CN215325630U - 一种汽车玻璃生产线上的下片装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车玻璃生产线上的下片装置,涉及玻璃加工领域,工作台、连接件、轴承、滚杆、滚筒、合页、下片板、滑轮、第一液压杆、第二液压杆、液压推杆、旋架、引向板;将玻璃板往前进行运输,玻璃板通过下片板移动至滑轮的上方,直至玻璃板的一端抵接在引向板的壁上,便停止转动,使玻璃板静置在下片板的上方,开始启动液压推杆,使从动杆往主动杆的内部进行收缩直至引向板抵接在地面上后,便停止液压推杆的使用,第一液压杆开始往前进行推动,直至将玻璃板上半部分推至墙壁上,从而避免了玻璃板损坏,启动液压杆,将玻璃板底部往外侧进行推动,直至推过引向板往下放置后形成的凹槽,玻璃板随着斜坡滑动至旁边的墙壁。

Description

一种汽车玻璃生产线上的下片装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工领域,具体为一种汽车玻璃生产线上的下片装置。
背景技术
汽车上的夹层玻璃、特别是前档风玻璃一般由两片玻璃基板和一片中间膜片构成。汽车夹层玻璃在经过合片处理后一般需要经过VPL初压生产线进行初压处理,初压处理主要用于将玻璃基板与中间膜片之间的70%以上的空气抽掉,并使玻璃基板与中间膜片的周边封住以防止后续处理过程中空气及水分进入,最终实现玻璃基板与中间膜片初步黏合在一起。
然而存在这一些问题,将玻璃板从上至下搬运采用吸盘的方式进行搬运,若吸盘或玻璃板上的灰尘较多,吸盘易出现未吸附上的情况,容易导致玻璃板滑落。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种汽车玻璃生产线上的下片装置,用于解决现有技术中存在的技术问题;将玻璃板从上至下搬运采用吸盘的方式进行搬运,若吸盘或玻璃板上的灰尘较多,吸盘易出现未吸附上的情况,容易导致玻璃板滑落。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种汽车玻璃生产线上的下片装置:包括操作台、工作台、连接件、轴承、滚杆、滚筒、合页、下片板、滑轮、引向板;
所述在操作台上固定连接有所述工作台,所述工作台设有开口朝上的凹槽,所述工作台凹槽的两侧均固定连接有相对应的连接件,所述连接件的中部设有通孔,通孔的内壁固定连接有所述轴承,所述滚杆的两端通过轴承与两侧的连接件转动连接,在所述滚杆的外壁固定连接有所述滚筒,所述滚筒的两端与所述工作台的侧壁适配,所述工作台的一端通过合页铰接有所述下片板,所述下片板设有三组相对的滑轮,所述滑轮采用轴可旋转连接在所述下片板上,在所述下片板远离所述合页的一端固定连接有所述引向板。
进一步的,还包括液压推杆、旋架a和旋架b;液压推杆包括主动杆、从动杆;所述主动杆的内部可伸缩连接有所述从动杆,所述主动杆远离所述从动杆的一端铰接有旋架a,所述旋架a固定在所述下片板的底部,所述从动杆远离所述主动杆的一端铰接有所述旋架b,所述旋架b固定在所述操作台的侧壁上。
进一步的,还包括第一液压杆;操作台上的旋架的上方固定连接有所述第一液压杆,所述第一液压杆的输出端设有软垫片,还包括所述第二液压杆;操作台上的旋架的下方固定连接有所述第二液压杆,所述第二液压杆的输出端设有软垫片。
进一步的,引向板呈折弯的形式,引向板的夹角呈一百二十度。
进一步的,滚筒的外壁与凹槽的底部有一段距离。
本实用新型的有益效果是:(1)将玻璃板往前进行运输,玻璃板通过下片板移动至滑轮的上方,直至玻璃板的一端抵接在引向板的壁上,便停止转动,使玻璃板静置在下片板的上方。
(2)开始启动液压推杆,使从动杆往主动杆的内部进行收缩直至引向板抵接在地面上后,便停止液压推杆的使用。
(3)第一液压杆开始往前进行推动,直至将玻璃板上半部分推至墙壁上,从而避免了玻璃板损坏,启动液压杆,将玻璃板底部往外侧进行推动,直至推过引向板往下放置后形成的凹槽,玻璃板随着斜坡滑动至旁边的墙壁。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车玻璃生产线上的下片装置示意图。
图2为本实用新型一种汽车玻璃生产线上的下片装置剖视图。
图3为本实用新型一种汽车玻璃生产线上的下片装置工作台视图。
图4为本实用新型一种汽车玻璃生产线上的下片装置下片板视图。
图中,1-工作台,2-连接件,3-轴承,4-滚杆,5-滚筒,6-合页,7-下片板,8-滑轮,9-第一液压杆,10-第二液压杆,11-液压推杆,12-旋架,13-引向板,15-引向板。
具体实施方式
下面结合本实用新型的附图1-4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种汽车玻璃生产线上的下片装置,包括工作台1、连接件2、轴承3、滚杆4、滚筒5、合页6、下片板7、滑轮8、液压推杆、引向板15;
