CN211416228U - 一种挤出模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挤出模具冷却装置，包括模具体、支撑装置、传输装置和冷却风箱；模具体包括型腔、分型面、上型板和下型板，上型板和下型板上开设有若干个水孔，每个水孔与型腔正对的表面相垂直的方向钻穿形成管型通孔；支撑装置包括设置在模具体两侧的两立柱和支撑架；传输装置包括电机、传动杆、设置在支撑架上方的两支架、提升块、与传动杆下端连接的连接杆、以及两个吸盘，传动杆的上端与电机连接，传动杆的下部穿过支撑架和冷却风箱。本实用新型的有益效果：1、通过在型腔开孔，使产品内部温度和外部温度同步下降，有效减少产品内外温度温差，提高产品质量；2、水冷结合风冷使用，使得模具冷却更加便捷高效，提高产品质量。

Description

一种挤出模具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及挤压模具技术领域，尤其是涉及一种挤出模具冷却装置。

背景技术

目前，挤出模具冷却设备主要采用水冷的冷却方法，通过连续注入冷却水降低挤出模具的温度，使挤出模具的温度降低至常温，避免氧化，但是不少的模具的型腔内部没有破水孔，其定型模内的型腔和型板上的水孔不连通，空间上相对分离，导致产品在出定型模时，产品内部的温度不能很快冷却，而其外部温度相对内部温度下降较快，导致产品内外温度有温差，影响最后出模的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种挤出模具冷却装置，解决现有技术中的上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案提供一种挤出模具冷却装置，包括模具体、支撑装置、传输装置和冷却风箱；所述模具体包括型腔、分型面、上型板和下型板，所述上型板和所述下型板分别位于所述分型面的上下方，所述上型板和所述下型板上开设有若干个水孔，每个所述水孔与所述型腔正对的表面相垂直的方向钻穿形成管型通孔；所述支撑装置包括设置在所述模具体两侧的两立柱和设置在所述模具体上方的支撑架；所述传输装置包括电机、与所述电机连接且设置在所述电机下方的传动杆、设置在所述支撑架上方的两支架、设置在所述传动杆上的提升块、与所述传动杆下端连接的连接杆、以及设置在所述连接杆两端下方的两个吸盘，所述传动杆的上端与所述电机连接，所述传动杆竖直设置，所述传动杆的下部穿过所述支撑架和所述冷却风箱。

本实用新型的有益效果包括：1、通过在型腔开孔，使产品内部温度和外部温度同步下降，有效减少产品内外温度温差，提高产品质量；2、水冷结合风冷使用，使得模具冷却更加便捷高效，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中模具体的结构示意图；

附图中：1、模具体，2、支撑装置，3、传输装置，4、冷却风箱，11、型腔，12、分型面，13、上型板，14、下型板，15、水孔，16、管型通孔，21、立柱，22、支撑架，31、电机，32、传动杆，33、支架，34、提升块，35、连接杆，36、吸盘，41、冷却风扇，331、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请同时参阅图1和图2，本实用新型提供了一种挤出模具冷却装置，包括模具体1、支撑装置2、传输装置3和冷却风箱4。

模具体1包括位于其内部的型腔11、分型面12、上型板13和下型板14，其中，上型板13和下型板14分别位于分型面12的上下方，上型板13和下型板14上开设有若干个水孔15，且水孔15均匀分布在型腔11的外侧，每个水孔15与型腔11正对的表面相垂直的方向钻穿形成管型通孔16，使得水孔15与型腔11相连通，用户在使用过程中，冷却液通过水孔15进入管型通孔16流入到型腔11内部，进而使产品内部温度和外部温度同步下降，有效减少产品内外温度温差，提高产品质量。

