CN216884985U - 一种散热性能好的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热性能好的注塑模具，包括下模具与上模具，所述下模具的后端面通过安装板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端面固定连接有支撑框，所述下模具的左侧壁安装有制冷机构，所述制冷机构的出冷口与储冷腔相连通，所述下模具的下端面安装有抬升机构，所述支撑框的下端面均匀开设有出冷孔，所述储冷腔的上端面连通有出冷管，所述出冷管的内腔壁通过转轴转动连接有挡板，所述转轴的外壁套合有扭簧，所述下模具的前后端面均匀固定连接有散热翅片，本实用新型涉及注塑模具技术领域。该散热性能好的注塑模具，解决了现有的注塑模具散热效果不佳，降低了塑料制品的成型速度，以及不便在注塑完成后自动将成品顶出的问题。

Description

一种散热性能好的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种散热性能好的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具散热效果不佳，降低了塑料制品的成型速度，以及不便在注塑完成后自动将成品顶出，需要人工取出不仅劳动强度高还容易烫伤工作人员。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热性能好的注塑模具，解决了现有的注塑模具散热效果不佳，降低了塑料制品的成型速度，以及不便在注塑完成后自动将成品顶出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种散热性能好的注塑模具，包括下模具与上模具，所述下模具的后端面通过安装板固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端面固定连接有支撑框，所述下模具的左侧壁安装有制冷机构，所述下模具的内腔开设有储冷腔，所述制冷机构的出冷口与储冷腔相连通，所述下模具的下端面安装有抬升机构，所述支撑框的下端面均匀开设有出冷孔，所述储冷腔的上端面连通有出冷管，所述出冷管的内腔壁通过转轴转动连接有挡板，所述转轴的外壁套合有扭簧，所述下模具的前后端面均匀固定连接有散热翅片。

优选的，所述扭簧的一端与出冷管的外壁固定连接，所述扭簧的另一端与转轴固定连接，所述出冷孔的内腔壁固定连接有倒杆。

优选的，所述抬升机构包括底板、限位块、U形杆、安装框、弹簧伸缩杆、下斜形块与上斜形块，所述下模具的内腔壁滑动连接有底板。

优选的，所述下模具的内腔壁对称固定连接有限位块，所述底板的下端面均固定连接有U形杆，所述U形杆的上端面固定连接有安装框。

优选的，所述底板的下端面与限位块的上端面相贴合，所述安装框的内腔壁固定连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆靠近下模具的一端固定连接有下斜形块。

优选的，所述下斜形块与安装框的内腔壁滑动连接，所述支撑框的左右侧壁均固定连接有上斜形块。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种散热性能好的注塑模具。具备以下有益效果：

（1）、该散热性能好的注塑模具，通过制冷机构、出冷管、挡板、转轴、扭簧、储冷腔、倒杆与出冷孔的配合，首先在注塑前开启制冷机构将冷气输送给储冷腔内，注塑时储冷腔能够对下模具注塑的外壁进行冷却，之后电动伸缩杆下降时会地阿杜支撑框以及上模具下降进行压铸，支撑框下降时倒杆会压动出冷管内腔壁的挡板向下转动进而带动转轴转动压缩扭簧，此时储冷腔内腔的冷气便会从出冷管以及出冷孔散出，能够将已经吸收热量的热量从出冷孔散出，可以让新的冷气继续进入储冷腔进行散热，也能让新的冷气从出冷孔吹出对注塑模具的上部进行吹冷散热，以及散热翅片也能够吸收注塑模具时产生的热量进行挥发散热，有效的提高了注塑模具的散热效果，加快注塑模具的成型。

（2）、该散热性能好的注塑模具，通过抬升机构、底板、限位块、U形杆、安装框、弹簧伸缩杆、下斜形块与上斜形块的配合，在支撑框下降时也会带动左右侧壁的上斜形块下降，当上斜形块下降时其下端会抵压下斜形块，使得下斜形块受到挤压向安装框内腔滑动压缩弹簧伸缩杆收缩，当上斜形块持续向下不再抵压下斜形块时，此时弹簧伸缩杆复位回弹便会顶动下斜形块复位，进而让下斜形块的下端面与上斜形块的上端面贴合，当上模具向上时便会通过上斜形块顶动下斜形块向上进而带动U形杆上升，便会推动底板滑动上升，从而将下模具内腔注塑好的模具向上抬升出，进而省去了人工取料的麻烦性，也能避免出现注塑好的模具卡住取不出的情况，提高了使用模具的便捷性，待抬升取出模具后，手握下斜形块向两边按压使其不与上斜形块抵触，此时松动U形杆，在重力作用下底板会自动向下滑动至底部并与限位块的上部贴合，其操作简单提高了取出注塑品的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装框局部剖切结构示意图；

