CN215319953U - 一种便捷式管道生产用模芯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便捷式管道生产用模芯机构，包括模具后段，包含安装座和设置于所述安装座前侧的卡接凸沿，所述卡接凸沿上按等角度设置有多个相应的加热棒卡接槽；模具前段，包含成型棒，所述成型棒的中心处密封装置有一相应的安装芯轴，所述安装芯轴分为安装部和衔接部，所述安装部密封固接于所述成型棒的中心处，成型棒于所述安装部的外侧设置有多个与所述加热棒卡接槽相对应的卡接孔；锁紧螺母，将所述衔接部的端部锁紧安装在模具后段的沉头孔内，用于将模具前段固定装置到模具后段上；若干个电加热棒，分别镶装于所述加热棒卡接槽与卡接孔之间。本实用新型能够大幅提升电加热棒的更换效率，以及能够有效大幅降低电加热棒更换的操作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管道生产用模具部件，具体是指一种便捷式管道生产用模芯机构。
背景技术
钢骨架管是钢丝网骨架塑料复合管的一个行业叫法简称，现有的钢骨架管的芯管基体生产用模具一般包含带有注料口的模壳和设置于模壳内部的模芯机构，物料沿注料口进入模壳与模芯机构所在的空间内，并于物料的挤出过程中有效实现芯管基体的成型加工。
为确保芯管基体的加工效果，模芯机构的内段需要具备加热功能、而外段则需要具备冷却功能。传统的模芯机构用加热元件一般采用电加热片，由于电加热片的加热效率以及加热效果均较为有限，因此现有的模芯机构用加热元件大多采用电机热棒，通过多个呈等角度分布的电加热棒有效提升加热效果和加热效率。
由于电加热棒的使用数量较大，且各个电加热棒均长时间处在加热状态下，因此出现损坏的概率较高，一旦出现电热棒损坏时，就必须停机对损坏的电加热棒进行更换。但是，现有的模芯机构在实际使用过程中存在一个比较大的缺陷就是电加热棒的更换十分麻烦，为了更换一个电加热棒，往往需要对整个模芯机构进行一遍拆装，不仅更换效率极低，且操作难度极大。
因此，在不影响使用效果的基础上，设计一款能够大幅提升电加热棒的更换效率，以及能够有效大幅降低电加热棒更换的操作难度的便捷式管道生产用模芯机构是本实用新型的研究目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于提供一种便捷式管道生产用模芯机构，该便捷式管道生产用模芯机构能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种便捷式管道生产用模芯机构，包括
模具后段，包含安装座和设置于所述安装座前侧的卡接凸沿，所述卡接凸沿上按等角度设置有多个相应的加热棒卡接槽，所述安装座和卡接凸沿之间贯穿设置有一相应的沉头孔；
模具前段，包含成型棒，所述成型棒的中心处密封装置有一相应的安装芯轴，所述安装芯轴分为安装部和衔接部，所述安装部密封固接于所述成型棒的中心处，成型棒于所述安装部的外侧设置有多个与所述加热棒卡接槽相对应的卡接孔，所述衔接部贯穿安装于所述沉头孔内，衔接部的端部设置有锁紧外螺纹；
锁紧螺母，将所述衔接部的端部锁紧安装在所述沉头孔内，用于将模具前段固定装置到所述模具后段上，安装后的卡接孔分别正对相应的加热棒卡接槽；
若干个电加热棒，分别镶装于所述加热棒卡接槽与卡接孔之间。
还包括水循环机构，包含设置于所述安装部的外侧壁上的螺旋通水槽，所述螺旋通水槽的前后端分别向内连通设置有相应的出水孔和回水孔，所述出水孔和回水孔分别贯穿连接至所述衔接部的端部。
所述安装座在与所述出水孔和回水孔相对应的位置上分别设有相应的管路连接用缺口，外界进水管和出水管分别穿过所述管路连接用缺口并密封连接到所述出水孔和回水孔上。
所述成型棒通过焊接方式密封固接到所述安装芯轴的安装部上。
所述卡接凸沿一体化成型设置于所述安装座的前侧。
所述卡接凸沿和安装座之间还设置有一相应的过渡槽。
所述成型棒的外侧壁上设置有一相应的胶料缓冲槽。
所述安装座上均匀分布设置有多个相应的锁紧用螺纹孔。
所述锁紧螺母的外侧壁上均匀分别设置有多个相应的旋紧槽。
本实用新型的优点：
