CN115503097A - 一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，涉及预制pc构件生产领域，包括：传送机构；所述导流组件安装在传送机构的顶部；所述连接组件安装在导流组件上；所述驱动组件安装在导流组件上；所述固定组件安装在导流组件的顶部；所述质检组件安装在传送机构的顶部；所述推动组件共设有两组，且两组推动组件安装在传送机构的前后两侧；所述支撑架上转动安装有转棍和驱动辊，且驱动辊位于转棍的右侧；所述固定块固定安装在导流框的顶部；所述固定钮螺纹连接在固定块上，且固定钮的内端与驱动轴接触；本发明对预制pc构件起到了导向作用，使得预制pc构件传送时更加整齐；解决了预制pc构件传送时不够整齐的问题。
Description
技术领域
本发明涉及预制pc构件生产技术领域，特别涉及一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑；装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等。
目前的预制pc构件高效生产线，不能对生产后的预制pc构件起到质检作用，降低了预制pc构件的生产质量，且预制pc构件传送时不够整齐。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其具有传送机构、导流组件、质检组件和推动组件，对预制pc构件起到了导向作用，使得预制pc构件传送时更加整齐；视觉相机将拍摄数据传输给控制器，控制器控制前侧的两个液压缸或后侧的两个液压缸工作，实现了预制pc构件的自动分类，提高了预制pc构件的质检效果。
本发明提供了一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线的目的与功效，具体包括：传送机构、导流组件、连接组件、驱动组件、固定组件、质检组件和推动组件；
所述导流组件安装在传送机构的顶部；所述连接组件安装在导流组件上；所述驱动组件安装在导流组件上；所述固定组件安装在导流组件的顶部；所述质检组件安装在传送机构的顶部；所述推动组件共设有两组，且两组推动组件安装在传送机构的前后两侧；
所述传送机构包括：支撑架、转棍和驱动辊；所述支撑架上转动安装有转棍和驱动辊，且驱动辊位于转棍的右侧。
进一步的，所述驱动组件还包括：齿轮和驱动盘；所述齿轮固定安装在驱动轴的外壁，且齿轮与两个齿条啮合连接；所述驱动盘固定安装在驱动轴的顶部。
进一步的，所述传送机构还包括：传送带、L型板和电机；所述传送带安装在转棍和驱动辊的外部；所述L型板固定安装在支撑架上；所述电机固定安装在L型板的顶部，且电机与驱动辊的前端连接。
进一步的，所述固定组件包括：固定块和固定钮；所述固定块固定安装在导流框的顶部；所述固定钮螺纹连接在固定块上，且固定钮的内端与驱动轴接触。
进一步的，所述导流组件包括：导流框、导向轴和导向罩；所述导流框与支撑架固定连接；所述导向轴共设有四个，且四个导向轴滑动安装在导流框上；所述导向罩共设有两个，且两个导向罩固定安装在四个导向轴的内端。
进一步的，所述质检组件包括：空心管、滑动架和定位钮；所述空心管共设有两个，且两个空心管固定安装在支撑架的顶部；所述滑动架滑动安装在两个空心管的内部；所述定位钮共设有两个，且两个定位钮螺纹连接在两个空心管上，并且两个定位钮的内端与滑动架接触。
进一步的，所述连接组件包括：连接架和齿条；所述连接架共设有两个，且两个连接架固定安装在两个导向罩的顶部；所述齿条共设有两个，且两个齿条固定安装在两个连接架上。
进一步的，所述质检组件还包括：拉手和视觉相机；所述拉手固定安装在滑动架的顶部；所述视觉相机固定安装在滑动架的底部。
进一步的，所述驱动组件包括：驱动轴和限位环；所述驱动轴转动安装在导流框上；所述限位环共设有两个，且两个限位环固定安装在驱动轴的外壁，并且两个限位环位于导流框的上下两侧。
进一步的，所述推动组件包括：L型架、液压缸和推动板；所述L型架与支撑架固定连接；所述液压缸共设有两个，且两个液压缸固定安装在L型架上；所述推动板固定安装在两个液压缸上。
有益效果
1、本发明因传送带安装在转棍和驱动辊的外部，且电机固定安装在L型板的顶部，并且电机与驱动辊的前端连接，从而当电机工作时，传送带发生转动，实现了预制pc构件的自动移动，提高了预制pc构件的生产效率。