图3为本实用新型下模具局部剖切结构示意图；

图4为本实用新型转轴与挡板安装结构示意图。

图中：1、下模具；2、上模具；3、支撑框；4、电动伸缩杆；5、制冷机构；6、抬升机构；61、底板；62、限位块；63、U形杆；64、安装框；65、弹簧伸缩杆；66、下斜形块；67、上斜形块；7、出冷管；8、挡板；9、转轴；10、扭簧；11、储冷腔；12、倒杆；13、出冷孔；14、散热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种散热性能好的注塑模具，包括下模具1与上模具2，下模具1的后端面通过安装板固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的上端面固定连接有支撑框3，下模具1的左侧壁安装有制冷机构5，下模具1的内腔开设有储冷腔11，制冷机构5的出冷口与储冷腔11相连通，下模具1的下端面安装有抬升机构6，支撑框3的下端面均匀开设有出冷孔13，储冷腔11的上端面连通有出冷管7，出冷管7的内腔壁通过转轴9转动连接有挡板8，转轴9的外壁套合有扭簧10，下模具1的前后端面均匀固定连接有散热翅片14，扭簧10的一端与出冷管7的外壁固定连接，扭簧10的另一端与转轴9固定连接，出冷孔13的内腔壁固定连接有倒杆12。通过制冷机构5、出冷管7、挡板8、转轴9、扭簧10、储冷腔11、倒杆12与出冷孔13的配合，首先在注塑前开启制冷机构5将冷气输送给储冷腔11内，注塑时储冷腔11能够对下模具1注塑的外壁进行冷却，之后电动伸缩杆4下降时会带动支撑框3以及上模具2下降进行压铸，支撑框3下降时倒杆12会压动出冷管7内腔壁的挡板8向下转动进而带动转轴9转动压缩扭簧10，此时储冷腔11内腔的冷气便会从出冷管7以及出冷孔13散出，能够将已经吸收热量的热量从出冷孔13散出，可以让新的冷气继续进入储冷腔11进行散热，也能让新的冷气从出冷孔13吹出对注塑模具的上部进行吹冷散热，以及散热翅片14也能够吸收注塑模具时产生的热量进行挥发散热，有效的提高了注塑模具的散热效果，加快注塑模具的成型。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：抬升机构6包括底板61、限位块62、U形杆63、安装框64、弹簧伸缩杆65、下斜形块66与上斜形块67，下模具1的内腔壁滑动连接有底板61，下模具1的内腔壁对称固定连接有限位块62，底板61的下端面均固定连接有U形杆63，U形杆63的上端面固定连接有安装框64，底板61的下端面与限位块62的上端面相贴合，安装框64的内腔壁固定连接有弹簧伸缩杆65，弹簧伸缩杆65靠近下模具1的一端固定连接有下斜形块66，下斜形块66与安装框64的内腔壁滑动连接，支撑框3的左右侧壁均固定连接有上斜形块67。通过抬升机构6、底板61、限位块62、U形杆63、安装框64、弹簧伸缩杆65、下斜形块66与上斜形块67的配合，在支撑框3下降时也会带动左右侧壁的上斜形块67下降，当上斜形块67下降时其下端会抵压下斜形块66，使得下斜形块66受到挤压向安装框64内腔滑动压缩弹簧伸缩杆65收缩，当上斜形块67持续向下不再抵压下斜形块66时，此时弹簧伸缩杆65复位回弹便会顶动下斜形块66复位，进而让下斜形块66的下端面与上斜形块67的上端面贴合，当上模具向上时便会通过上斜形块67顶动下斜形块66向上进而带动U形杆63上升，便会推动底板61滑动上升，从而将下模具1内腔注塑好的模具向上抬升出，进而省去了人工取料的麻烦性，也能避免出现注塑好的模具卡住取不出的情况，提高了使用模具的便捷性，待抬升取出模具后，手握下斜形块66向两边按压使其不与上斜形块67抵触，此时松动U形杆63，在重力作用下底板61会自动向下滑动至底部并与限位块62的上部贴合，其操作简单提高了取出注塑品的工作效率。