1)本实用新型分为模具后段和模具前段，通过模具后段的安装座有效实现本实用新型的整体安装，而模具前段则通过安装芯轴有效实现对成型棒的安装，并通过安装芯轴与锁紧螺母配合将模具前段整体装配到模具后段上；锁紧后，成型棒上所设有的卡接孔与卡接凸沿上的加热棒卡接槽形成对应以便于电加热棒的安装。
装配前，将电加热棒分别插接于相应的卡接孔上，然后将安装芯轴的衔接部贯穿插入安装座和卡接凸沿之间的沉头孔，并通过锁紧螺母进行锁紧即可，整个装配过程很是便捷；而需要进行电加热棒更换时，则通过锁紧螺母的松开便可有效将装置有电加热棒的模具前段卸下，以便于电加热棒更换，完成电加热棒的更换后，再次通过锁紧螺母将装置有电加热棒的模具前段锁紧到模具后段即可。从而在不影响使用效果的基础上，大幅提升电加热棒的更换效率，以及大幅降低电加热棒更换的操作难度。
2)本实用新型还包括水循环机构，包含设置于安装部外侧壁上的螺旋通水槽，螺旋通水槽的前后端分别向内连通设置有相应的出水孔和回水孔，出水孔和回水孔分别贯穿连接至衔接部的端部。使用时，将外界进水管和出水管分别穿过安装座上的管路连接用缺口，并将管路密封连接到出水孔和回水孔上，即可有效将冷却水沿出水孔打入，冷却水沿螺旋通水槽进行流通，并沿回水孔进行回流收集，冷却水于螺旋通水槽进行流通的过程中，能够有效与成型棒形成充分接触，从而有效使成型棒未设有电加热棒的一端形成充分的冷却效果，在成型棒的内段具备充分的加热效果的基础上，同时使成型棒的外段具备充分的冷却效果，以提升产品的加工效率和品质。
3)本实用新型的卡接凸沿和安装座之间还设置有一相应的过渡槽，通过过渡槽的设置，不仅能够便于模具后段的拿取，以便于其安装作业，且能够便于电加热棒的导线的排布，从而有效提升本实用新型的实用效果。
4)本实用新型的成型棒外侧壁上设置有一相应的胶料缓冲槽，通过胶料缓冲槽的设置，有效使物料于胶料缓冲槽形成汇集后再进行挤出成型，以有效提升物料挤出过程中的均匀性，从而有效进一步提升产品的加工效率和品质。
5)本实用新型的锁紧螺母的外侧壁上均匀分别设置有多个相应的旋紧槽，在衔接部的端部安装到位后，通过相应的工具卡住旋紧槽便可有效带动锁紧螺母转动，以在沉头孔的空间较小的前提下，有效实现对锁紧螺母的锁紧和松开进行便捷控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为模具后段的结构示意图。
图4为模具前段的结构示意图。
图5为模具前段的剖视图。
图6为安装芯轴的结构示意图。
图7为锁紧螺母的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-7，一种便捷式管道生产用模芯机构，包括
模具后段1，包含安装座101和设置于所述安装座101前侧的卡接凸沿102，所述卡接凸沿102上按等角度设置有多个相应的加热棒卡接槽2，所述安装座101和卡接凸沿102之间贯穿设置有一相应的沉头孔3；
模具前段4，包含成型棒401，所述成型棒401的中心处密封装置有一相应的安装芯轴402，所述安装芯轴402分为安装部4021和衔接部4022，所述安装部4021密封固接于所述成型棒401的中心处，成型棒401于所述安装部4021的外侧设置有多个与所述加热棒卡接槽2相对应的卡接孔5，所述衔接部4022贯穿安装于所述沉头孔3内，衔接部的端部设置有锁紧外螺纹6；
锁紧螺母7，将所述衔接部4022的端部锁紧安装在所述沉头孔3内，用于将模具前段4固定装置到所述模具后段1上，安装后的卡接孔5分别正对相应的加热棒卡接槽2；
若干个电加热棒8，分别镶装于所述加热棒卡接槽2与卡接孔5之间。
还包括水循环机构9，包含设置于所述安装部4021的外侧壁上的螺旋通水槽901，所述螺旋通水槽901的前后端分别向内连通设置有相应的出水孔902和回水孔903，所述出水孔902和回水孔903分别贯穿连接至所述衔接部4022的端部。
所述安装座101在与所述出水孔902和回水孔903相对应的位置上分别设有相应的管路连接用缺口10，外界进水管和出水管分别穿过所述管路连接用缺口10并密封连接到所述出水孔902和回水孔903上。
所述成型棒401通过焊接方式密封固接到所述安装芯轴402的安装部4021上。
所述卡接凸沿102一体化成型设置于所述安装座101的前侧。
所述卡接凸沿102和安装座101之间还设置有一相应的过渡槽103。