所述在操作台上固定连接有所述工作台1,所述工作台1设有开口朝上的凹槽,所述工作台1凹槽的两侧均固定连接有相对应的连接件2,所述连接件2的中部设有通孔,通孔的内壁固定连接有所述轴承3,所述滚杆4的两端通过轴承3与两侧的连接件2转动连接,在所述滚杆4的外壁固定连接有所述滚筒5,所述滚筒5的两端与所述工作台1的侧壁适配,所述工作台1的一端通过合页6铰接有所述下片板7,所述下片板7设有三组相对的滑轮8,所述滑轮8采用轴可旋转连接在所述下片板7上,在所述下片板7远离所述合页6的一端固定连接有所述引向板15,在滚杆4的一端设置有电机,然后开始启动所述电机,由于设置有轴承3的原因,滚杆4匀速开始做顺时针运动转动,滚杆4带动滚筒5进行转动,其他装置的输出端将玻璃板滑出,玻璃板顺着滑出方向放置在滚筒5的上方,滚筒5沿顺时针方向运动,将玻璃板往前进行运输,玻璃板通过下片板7移动至滑轮8的上方,直至玻璃板的一端抵接在引向板15的壁上,便停止转动,使玻璃板静置在下片板7的上方。
进一步的,还包括液压推杆、旋架a14和旋架b;液压推杆包括主动杆12、从动杆13;所述主动杆12的内部可伸缩连接有所述从动杆13,所述主动杆12远离所述从动杆13的一端铰接有旋架a14,所述旋架a14固定在所述下片板7的底部,所述从动杆13远离所述主动杆12的一端铰接有所述旋架b,所述旋架b固定在所述操作台的侧壁上,所述旋架14固定连接在所述下片板7的底部,所述从动杆13端部的旋架14与操作台侧壁的旋架14可旋转连接,所述主动杆12端部的旋架14与所述下片板7侧壁的旋架14可旋转连接,当玻璃板完全搁置在下片板7的上方、抵接在引向板15的侧壁上后,开始启动液压推杆,使从动杆13往主动杆12的内部进行收缩直至引向板15抵接在地面上后,便停止液压推杆的使用。
进一步的,还包括第一液压杆9;操作台上的旋架14的上方固定连接有所述第一液压杆9,所述第一液压杆9的输出端设有软垫片,在下片板7的中部设有上下两个方形通孔,第一液压杆9、第二液压杆10的输出端方向刚好穿过所述方形通孔,第一液压杆9开始往前进行推动,直至将玻璃板上半部分推至墙壁上,从而避免了玻璃板损坏还包括所述第二液压杆10;操作台上的旋架14的下方固定连接有所述第二液压杆10,所述第二液压杆10的输出端设有软垫片,启动液压杆10,将玻璃板10底部往外侧进行推动,直至推过引向板15往下放置后形成的凹槽,玻璃板随着斜坡滑动至旁边的墙壁。
进一步的,引向板15呈折弯的形式,引向板15的夹角呈一百二十度,放下的时候与地面呈三十度角,在放下的时候,当玻璃板的最低处处于引向板15的最高处时,玻璃板的最高处与最高处的滑轮8相切,玻璃板的最高处与下片板7存在间隙,避免角度过高在推送的过程中出现玻璃板碎裂的情况。
进一步的,滚筒5的外壁与凹槽的底部有一段距离,避免长期摩擦出现磨损的情况。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种汽车玻璃生产线上的下片装置,其特征在于,包括操作台、工作台(1)、连接件(2)、轴承(3)、滚杆(4)、滚筒(5)、合页(6)、下片板(7)、滑轮(8)、引向板(15);
所述在操作台上固定连接有所述工作台(1),所述工作台(1)设有开口朝上的凹槽,所述工作台(1)凹槽的两侧均固定连接有相对应的连接件(2),所述连接件(2)的中部设有通孔,通孔的内壁固定连接有所述轴承(3),所述滚杆(4)的两端通过轴承(3)与两侧的连接件(2)转动连接,在所述滚杆(4)的外壁固定连接有所述滚筒(5),所述滚筒(5)的两端与所述工作台(1)的侧壁适配,所述工作台(1)的一端通过合页(6)铰接有所述下片板(7),所述下片板(7)设有三组相对的滑轮(8),所述滑轮(8)采用轴可旋转连接在所述下片板(7)上,在所述下片板(7)远离所述合页(6)的一端固定连接有所述引向板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃生产线上的下片装置,其特征在于,还包括液压推杆、旋架a(14)和旋架b;液压推杆包括主动杆(12)、从动杆(13);所述主动杆(12)的内部可伸缩连接有所述从动杆(13),所述主动杆(12)远离所述从动杆(13)的一端铰接有旋架a(14),所述旋架a(14)固定在所述下片板(7)的底部,所述从动杆(13)远离所述主动杆(12)的一端铰接有所述旋架b,所述旋架b固定在所述操作台的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种汽车玻璃生产线上的下片装置,其特征在于,还包括第一液压杆(9);操作台上的旋架a(14)的上方固定连接有所述第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)的输出端设有软垫片,还包括第二液压杆(10);操作台上的旋架a(14)的下方固定连接有所述第二液压杆(10),所述第二液压杆(10)的输出端设有软垫片。
4.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃生产线上的下片装置,其特征在于,引向板(15)呈折弯的形式,引向板(15)的夹角呈一百二十度。
5.根据权利要求1所述的一种汽车玻璃生产线上的下片装置,其特征在于,滚筒(5)的外壁与凹槽的底部有一段距离。
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