2、本发明因两个导向罩固定安装在四个导向轴的内端，从而对预制pc构件起到了导向作用，使得预制pc构件传送时更加整齐；因两个齿条固定安装在两个连接架上，且齿轮固定安装在驱动轴的外壁，并且齿轮与两个齿条啮合连接，从而当工作人员转动驱动盘时，两个导向罩同时移动，方便工作人员根据预制pc构件型号适当调整两个导向罩的位置，又因固定钮螺纹连接在固定块上，且固定钮的内端与驱动轴接触，进而使得两个导向罩调整后更加稳定，提高了预制pc构件的导向效果。
3、本发明因滑动架滑动安装在两个空心管的内部，且拉手固定安装在滑动架的顶部，从而方便工作人员适当调整滑动架的高度，又因两个定位钮螺纹连接在两个空心管上，且两个定位钮的内端与滑动架接触，进而使得视觉相机调整后更加稳定；因两个推动板固定安装在四个液压缸上，使得视觉相机将拍摄数据传输给控制器，控制器控制前侧的两个液压缸或后侧的两个液压缸工作，实现了预制pc构件的自动分类，提高了预制pc构件的质检效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
图2示出了图1的左侧视角结构示意图；
图3示出了图1的前侧视角结构示意图；
图4示出了根据本发明的实施例的传送机构结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的导流组件结构示意图；
图6示出了图1中A区域的局部放大结构示意图；
图7示出了图2中B区域的局部放大结构示意图；
图8示出了图3中C区域的局部放大结构示意图；
图9示出了根据本发明的实施例的质检组件结构示意图；
图10示出了根据本发明的实施例的传送机构和推动组件结构示意图。
附图标记列表
1、传送机构；101、支撑架；102、转棍；103、驱动辊；104、传送带；105、L型板；106、电机；2、导流组件；201、导流框；202、导向轴；203、导向罩；3、连接组件；301、连接架；302、齿条；4、驱动组件；401、驱动轴；402、限位环；403、齿轮；404、驱动盘；5、固定组件；501、固定块；502、固定钮；6、质检组件；601、空心管；602、滑动架；603、定位钮；604、拉手；605、视觉相机；7、推动组件；701、L型架；702、液压缸；703、推动板。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图10所示：
本发明提供一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，包括传送机构1、导流组件2、连接组件3、驱动组件4、固定组件5、质检组件6和推动组件7；导流组件2安装在传送机构1的顶部；连接组件3安装在导流组件2上；驱动组件4安装在导流组件2上；固定组件5安装在导流组件2的顶部；质检组件6安装在传送机构1的顶部；推动组件7共设有两组，且两组推动组件7安装在传送机构1的前后两侧。
其中，传送机构1包括：支撑架101、转棍102和驱动辊103；支撑架101上转动安装有转棍102和驱动辊103，且驱动辊103位于转棍102的右侧；传送机构1还包括：传送带104、L型板105和电机106；传送带104安装在转棍102和驱动辊103的外部；L型板105固定安装在支撑架101上；电机106固定安装在L型板105的顶部，且电机106与驱动辊103的前端连接，其具体作用为：因传送带104安装在转棍102和驱动辊103的外部，且电机106固定安装在L型板105的顶部，并且电机106与驱动辊103的前端连接，从而当电机106工作时，传送带104发生转动，实现了预制pc构件的自动移动，提高了预制pc构件的生产效率。
其中，导流组件2包括：导流框201、导向轴202和导向罩203；导流框201与支撑架101固定连接；导向轴202共设有四个，且四个导向轴202滑动安装在导流框201上；导向罩203共设有两个，且两个导向罩203固定安装在四个导向轴202的内端，连接组件3包括：连接架301和齿条302；连接架301共设有两个，且两个连接架301固定安装在两个导向罩203的顶部；齿条302共设有两个，且两个齿条302固定安装在两个连接架301上，驱动组件4包括：驱动轴401和限位环402；驱动轴401转动安装在导流框201上；限位环402共设有两个，且两个限位环402固定安装在驱动轴401的外壁，并且两个限位环402位于导流框201的上下两侧；驱动组件4还包括：齿轮403和驱动盘404；齿轮403固定安装在驱动轴401的外壁，且齿轮403