CN108890981A - 一种注塑模具组合式镶件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注塑模具组合式镶件,包括:更换镶件和固定镶件,所述前模仁上设置有热咀工艺孔,所述更换镶件设置在前模仁上并位于热咀工艺孔一侧,所述固定镶件设置在前模仁上并位于更换镶件一侧,所述固定镶件上设置有与前模仁连接的螺丝,所述更换镶件底部设置有向固定镶件延伸的挂台,所述前模仁底部设置有与挂台对应的压槽,所述固定镶件上设置有取件工艺螺纹孔,所述更换镶件上设置有第一易损突出件。通过上述方式,本发明所述的注塑模具组合式镶件,利用更换镶件和固定镶件组合的方式简化易损镶件结构,降低镶件制作成本,可在不下机拆模的情况下快换镶件,降低镶件更换成本,尤其适用于产品互换镶件的情况下。
Description
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域,特别是涉及一种注塑模具组合式镶件。
背景技术
在注塑模具技术领域,拆镶件是模具制造中普遍采用的设计方法,有以下几点好处:
1.在模具易损部位拆镶件,方便更换;
2.一些深骨位等较难加工结构,拆了镶件后可以取出单独进行加工,既方便加工,又提高了加工效率与质量;
3.无法省模的部位,拆镶件后可以很好的省模,避免产品出模时拉模问题的发生;
4.拆镶件便于排气;
5.产品有互换结构需求时必须拆成互换镶件进行更换;
6.模仁凸起的地方拆成镶件,可以节约模仁高度,节省材料;
7.冷却水路无法通过的地方,可以拆成铍铜镶件以达到冷却的目的;
8.产品尺寸精度高的部位,拆镶件便于修模更换。
以上优点有些是可选项,但是在某些结构中又是必选项,然而在模具设计时,往往遇到模具结构的干涉问题,无法拆镶件而又必须拆镶件的情况。遇到这种情况,常规的拆镶件思路已无法满足设计需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种注塑模具组合式镶件,通过组合式镶件拆法,完成单一拆镶件方法无法完成的拆镶件工作。
常规的拆镶件方法有:
1.通镶,模仁上需镶嵌部位镶通,镶件通过挂台固定,通过线割加工镶件槽,NC加工挂台槽,此种方案,加工简便,精度高,效率快,方便装配,但是通镶镶件较多情况下影响模具强度,且通镶位置无法走冷却水路;
2.盲镶,模仁上镶件做盲槽,镶件底部锁螺丝固定,盲槽通过NC加工,此种拆镶件方案模仁强度相对较好,盲镶镶件底部可以通水路,镶件省材,但是由于产品结构影响,镶件侧面棱边无法倒大R角,由此造成镶件槽侧面棱边需要通过放电加工,而热处理镶件底部螺纹孔也需要放电加工,工作量大,效率低,成本高。
一般模具设计时,这两种方案,适情况而定,往往结合使用。
在部分产品中,如图1所示,产品前模部位有一处盲孔位较深,且孔径又很小,反应到模具上就是一根既细又高的柱体,实际注塑生产中,由于长期注射压力冲击,此柱体极易发生弯曲变形,甚至断裂风险,更换频率较高,必须拆有前模镶件。
然而,此柱体结构又刚好位于针阀式热咀底部,热咀区域通有独立冷却热咀的环形水路,而产品此部位结构又非常紧凑,由此造成的模具设计难题有:
1.热咀附近的压力冲击更大,柱位变形更换的频率更高;
2.产品结构限制,热咀无法移位,以至于在热咀与热咀环形水路影响下无法通拆镶件;
3.仍然是热咀与热咀水路影响,盲镶镶件螺丝孔位无法放置,造成无法设计盲镶镶件;
4.考虑到把镶件做大,镶件做大至少要覆盖热咀环形水路,而紧凑的产品结构将会造成此镶件成本非常高,由柱位变形导致的镶件更换必然造成更高的成本损失,其次更大的镶件造成模具强度较差。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种注塑模具组合式镶件,包括:更换镶件和固定镶件,所述前模仁上设置有热咀工艺孔,所述更换镶件设置在前模仁上并位于热咀工艺孔一侧,所述固定镶件设置在前模仁上并位于更换镶件一侧,所述固定镶件上设置有与前模仁连接的螺丝,所述更换镶件底部设置有向固定镶件延伸的挂台,所述前模仁底部设置有与挂台对应的压槽,所述固定镶件上设置有取件工艺螺纹孔,所述更换镶件上设置有第一易损突出件。
