CN213533683U - 一种带有冷却结构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种带有冷却结构的注塑模具，涉及模具领域。该带有冷却结构的注塑模具，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套接有滑动环，所述滑动环的右侧固定连接有模体，所述竖杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与滑动环的下表面固定连接，所述第一弹簧的底端与壳体的内底壁固定连接，所述滑动环的左侧开设有插槽。该带有冷却结构的注塑模具，通过第一弹簧、竖杆和滑动环的配合，达到便于将注塑后的模具拉入壳体内部，通过散热铜管、散热孔和风扇的配合，达到对于模具进行降温，使得注塑产品可以快速冷却凝固，解决了目前注塑模具在注塑完成后，不易进行快速冷却，从而影响生产效益的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有冷却结构的注塑模具。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和注塑模具来实现的，目前注塑模具在注塑完成后，不易进行快速冷却，从而影响生产效益。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有冷却结构的注塑模具，解决了目前注塑模具在注塑完成后，不易进行快速冷却，从而影响生产效益的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有冷却结构的注塑模具，包括壳体，所述壳体的内底壁固定连接有竖杆，所述竖杆的表面套接有滑动环，所述滑动环的右侧固定连接有模体，所述竖杆的表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与滑动环的下表面固定连接，所述第一弹簧的底端与壳体的内底壁固定连接，所述滑动环的左侧开设有插槽，所述壳体的左侧开设有与壳体内部相连通的插孔，所述插孔的内部插接有插销，所述插销远离插孔的一端与插槽的内部插接，所述壳体的底部开设有与壳体内部相连通的散热孔，所述壳体的内底壁固定连接有散热铜管，所述壳体的底部固定连接有支架，所述支架的数量为两个，两个支架之间通过风扇固定连接。
进一步的，所述模体的左右两侧均固定连接有把手，两个把手以模体的中轴线对称设置。
进一步的，所述壳体的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个，两个支撑腿以壳体的中轴线对称设置。
进一步的，所述壳体的底部开设有与壳体内部相连通的活动孔，所述活动孔的内部活动连接有限位杆。
进一步的，所述限位杆的底端固定连接有挡板，所述挡板的上表面与壳体的底部搭接。
进一步的，所述限位杆的顶端固定连接有垫块，所述限位杆的表面套接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与壳体的内底壁固定连接，所述第二弹簧的顶端与垫块的下表面固定连接。
本实用新型提供了一种带有冷却结构的注塑模具。具备以下有益效果：
1、该带有冷却结构的注塑模具，通过第一弹簧、竖杆和滑动环的配合，达到便于将注塑后的模具拉入壳体内部，通过散热铜管、散热孔和风扇的配合，达到对于模具进行降温，使得注塑产品可以快速冷却凝固，解决了目前注塑模具在注塑完成后，不易进行快速冷却，从而影响生产效益的问题。
2、该带有冷却结构的注塑模具，通过插孔与插槽内部设置的插销，达到进行滑动环的控制，避免在注塑过程中，模体会向下移动，通过活动孔、限位杆、挡板、第二弹簧和垫块的配合，达到将模体向下降落时的重力进行缓冲，避免模体的重力对于散热铜管造成挤压。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中散热铜管结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部结构放大图；
图4为本实用新型图1中B处局部结构放大图。
其中，1壳体、2模体、3把手、4支撑腿、5散热铜管、6散热孔、7支架、8风扇、9插孔、10插销、11竖杆、12第一弹簧、13滑动环、14插槽、15活动孔、16限位杆、17挡板、18第二弹簧、19垫块。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种带有冷却结构的注塑模具，包括壳体1，壳体1的底部固定连接有支撑腿4，支撑腿4的数量为两个，两个支撑腿4以壳体1的中轴线对称设置，壳体1的内底壁固定连接有竖杆11，竖杆11的表面套接有滑动环13，滑动环13的右侧固定连接有模体2，模体2的左右两侧均固定连接有把手3，两个把手3以模体2的中轴线对称设置，在模体2冷却好之后，将两个把手3向上拉动，使得带动模体2向上移动，然后将插销10插回插槽14的内部，将模体2打开，并取出内部凝固好的制品，竖杆11的表面套接有第一弹簧12，第一弹簧12的顶端与滑动环13的下表面固定连接，第一弹簧12的底端与壳体1的内底壁固定连接，滑动环13的左侧开设有插槽14，壳体1的左侧开设有与壳体1内部相连通的插孔9，插孔9的内部插接有插销10，插销10远离插孔9的一端与插槽14的内部插接，壳体1的底部开设有与壳体1内部相连通的散热孔6，壳体1的内底壁固定连接有散热铜管5，壳体1的底部固定连接有支架7，支架7的数量为两个，两个支架7之间通过风扇8固定连接。