与两个齿条302啮合连接；驱动盘404固定安装在驱动轴401的顶部，固定组件5包括：固定块501和固定钮502；固定块501固定安装在导流框201的顶部；固定钮502螺纹连接在固定块501上，且固定钮502的内端与驱动轴401接触，其具体作用为：因两个导向罩203固定安装在四个导向轴202的内端，从而对预制pc构件起到了导向作用，使得预制pc构件传送时更加整齐；因两个齿条302固定安装在两个连接架301上，且齿轮403固定安装在驱动轴401的外壁，并且齿轮403与两个齿条302啮合连接，从而当工作人员转动驱动盘404时，两个导向罩203同时移动，方便工作人员根据预制pc构件型号适当调整两个导向罩203的位置，又因固定钮502螺纹连接在固定块501上，且固定钮502的内端与驱动轴401接触，进而使得两个导向罩203调整后更加稳定，提高了预制pc构件的导向效果。
其中，质检组件6包括：空心管601、滑动架602和定位钮603；空心管601共设有两个，且两个空心管601固定安装在支撑架101的顶部；滑动架602滑动安装在两个空心管601的内部；定位钮603共设有两个，且两个定位钮603螺纹连接在两个空心管601上，并且两个定位钮603的内端与滑动架602接触；质检组件6还包括：拉手604和视觉相机605；拉手604固定安装在滑动架602的顶部；视觉相机605固定安装在滑动架602的底部，推动组件7包括：L型架701、液压缸702和推动板703；L型架701与支撑架101固定连接；液压缸702共设有两个，且两个液压缸702固定安装在L型架701上；推动板703固定安装在两个液压缸702上，其具体作用为：因视觉相机605固定安装在滑动架602的底部，从而对预制pc构件起到了质检作用；因滑动架602滑动安装在两个空心管601的内部，且拉手604固定安装在滑动架602的顶部，从而方便工作人员适当调整滑动架602的高度，又因两个定位钮603螺纹连接在两个空心管601上，且两个定位钮603的内端与滑动架602接触，进而使得视觉相机605调整后更加稳定；因两个推动板703固定安装在四个液压缸702上，使得视觉相机605将拍摄数据传输给控制器，控制器控制前侧的两个液压缸702或后侧的两个液压缸702工作，实现了预制pc构件的自动分类，提高了预制pc构件的质检效果。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员将本发明安装在合适位置，之后根据预制pc构件的型号，通过驱动盘404适当调整两个导向罩203的位置，因两个齿条302固定安装在两个连接架301上，且齿轮403固定安装在驱动轴401的外壁，并且齿轮403与两个齿条302啮合连接，从而当工作人员转动驱动盘404时，两个导向罩203同时移动，方便工作人员根据预制pc构件型号适当调整两个导向罩203的位置，再顺指针转动固定钮502，使得固定钮502的内端与驱动轴401接触，使得两个导向罩203调整后更加稳定，提高了预制pc构件的导向效果，然后通过拉手604适当调整视觉相机605的高度，再顺时针转动两个定位钮603，使得两个定位钮603的内端与滑动架602接触，然后启动电机106，此时传送带104发生转动，实现了预制pc构件的自动移动，提高了预制pc构件的生产效率，因两个导向罩203固定安装在四个导向轴202的内端，从而对预制pc构件起到了导向作用，使得预制pc构件传送时更加整齐，因两个推动板703固定安装在四个液压缸702上，使得视觉相机605将拍摄数据传输给控制器，控制器控制前侧的两个液压缸702或后侧的两个液压缸702工作，实现了预制pc构件的自动分类，提高了预制pc构件的质检效果。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (10)
1.一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其特征在于，包括：传送机构(1)、导流组件(2)、连接组件(3)、驱动组件(4)、固定组件(5)、质检组件(6)和推动组件(7)；
所述导流组件(2)安装在传送机构(1)的顶部；所述连接组件(3)安装在导流组件(2)上；所述驱动组件(4)安装在导流组件(2)上；所述固定组件(5)安装在导流组件(2)的顶部；所述质检组件(6)安装在传送机构(1)的顶部；所述推动组件(7)共设有两组，且两组推动组件(7)安装在传送机构(1)的前后两侧；