支撑装置2包括设置在模具体1两侧的两立柱21和设置在模具体1上方的支撑架22。两立柱21形状大小相同且相匹配，两立柱21为可伸缩立柱，便于用户调节支撑架22的使用高度。需要说明的是，现有技术中可伸缩立柱的形式有很多种，本技术方案中的立柱21采用电动可伸缩结构，因上述结构为现有技术，在此不做过多描述。支撑架22水平设置，用于支撑传输装置3。

传输装置3包括电机31、与电机31连接且设置在电机31下方的传动杆32、设置在支撑架22上方的两支架33、设置在传动杆32上的提升块34、与传动杆32下端连接的连接杆35、以及设置在连接杆35两端下方的两个吸盘36。

电机31用于提供传输装置3的动能，电机31上配备有减速器，该减速器用于调节提升块34的移动速度。

传动杆32的上端与电机31连接，传动杆32竖直设置，传动杆32的下部穿过支撑架23和冷却风箱4与连接杆35相连。

两支架33竖直设置在罐体1上方，两支架33下端通过加强筋与支撑架23固定连接。支架33上设置有滑块331，滑块331与支架33紧密配合连接且可上下滑动，且两支架33上的两滑块331使用时相适配。

提升块34与传动杆32固定连接，提升块34的两端分别与两支架33上的两滑块331通过钢丝固定连接。于本实施例中，用户通过滑块331在支架33上的滑动，带动提升块34和连接杆35上下移动，用于使用过程中调整模具体1的位置。

吸盘36用于吸附模具体1，模具体1经冷却液冷却后，通过电机31调节吸盘36向下移动，吸盘36吸附住模具体1后，将模具体1提升至冷却风箱4内进行风冷。

冷却风箱4下端开口，方便模具体1进入其中进行冷却，冷却风箱的顶部和侧壁固定安装有若干个冷却风扇41，用于对模具体1进行降温。

本实用新型的工作原理：用户在使用过程中，先通过冷却液对模具体1进行降温，冷却液通过水孔15进入管型通孔16流入到型腔11内部，进而使产品内部温度和外部温度同步下降，有效减少产品内外温度温差，模具体1经冷却液降温后，通过传输装置3将模具体1送至冷却风箱4中进行降温，避免氧化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：1、通过在型腔开孔，使产品内部温度和外部温度同步下降，有效减少产品内外温度温差，提高产品质量；2、水冷结合风冷使用，使得模具冷却更加便捷高效，提高产品质量。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种挤出模具冷却装置，其特征在于，包括：模具体、支撑装置、传输装置和冷却风箱；所述模具体包括型腔、分型面、上型板和下型板，所述上型板和所述下型板分别位于所述分型面的上下方，所述上型板和所述下型板上开设有若干个水孔，每个所述水孔与所述型腔正对的表面相垂直的方向钻穿形成管型通孔；所述支撑装置包括设置在所述模具体两侧的两立柱和设置在所述模具体上方的支撑架；所述传输装置包括电机、与所述电机连接且设置在所述电机下方的传动杆、设置在所述支撑架上方的两支架、设置在所述传动杆上的提升块、与所述传动杆下端连接的连接杆、以及设置在所述连接杆两端下方的两个吸盘，所述传动杆的上端与所述电机连接，所述传动杆竖直设置，所述传动杆的下部穿过所述支撑架和所述冷却风箱。

2.如权利要求1所述的一种挤出模具冷却装置，其特征在于，所述水孔均匀分布在所述型腔的外侧。

3.如权利要求1所述的一种挤出模具冷却装置，其特征在于，两所述立柱的形状大小相同且相匹配，两所述立柱均为可伸缩结构。

4.如权利要求1所述的一种挤出模具冷却装置，其特征在于，两所述支架的下端通过加强筋与所述支撑架固定连接，所述支架上设置有滑块，所述滑块与所述支架紧密配合连接且可上下滑动，且两所述滑块使用时相适配，两所述滑块分别与所述提升块的两侧连接。

5.如权利要求1所述的一种挤出模具冷却装置，其特征在于，冷却风箱的顶部和侧壁固定安装有若干个冷却风扇。

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