壳体1的底部开设有与壳体1内部相连通的活动孔15，活动孔15的内部活动连接有限位杆16，限位杆16的底端固定连接有挡板17，挡板17的上表面与壳体1的底部搭接，限位杆16的顶端固定连接有垫块19，限位杆16的表面套接有第二弹簧18，第二弹簧18的底端与壳体1的内底壁固定连接，第二弹簧18的顶端与垫块19的下表面固定连接。
工作原理：当模体2内部注塑完成后，将插销10从插槽14的内部拔出，此时第一弹簧12会进行收缩，第一弹簧12收缩会带动滑动环13从竖杆11的表面向下移动，滑动环13向下移动会带动模体2向下移动，模体2向下移动会与垫块19的表面接触，模体2下落的重力会将垫块19进行挤压，垫块19会将第二弹簧18进行挤压，此时经过挤压第二弹簧18可以缓冲模体2的重力，启动风扇8，风扇8的风是向下吹的，所以风扇8会将壳体1内部的空气经过散热孔6向外吸，模体2所散发的热量会被散热铜管5进行吸收，而此时因风扇8带动壳体1内部空气向外流动，由此对于散热铜管5热量进行散除，加快模体2的冷却速度。
Claims (6)
1.一种带有冷却结构的注塑模具，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁固定连接有竖杆(11)，所述竖杆(11)的表面套接有滑动环(13)，所述滑动环(13)的右侧固定连接有模体(2)，所述竖杆(11)的表面套接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的顶端与滑动环(13)的下表面固定连接，所述第一弹簧(12)的底端与壳体(1)的内底壁固定连接，所述滑动环(13)的左侧开设有插槽(14)，所述壳体(1)的左侧开设有与壳体(1)内部相连通的插孔(9)，所述插孔(9)的内部插接有插销(10)，所述插销(10)远离插孔(9)的一端与插槽(14)的内部插接，所述壳体(1)的底部开设有与壳体(1)内部相连通的散热孔(6)，所述壳体(1)的内底壁固定连接有散热铜管(5)，所述壳体(1)的底部固定连接有支架(7)，所述支架(7)的数量为两个，两个支架(7)之间通过风扇(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述模体(2)的左右两侧均固定连接有把手(3)，两个把手(3)以模体(2)的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的数量为两个，两个支撑腿(4)以壳体(1)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种带有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述壳体(1)的底部开设有与壳体(1)内部相连通的活动孔(15)，所述活动孔(15)的内部活动连接有限位杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种带有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述限位杆(16)的底端固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)的上表面与壳体(1)的底部搭接。
6.根据权利要求4所述的一种带有冷却结构的注塑模具，其特征在于：所述限位杆(16)的顶端固定连接有垫块(19)，所述限位杆(16)的表面套接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的底端与壳体(1)的内底壁固定连接，所述第二弹簧(18)的顶端与垫块(19)的下表面固定连接。
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| CN202022448586.1U CN213533683U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种带有冷却结构的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN (1) | CN213533683U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116001184A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-04-25 | 合肥大道模具有限责任公司 | 一种pom手模模具加工用旋转成型设备 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022448586.1U patent/CN213533683U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN116001184B (zh) * | 2022-12-12 | 2023-12-26 | 合肥大道模具有限责任公司 | 一种pom手模模具加工用旋转成型设备 |
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