所述传送机构(1)包括：支撑架(101)、转棍(102)和驱动辊(103)；所述支撑架(101)上转动安装有转棍(102)和驱动辊(103)，且驱动辊(103)位于转棍(102)的右侧。
2.如权利要求1所述一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其特征在于：所述传送机构(1)还包括：传送带(104)、L型板(105)和电机(106)；所述传送带(104)安装在转棍(102)和驱动辊(103)的外部；所述L型板(105)固定安装在支撑架(101)上；所述电机(106)固定安装在L型板(105)的顶部，且电机(106)与驱动辊(103)的前端连接。
3.如权利要求1所述一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其特征在于：所述导流组件(2)包括：导流框(201)、导向轴(202)和导向罩(203)；所述导流框(201)与支撑架(101)固定连接；所述导向轴(202)共设有四个，且四个导向轴(202)滑动安装在导流框(201)上；所述导向罩(203)共设有两个，且两个导向罩(203)固定安装在四个导向轴(202)的内端。
4.如权利要求3所述一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其特征在于：所述连接组件(3)包括：连接架(301)和齿条(302)；所述连接架(301)共设有两个，且两个连接架(301)固定安装在两个导向罩(203)的顶部；所述齿条(302)共设有两个，且两个齿条(302)固定安装在两个连接架(301)上。
5.如权利要求4所述一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其特征在于：所述驱动组件(4)包括：驱动轴(401)和限位环(402)；所述驱动轴(401)转动安装在导流框(201)上；所述限位环(402)共设有两个，且两个限位环(402)固定安装在驱动轴(401)的外壁，并且两个限位环(402)位于导流框(201)的上下两侧。
6.如权利要求5所述一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括：齿轮(403)和驱动盘(404)；所述齿轮(403)固定安装在驱动轴(401)的外壁，且齿轮(403)与两个齿条(302)啮合连接；所述驱动盘(404)固定安装在驱动轴(401)的顶部。
7.如权利要求1所述一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其特征在于：所述固定组件(5)包括：固定块(501)和固定钮(502)；所述固定块(501)固定安装在导流框(201)的顶部；所述固定钮(502)螺纹连接在固定块(501)上，且固定钮(502)的内端与驱动轴(401)接触。
8.如权利要求1所述一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其特征在于：所述质检组件(6)包括：空心管(601)、滑动架(602)和定位钮(603)；所述空心管(601)共设有两个，且两个空心管(601)固定安装在支撑架(101)的顶部；所述滑动架(602)滑动安装在两个空心管(601)的内部；所述定位钮(603)共设有两个，且两个定位钮(603)螺纹连接在两个空心管(601)上，并且两个定位钮(603)的内端与滑动架(602)接触。
9.如权利要求8所述一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其特征在于：所述质检组件(6)还包括：拉手(604)和视觉相机(605)；所述拉手(604)固定安装在滑动架(602)的顶部；所述视觉相机(605)固定安装在滑动架(602)的底部。
10.如权利要求1所述一种具有自动化质检功能预制pc构件高效生产线，其特征在于：所述推动组件(7)包括：L型架(701)、液压缸(702)和推动板(703)；所述L型架(701)与支撑架(101)固定连接；所述液压缸(702)共设有两个，且两个液压缸(702)固定安装在L型架(701)上；所述推动板(703)固定安装在两个液压缸(702)上。
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