所述成型棒401的外侧壁上设置有一相应的胶料缓冲槽11。
所述安装座101上均匀分布设置有多个相应的锁紧用螺纹孔12。
所述锁紧螺母7的外侧壁上均匀分别设置有多个相应的旋紧槽13。
装配前，将电加热棒8分别插接于相应的卡接孔5上，然后将安装芯轴402的衔接部4022贯穿插入安装座101和卡接凸沿102之间沉头孔3，并通过锁紧螺母7进行锁紧即可，整个装配过程很是便捷，而需要进行电加热棒8更换时，则通过锁紧螺母7的松开便可有效将装置有电加热棒8的模具前段4卸下，以便于电加热棒8更换，完成电加热棒8的更换后，再次通过锁紧螺母7将装置有电加热棒8的模具前段4锁紧到模具后段1即可。从而在不影响使用效果的基础上，大幅提升电加热棒8的更换效率，以及大幅降低电加热棒8更换的操作难度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种便捷式管道生产用模芯机构，其特征在于：包括
模具后段(1)，包含安装座(101)和设置于所述安装座(101)前侧的卡接凸沿(102)，所述卡接凸沿(102)上按等角度设置有多个相应的加热棒卡接槽(2)，所述安装座(101)和卡接凸沿(102)之间贯穿设置有一相应的沉头孔(3)；
模具前段(4)，包含成型棒(401)，所述成型棒401的中心处密封装置有一相应的安装芯轴(402)，所述安装芯轴(402)分为安装部(4021)和衔接部(4022)，所述安装部(4021)密封固接于所述成型棒(401)的中心处，成型棒(401)于所述安装部(4021)的外侧设置有多个与所述加热棒卡接槽(2)相对应的卡接孔(5)，所述衔接部(4022)贯穿安装于所述沉头孔(3)内，衔接部的端部设置有锁紧外螺纹(6)；
锁紧螺母(7)，将所述衔接部(4022)的端部锁紧安装在所述沉头孔(3)内，用于将模具前段(4)固定装置到所述模具后段(1)上，安装后的卡接孔(5)分别正对相应的加热棒卡接槽(2)；
若干个电加热棒(8)，分别镶装于所述加热棒卡接槽(2)与卡接孔(5)之间。
2.根据权利要求1所述的一种便捷式管道生产用模芯机构，其特征在于：还包括水循环机构(9)，包含设置于所述安装部(4021)的外侧壁上的螺旋通水槽(901)，所述螺旋通水槽(901)的前后端分别向内连通设置有相应的出水孔(902)和回水孔(903)，所述出水孔(902)和回水孔(903)分别贯穿连接至所述衔接部(4022)的端部。
3.根据权利要求2所述的一种便捷式管道生产用模芯机构，其特征在于：所述安装座(101)在与所述出水孔(902)和回水孔(903)相对应的位置上分别设有相应的管路连接用缺口(10)，外界进水管和出水管分别穿过所述管路连接用缺口(10)并密封连接到所述出水孔(902)和回水孔(903)上。
4.根据权利要求1所述的一种便捷式管道生产用模芯机构，其特征在于：所述成型棒(401)通过焊接方式密封固接到所述安装芯轴(402)的安装部(4021)上。
5.根据权利要求1所述的一种便捷式管道生产用模芯机构，其特征在于：所述卡接凸沿(102)一体化成型设置于所述安装座(101)的前侧。
6.根据权利要求5所述的一种便捷式管道生产用模芯机构，其特征在于：所述卡接凸沿(102)和安装座(101)之间还设置有一相应的过渡槽(103)。
7.根据权利要求1所述的一种便捷式管道生产用模芯机构，其特征在于：所述成型棒(401)的外侧壁上设置有一相应的胶料缓冲槽(11)。
8.根据权利要求1所述的一种便捷式管道生产用模芯机构，其特征在于：所述安装座(101)上均匀分布设置有多个相应的锁紧用螺纹孔(12)。
9.根据权利要求1所述的一种便捷式管道生产用模芯机构，其特征在于：所述锁紧螺母(7)的外侧壁上均匀分别设置有多个相应的旋紧槽(13)。
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| CN202120623823.5U CN215319953U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种便捷式管道生产用模芯机构 |
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