CN209551979U - 一种碳纤维复合材料板压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碳纤维复合材料板压机，包括：液压缸、上模具、下模具、调节螺杆；所述液压缸通过螺栓旋接设置在装置本体内部上侧；所述液压缸的内部设置有通过套合方式相连接的活塞杆，且活塞杆的下端设置有通过螺纹旋接相连接的上模具；所述活塞杆的两侧设置有与上模具通过螺纹旋接相连接的导向杆，且导向杆与装置本体通过套合方式相连接；所述下模具的内部右侧设置有通过嵌入方式相连接的加热装置，且下模具通过螺纹旋接与调节螺杆相连接，本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良、实用性强、能够对上下模具进行高精度高度调节的优点，从而解决了现有装置中存在的问题和不足，使之具有更加实用性的目的。

Description

一种碳纤维复合材料板压机

技术领域

本实用新型涉及板压机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种碳纤维复合材料板压机。

背景技术

碳纤维是一种新型纤维状碳材料，它具有强度高、密度小、耐腐蚀、耐高温、导电等多种宝贵的力学、热学和电学性能，因此被广泛应用于航天航空、国防军工、电力、体育等众多领域中，它的制造过程是将预浸好的碳纤维布放入模压模具中，合模后通过压力，温度，时间三者的调节做出想要的碳纤维产品的一种机械。

通过观察发现，现有的碳纤维复合材料板压机技术体验平台技术领域存在结构单一、实用性差、小型板压机难以对上下模具的高度进行高精度调节等的问题，在实际的操作过程中，带来了一定的难度，于是，如何提供一种具有结构精良、实用性强、能够对上下模具进行高精度高度调节的碳纤维复合材料板压机，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有结构精良、实用性强、能够对上下模具进行高精度高度调节优点的碳纤维复合材料板压机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维复合材料板压机，以解决上述背景技术中提出的结构单一、实用性差、小型板压机难以对上下模具的高度进行高精度调节的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种碳纤维复合材料板压机，由以下具体技术手段所达成：

一种碳纤维复合材料板压机，包括：液压缸、导向杆、活塞杆、上模具、下模具、调节螺杆、调节螺母、控制面板、地脚、液压泵、装置本体、加热装置和散热窗；所述液压缸通过螺栓旋接设置在装置本体内部上侧，且液压缸通过油路管道与液压泵相连接；所述液压缸的内部设置有通过套合方式相连接的活塞杆，且活塞杆的下端设置有通过螺纹旋接相连接的上模具；所述活塞杆的两侧设置有与上模具通过螺纹旋接相连接的导向杆，且导向杆与装置本体通过套合方式相连接；所述装置本体的内部下侧设置有螺纹旋接相连接的调节螺杆，且调节螺杆的上侧设置有通过螺纹旋接相连接的下模具；所述下模具的内部右侧设置有通过嵌入方式相连接的加热装置，且下模具通过螺纹旋接与调节螺杆相连接；所述装置本体的下端设置有通过螺钉旋接相连接的地脚，且装置本体的内部右侧设置有通过螺栓旋接相连接的液压泵；所述散热窗通过螺钉旋接设置在装置本体的内部右侧。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳纤维复合材料板压机所述导向杆截面呈圆角矩形状，且导向杆呈对称状结构设置有两组。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳纤维复合材料板压机所述上模具仰视呈矩形状结构，且上模具的内部设置有四组配合调节螺杆的盲孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳纤维复合材料板压机所述下模具俯视呈矩形状结构，且下模具的内部设置有四组配合调节螺杆的螺纹通孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳纤维复合材料板压机所述调节螺杆呈阵列状结构设置有四组，且调节螺杆为双头螺杆。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种碳纤维复合材料板压机所述散热窗侧视呈矩形状，且散热窗有呈阵列状设置的格栅。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过导向杆截面呈圆角矩形状，且导向杆呈对称状结构设置有两组，使得上模具与下模具定位精确不易发生错位。

2、本实用新型通过上模具仰视呈矩形状结构，且上模具的内部设置有四组配合调节螺杆的盲孔，调节下模具高度时，调节螺栓贯穿下模具，此时调节螺栓高于下模具，盲孔的设置能够避免工作状态的调节螺栓和上模具碰撞。

3、本实用新型通过调节螺杆呈阵列状结构设置有四组，且调节螺杆为双头螺杆，便于对上下模具之间的间距进行调节，而且能够与上模具达到较高的平行度。

4、本实用新型通过对板压机的改进，具有结构精良、实用性强、能够对上下模具进行高精度高度调节的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的导向杆结构示意图。

图中：液压缸1、导向杆2、活塞杆3、上模具4、下模具5、调节螺杆6、调节螺母7、控制面板8、地脚9、液压泵10、装置本体11、加热装置12、散热窗13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图3，本实用新型提供一种碳纤维复合材料板压机的具体技术实施方案：