工作时，首先在注塑前开启制冷机构5将冷气输送给储冷腔11内，注塑时储冷腔11能够对下模具1注塑的外壁进行冷却，之后电动伸缩杆4下降时会带动支撑框3以及上模具2下降进行压铸，支撑框3下降时倒杆12会压动出冷管7内腔壁的挡板8向下转动进而带动转轴9转动压缩扭簧10，此时储冷腔11内腔的冷气便会从出冷管7以及出冷孔13散出，能够将已经吸收热量的热量从出冷孔13散出，可以让新的冷气继续进入储冷腔11进行散热，也能让新的冷气从出冷孔13吹出对注塑模具的上部进行吹冷散热，以及散热翅片14也能够吸收注塑模具时产生的热量进行挥发散热，有效的提高了注塑模具的散热效果，加快注塑模具的成型，在支撑框3下降时也会带动左右侧壁的上斜形块67下降，当上斜形块67下降时其下端会抵压下斜形块66，使得下斜形块66受到挤压向安装框64内腔滑动压缩弹簧伸缩杆65收缩，当上斜形块67持续向下不再抵压下斜形块66时，此时弹簧伸缩杆65复位回弹便会顶动下斜形块66复位，进而让下斜形块66的下端面与上斜形块67的上端面贴合，当上模具向上时便会通过上斜形块67顶动下斜形块66向上进而带动U形杆63上升，便会推动底板61滑动上升，从而将下模具1内腔注塑好的模具向上抬升出，进而省去了人工取料的麻烦性，也能避免出现注塑好的模具卡住取不出的情况，提高了使用模具的便捷性，待抬升取出模具后，手握下斜形块66向两边按压使其不与上斜形块67抵触，此时松动U形杆63，在重力作用下底板61会自动向下滑动至底部并与限位块62的上部贴合，其操作简单提高了取出注塑品的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种散热性能好的注塑模具，包括下模具（1）与上模具（2），其特征在于：所述下模具（1）的后端面通过安装板固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的上端面固定连接有支撑框（3），所述下模具（1）的左侧壁安装有制冷机构（5），所述下模具（1）的内腔开设有储冷腔（11），所述制冷机构（5）的出冷口与储冷腔（11）相连通，所述下模具（1）的下端面安装有抬升机构（6），所述支撑框（3）的下端面均匀开设有出冷孔（13），所述储冷腔（11）的上端面连通有出冷管（7），所述出冷管（7）的内腔壁通过转轴（9）转动连接有挡板（8），所述转轴（9）的外壁套合有扭簧（10），所述下模具（1）的前后端面均匀固定连接有散热翅片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种散热性能好的注塑模具，其特征在于：所述扭簧（10）的一端与出冷管（7）的外壁固定连接，所述扭簧（10）的另一端与转轴（9）固定连接，所述出冷孔（13）的内腔壁固定连接有倒杆（12）。

3.根据权利要求1所述的一种散热性能好的注塑模具，其特征在于：所述抬升机构（6）包括底板（61）、限位块（62）、U形杆（63）、安装框（64）、弹簧伸缩杆（65）、下斜形块（66）与上斜形块（67），所述下模具（1）的内腔壁滑动连接有底板（61）。

4.根据权利要求3所述的一种散热性能好的注塑模具，其特征在于：所述下模具（1）的内腔壁对称固定连接有限位块（62），所述底板（61）的下端面均固定连接有U形杆（63），所述U形杆（63）的上端面固定连接有安装框（64）。

5.根据权利要求4所述的一种散热性能好的注塑模具，其特征在于：所述底板（61）的下端面与限位块（62）的上端面相贴合，所述安装框（64）的内腔壁固定连接有弹簧伸缩杆（65），所述弹簧伸缩杆（65）靠近下模具（1）的一端固定连接有下斜形块（66）。

6.根据权利要求5所述的一种散热性能好的注塑模具，其特征在于：所述下斜形块（66）与安装框（64）的内腔壁滑动连接，所述支撑框（3）的左右侧壁均固定连接有上斜形块（67）。

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