CN209158822U - 一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构 - Google Patents
一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构,包括后模码模板、第一螺钉、后模板和前模热流道板,所述后模码模板右侧的两端皆固定有后模模脚,且后模模脚的内侧设有顶针底板,所述顶针底板的右侧壁设有顶针面板,且顶针面板的背面设有后模板,所述第一螺钉依次穿过后模码模板、顶针底板、顶针面板并延伸至后模板的内部与后模板螺纹连接,所述后模板的右侧设有滑块。本实用新型不仅能够使得生产出显示器比传统的显示器更加美观,突破整机传统外观,替代传统视角问题,而且能够保证滑愧在生产过程中起到冷却模具作用,进而使得钢材冷却热涨冷缩,提高生产稳定性防止滑愧檫烧卡扣死,装置整体实用性强,使用的效果相对于传统方式更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构技术领域,尤其涉及一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构。
背景技术
中框产品内侧滑愧与斜顶顶出结构,是一种产品内侧倒扣顶出结构,包括塑胶产品、内滑块和斜顶(两者为一体产品),现有的显示器生产用模具由于顶杆位置不适当,导致产品脱模不良,继而导致产品成型后塑件歪斜而出现白化、变形和裂纹,另外由于模具内部散热性能较差,高压注射原料填充后会出现因收缩不均匀而使塑件变形,造成脱模不良,最终影响产品的美观程度,为此,我们提出了一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构,包括后模码模板、第一螺钉、后模板和前模热流道板,所述后模码模板右侧的两端皆固定有后模模脚,且后模模脚的内侧设有顶针底板,所述顶针底板的右侧壁设有顶针面板,且顶针面板的背面设有后模板,所述第一螺钉依次穿过后模码模板、顶针底板、顶针面板并延伸至后模板的内部与后模板螺纹连接,所述后模板的右侧设有滑块,且滑块设置有三组,两组相互平行所述滑块之间固定有内滑块,且内滑块上固定有产品,所述内滑块一侧的两端皆固定有斜顶,且斜顶上连接有滑块进出水管,所述滑块的内侧安装有后模仁,所述后模板右侧的四个拐角处固定有导柱,所述滑块的右侧设有前模板,且前模板的内部设有与导柱相互配合的导套,所述前模板的左侧安装有与后模仁相互配合的前模仁,所述前模板的右侧设有前模热流道板,且前模热流道板的内部安装有前模分流板,所述前模分流板的顶端安装有接线盒,所述前模分流板上均匀安装有热嘴,所述前模分流板的两侧安装有电磁阀,所述前模热流道板的右侧设有前模码模板,所述前模分流板的左侧固定有前模管销钉,所述前模码模板通过第二螺钉固定连接有前模隔热板。
优选的,其中所述两组所述滑块规格参数相同,另外一组所述滑块的长度尺寸大于另外两组所述滑块的长度尺寸。
优选的,后模仁和导套皆设置有四个,所述导套分布于前模板的四个拐角处。
优选的,所述导柱穿过导套延伸至前模热流道板的内部并与前模热流道板固定连接,所述前模管销钉穿过前模热流道板的内部并与前模板固定连接。
优选的,所述热嘴均匀等距分布于前模分流板的表面,所述热嘴的出口端与产品连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型不仅能够使得生产出显示器比传统的显示器更加美观,突破整机传统外观,替代传统视角问题,而且能够将结构与显示主板结构结合为一体,生产过程中,装置设置有滑块、滑块进出水管、内滑块和斜顶,使得装置为倒扣内出模,滑块进出水管往斜顶内部供冷却液,保证滑愧在生产过程中起到冷却模具作用,进而使得钢材冷却热涨冷缩,防止滑愧檫烧卡扣死,提高生产稳定性,装置整体实用性强,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构的整体爆炸示意图。
图2为本实用新型一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构的局部爆炸示意图。
图3为本实用新型一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构的局部爆炸示意图。
图4为本实用新型一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构的局部爆炸示意图。
图5为本实用新型一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构的局部爆炸示意图。