一种碳纤维复合材料板压机，包括：液压缸1、导向杆2、活塞杆3、上模具4、下模具5、调节螺杆6、调节螺母7、控制面板8、地脚9、液压泵10、装置本体11、加热装置12和散热窗13；液压缸1通过螺栓旋接设置在装置本体11内部上侧，且液压缸1通过油路管道与液压泵10相连接；液压缸1的内部设置有通过套合方式相连接的活塞杆3，且活塞杆3的下端设置有通过螺纹旋接相连接的上模具4；活塞杆3的两侧设置有与上模具4通过螺纹旋接相连接的导向杆2，且导向杆2与装置本体11通过套合方式相连接；装置本体11的内部下侧设置有螺纹旋接相连接的调节螺杆6，且调节螺杆6的上侧设置有通过螺纹旋接相连接的下模具5；下模具5的内部右侧设置有通过嵌入方式相连接的加热装置12，且下模具5通过螺纹旋接与调节螺杆6相连接；装置本体11的下端设置有通过螺钉旋接相连接的地脚9，且装置本体11的内部右侧设置有通过螺栓旋接相连接的液压泵10；散热窗13通过螺钉旋接设置在装置本体11的内部右侧。

具体的，导向杆2截面呈圆角矩形状，且导向杆2呈对称状结构设置有两组，使得上模具4与下模具5定位精确不易发生错位。

具体的，上模具4仰视呈矩形状结构，且上模具4的内部设置有四组配合调节螺杆6的盲孔，调节下模具5高度时，调节螺栓6贯穿下模具，此时调节螺栓6高于下模具，盲孔的设置能够避免工作状态的调节螺栓和上模具碰撞。

具体的，下模具5俯视呈矩形状结构，且下模具5的内部设置有四组配合调节螺杆6的螺纹通孔，下模具5内部设置有加热装置12对碳纤维实施加热。

具体的，调节螺杆6呈阵列状结构设置有四组，且调节螺杆6为双头螺杆，便于对上下模具之间的间距进行调节，而且能够与上模具4达到较高的平行度。

具体的，散热窗13侧视呈矩形状，且散热窗13有呈阵列状设置的格栅，通过拆卸散热窗13可对本装置内部进行检修。

具体实施步骤：

使用本装置时，将液压泵10和加热装置12连接电源，工作时通过控制面板8对液压泵10进行控制，将加工材料放置到下模具5上侧，通过控制面板8启动液压泵10和加热装置12，加热装置12对加工材料实施加热，液压缸1内的活塞杆3向下运动，活塞杆3带动上模具4向下运动，上模具4和下模具5对加工材料进行挤压，加工材料产生塑形变形，控制活塞杆3向上运行，取出成品件进入下一个加工步骤。

综上所述：该一种碳纤维复合材料板压机，通过导向杆截面呈圆角矩形状，且导向杆呈对称状结构设置有两组，使得上模具与下模具定位精确不易发生错位；通过上模具仰视呈矩形状结构，且上模具的内部设置有四组配合调节螺杆的盲孔，调节下模具高度时，调节螺栓贯穿下模具，此时调节螺栓高于下模具，盲孔的设置能够避免工作状态的调节螺栓和上模具碰撞；通过调节螺杆呈阵列状结构设置有四组，且调节螺杆为双头螺杆，便于对上下模具之间的间距进行调节，而且能够与上模具达到较高的平行度，解决了结构单一、实用性差、小型板压机难以对上下模具的高度进行高精度调节的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳纤维复合材料板压机，包括：液压缸(1)、导向杆(2)、活塞杆(3)、上模具(4)、下模具(5)、调节螺杆(6)、调节螺母(7)、控制面板(8)、地脚(9)、液压泵(10)、装置本体(11)、加热装置(12)和散热窗(13)；其特征在于：所述液压缸(1)通过螺栓旋接设置在装置本体(11)内部上侧，且液压缸(1)通过油路管道与液压泵(10)相连接；所述液压缸(1)的内部设置有通过套合方式相连接的活塞杆(3)，且活塞杆(3)的下端设置有通过螺纹旋接相连接的上模具(4)；所述活塞杆(3)的两侧设置有与上模具(4)通过螺纹旋接相连接的导向杆(2)，且导向杆(2)与装置本体(11)通过套合方式相连接；所述装置本体(11)的内部下侧设置有螺纹旋接相连接的调节螺杆(6)，且调节螺杆(6)的上侧设置有通过螺纹旋接相连接的下模具(5)；所述下模具(5)的内部右侧设置有通过嵌入方式相连接的加热装置(12)，且下模具(5)通过螺纹旋接与调节螺杆(6)相连接；所述装置本体(11)的下端设置有通过螺钉旋接相连接的地脚(9)，且装置本体(11)的内部右侧设置有通过螺栓旋接相连接的液压泵(10)；所述散热窗(13)通过螺钉旋接设置在装置本体(11)的内部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料板压机，其特征在于：所述导向杆(2)截面呈圆角矩形状，且导向杆(2)呈对称状结构设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料板压机，其特征在于：所述上模具(4)仰视呈矩形状结构，且上模具(4)的内部设置有四组配合调节螺杆(6)的盲孔。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料板压机，其特征在于：所述下模具(5)俯视呈矩形状结构，且下模具(5)的内部设置有四组配合调节螺杆(6)的螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料板压机，其特征在于：所述调节螺杆(6)呈阵列状结构设置有四组，且调节螺杆(6)为双头螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维复合材料板压机，其特征在于：所述散热窗(13)侧视呈矩形状，且散热窗(13)有呈阵列状设置的格栅。