

本实用新型的工作原理为：在使用该热固性粉末涂料生产用冷却压片机时，首先如图1-3所示，将热固性粉末涂料注入底板5中，随后旋转调节杆2，接着套管3沿着调节杆2同时相反移动，接下来套管3相对支杆4下端旋转且带动支杆4下端移动，同时支杆4上端相对底板5旋转且推动底板5沿着支架1滑动上移，并且随着调节杆2的持续旋转，最终底板5带动下模9上移套设到上模10的外壁，从而对涂料进行压制成型，且套筒8随着底板5移动沿着方杆15上移，然后启动电机13冷却涂料，如图1-4所示，此时电机13带动传动杆14旋转，接着传动杆14带动主锥齿轮16转动，接下来主锥齿轮16带动副锥齿轮1703旋转，随后副锥齿轮1703带动横杆1701相对定位架12转动，再接着横杆1701带动叶片1702旋转向着上模10上方的散热鳍11吹风，从而对上模10进行冷却，与此同时传动杆14带动方杆15转动，接着方杆15带动套筒8旋转，接下来套筒8通过链轮机构带动竖杆6旋转，随后竖杆6带动扇叶7旋转向着下模9下方的散热鳍11吹风，从而对下模9进行冷却，进而通过同时冷却下模9以及上模10，提升了装置的冷却能力，便于装置快速冷却涂料，避免提升热固性粉末涂料生产的时间成本。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，其特征在于，其包括：

支架（1），所述支架（1）的下端内壁活动连接有调节杆（2），所述调节杆（2）的外壁对称套设有套管（3），所述套管（3）的上表面活动连接有支杆（4），所述支杆（4）的上端部活动安装有底板（5）；

竖杆（6），所述竖杆（6）活动连接于底板（5）的边侧内壁，所述竖杆（6）的上端外壁固定连接有扇叶（7），所述底板（5）的上表面边缘处固定安装有下模（9），所述下模（9）的内壁活动连接有上模（10），所述下模（9）的下表面以及上模（10）的上表面均固定有散热鳍（11）；

定位架（12），所述定位架（12）固定安装于上模（10）的上表面端部，所述定位架（12）的上表面安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴下端部固定连接有传动杆（14），所述传动杆（14）的上端外壁固定设置有主锥齿轮（16），所述主锥齿轮（16）边侧的定位架（12）内壁安装有风扇机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，其特征在于：所述支架（1）和调节杆（2）旋转连接，且调节杆（2）和套管（3）螺纹连接，并且调节杆（2）外壁设置的螺纹的方向关于竖杆（6）的纵向中轴线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，其特征在于：所述支杆（4）的两端分别与套管（3）以及底板（5）旋转设置，且底板（5）和支架（1）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，其特征在于：所述下模（9）和上模（10）滑动设置，且上模（10）和支架（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，其特征在于：所述传动杆（14）和下模（9）组成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，其特征在于：所述传动杆（14）的下端部固定连接有方杆（15），且方杆（15）的外壁滑动安装有套筒（8），并且套筒（8）和底板（5）转动连接，而且套筒（8）的上端外壁通过链轮机构和竖杆（6）的上端外壁相连接，同时竖杆（6）和底板（5）转动设置。

7.根据权利要求1所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，其特征在于：所述风扇机构（17）包括横杆（1701）、叶片（1702）和副锥齿轮（1703），且横杆（1701）活动连接于定位架（12）的内壁，并且横杆（1701）的两端分别固定有叶片（1702）和副锥齿轮（1703）。

8.根据权利要求7所述的一种热固性粉末涂料生产用冷却压片机，其特征在于：所述横杆（1701）和定位架（12）组成转动结构，所述副锥齿轮（1703）和主锥齿轮（16）相啮合。