图中:1、后模码模板;2、后模模脚;3、顶针底板;4、顶针面板;5、后模板;6、第一螺钉;7、滑块;8、后模仁;9、导柱;10、前模板;11、导套;12、前模热流道板;13、热嘴;14、电磁阀;15、前模分流板;16、前模码模板;17、前模管销钉;18、接线盒;19、第二螺钉;20、前模隔热板;21、滑块进出水管;22、内滑块;23、产品;24、斜顶;25、前模仁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构,包括后模码模板1、第一螺钉6、后模板5和前模热流道板12,后模码模板1右侧的两端皆固定有后模模脚2,且后模模脚2的内侧设有顶针底板3,顶针底板3的右侧壁设有顶针面板4,且顶针面板4的背面设有后模板5,第一螺钉6依次穿过后模码模板1、顶针底板3、顶针面板4并延伸至后模板5的内部与后模板5螺纹连接,后模板5的右侧设有滑块7,且滑块7设置有三组,两组相互平行滑块7之间固定有内滑块22,且内滑块22上固定有产品23,内滑块22一侧的两端皆固定有斜顶24,且斜顶24上连接有滑块进出水管21,滑块7的内侧安装有后模仁8,后模板5右侧的四个拐角处固定有导柱9,滑块7的右侧设有前模板10,且前模板10的内部设有与导柱9相互配合的导套11,前模板10的左侧安装有与后模仁8相互配合的前模仁25,前模板10的右侧设有前模热流道板12,且前模热流道板12的内部安装有前模分流板15,前模分流板15的顶端安装有接线盒18,前模分流板15上均匀安装有热嘴13,前模分流板15的两侧安装有电磁阀14,前模热流道板12的右侧设有前模码模板16,前模分流板15的左侧固定有前模管销钉17,前模码模板16通过第二螺钉19固定连接有前模隔热板20。
其中两组滑块7规格参数相同,另外一组滑块7的长度尺寸大于另外两组滑块7的长度尺寸。便于内滑块22的使用,提高脱模的流畅性。
后模仁8和导套11皆设置有四个,导套11分布于前模板10的四个拐角处。提高装置结构的牢固性,使其结构更加稳定。
导柱9穿过导套11延伸至前模热流道板12的内部并与前模热流道板12固定连接,前模管销钉17穿过前模热流道板12的内部并与前模板10固定连接。提高了装置之间的配合性,便于拆卸维修。
热嘴13均匀等距分布于前模分流板15的表面,热嘴13的出口端与产品23连接。热嘴13均匀等距的分布能够使得产品23加工后收缩更加均匀,不易变形,提高产品23的美观程度。
需要说明的是,本实用新型为一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构。
如图1-5所示,图中在使用前,将装置与注射相连接,然后将装置外接电源,为装置提供电能,其次将滑块进出水管21与冷却水源相连接,注塑原料首先由前模隔热板20正中心处的圆孔进入到后模仁8和前模仁25内部,然后在型腔内部成型,在材料冷却成型的过程中,滑块进出水管21向斜顶24内部供入冷却液,几秒后,系统控制后模仁8和前模仁25分离,然后由斜顶24推动内滑块22使得产品23进行脱模,完成的注塑产品23的成型,以上为本实用新型的全部工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构,包括后模码模板(1)、第一螺钉(6)、后模板(5)和前模热流道板(12),其特征在于:所述后模码模板(1)右侧的两端皆固定有后模模脚(2),且后模模脚(2)的内侧设有顶针底板(3),所述顶针底板(3)的右侧壁设有顶针面板(4),且顶针面板(4)的背面设有后模板(5),所述第一螺钉(6)依次穿过后模码模板(1)、顶针底板(3)、顶针面板(4)并延伸至后模板(5)的内部与后模板(5)螺纹连接,所述后模板(5)的右侧设有滑块(7),且滑块(7)设置有三组,两组相互平行所述滑块(7)之间固定有内滑块(22),且内滑块(22)上固定有产品(23),所述内滑块(22)一侧的两端皆固定有斜顶(24),且斜顶(24)上连接有滑块进出水管(21),所述滑块(7)的内侧安装有后模仁(8),所述后模板(5)右侧的四个拐角处固定有导柱(9),所述滑块(7)的右侧设有前模板(10),且前模板(10)的内部设有与导柱(9)相互配合的导套(11),所述前模板(10)的左侧安装有与后模仁(8)相互配合的前模仁(25),所述前模板(10)的右侧设有前模热流道板(12),且前模热流道板(12)的内部安装有前模分流板(15),所述前模分流板(15)的顶端安装有接线盒(18),所述前模分流板(15)上均匀安装有热嘴(13),所述前模分流板(15)的两侧安装有电磁阀(14),所述前模热流道板(12)的右侧设有前模码模板(16),所述前模分流板(15)的左侧固定有前模管销钉(17),所述前模码模板(16)通过第二螺钉(19)固定连接有前模隔热板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构,其特征在于:其中所述两组所述滑块(7)规格参数相同,另外一组所述滑块(7)的长度尺寸大于另外两组所述滑块(7)的长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构,其特征在于:后模仁(8)和导套(11)皆设置有四个,所述导套(11)分布于前模板(10)的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构,其特征在于:所述导柱(9)穿过导套(11)延伸至前模热流道板(12)的内部并与前模热流道板(12)固定连接,所述前模管销钉(17)穿过前模热流道板(12)的内部并与前模板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种中框产品地侧内边滑愧与斜顶结构,其特征在于:所述热嘴(13)均匀等距分布于前模分流板(15)的表面,所述热嘴(13)的出口端与产品(23)连接。
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