在本发明一个较佳实施例中,所述前模仁上设置有穿过热咀工艺孔而延伸至正面的热咀。
在本发明一个较佳实施例中,所述热咀为针阀式热咀。
在本发明一个较佳实施例中,所述第一易损突出件为细长柱体。
在本发明一个较佳实施例中,所述更换镶件上设置有第二易损突出件。
在本发明一个较佳实施例中,所述第二易损突出件包括数片弧形叶片。
在本发明一个较佳实施例中,所述数片环弧形叶片环形间隔分布而围成筒形结构。
在本发明一个较佳实施例中,所述更换镶件底部内凹设置有与热咀端部一侧对应的限位避让槽。
在本发明一个较佳实施例中,所述固定镶件上设置有与螺丝对应的两个锁模螺丝过孔,所述两个锁模螺丝过孔对称设置在取件工艺螺纹孔两侧,所述取件工艺螺纹孔位于固定镶件的非成型面中心位置。
在本发明一个较佳实施例中,所述前模仁上内凹设置有与更换镶件和固定镶件对应的嵌入槽。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种注塑模具组合式镶件,对一些较难拆镶件而又必须拆镶件的模具结构提供了拆镶件可行性,避让了热咀和热咀环形水路,利用更换镶件和固定镶件组合的方式简化易损镶件结构,降低镶件制作成本,可在不下机拆模的情况下快换镶件,降低镶件更换成本,尤其适用于产品互换镶件的情况下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种注塑模具组合式镶件适用产品一较佳实施例的结构示意图;
图2是图1的剖视图;
图3是热咀的结构示意图;
图4是前模仁的结构示意图;
图5是图4中B部分的局部放大图;
图6是图4的镶件爆炸图;
图7是图6中A部分的局部放大图;
图8是本发明一种注塑模具组合式镶件的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~图8,本发明实施例包括:
一种注塑模具组合式镶件,包括:更换镶件7和固定镶件6,所述前模仁5上设置有热咀工艺孔51,所述前模仁5上设置有穿过热咀工艺孔51而延伸至正面的热咀4。所述热咀4为针阀式热咀,热咀区域通有独立冷却热咀的环形水路2,环形水路2两端设置有进出口3,影响了更换镶件7的布置和固定,无法直接固定,需要扩大更换镶件7的尺寸,导致生产和维护成本高,因此,增加了固定镶件6。
所述更换镶件7设置在前模仁5上并位于热咀工艺孔51一侧,所述更换镶件7底部内凹设置有与热咀4端部一侧对应的限位避让槽74,热咀4端部一侧可以进入限位避让槽74而对更换镶件7进行限位,配合良好,使得更换镶件7的结构稳定性高。
所述固定镶件6设置在前模仁5上并位于更换镶件7一侧,所述固定镶件6上设置有与前模仁5连接的螺丝8,安装和拆卸比较方便,所述前模仁5上内凹设置有与更换镶件7和固定镶件6对应的嵌入槽52,结构稳定。
所述更换镶件7底部设置有向固定镶件6延伸的挂台73,所述前模仁5底部设置有与挂台73对应的压槽61,利用挂台73与压槽61的配合,实现固定镶件6对更换镶件7的压固,结构牢固。
所述固定镶件6上设置有取件工艺螺纹孔9,利用螺杆旋转进入取件工艺螺纹孔9,方便固定镶件6的安装和提取,维护便利。
所述更换镶件7上设置有第一易损突出件71,更换镶件7与第一易损突出件71为一体化钢结构。所述第一易损突出件71为细长柱体,在产品1上产生细长盲孔11。所述更换镶件上设置有第二易损突出件72,所述第二易损突出件72包括4片弧形叶片,在品1上产生数个弧形凹槽12。所述4片环弧形叶片环形间隔分布而围成筒形结构。第一易损突出件71和第二易损突出件72的结构较薄而容易损坏,因此,需要更换镶件7的快速更换,并降低维护成本。
所述固定镶件6上设置有与螺丝8对应的两个锁模螺丝过孔,所述两个锁模螺丝过孔对称设置在取件工艺螺纹孔9两侧,螺丝8安装后结构比较稳定,所述取件工艺螺纹孔9位于固定镶件6的非成型面中心位置,因此不影响产品的成型。
综上所述,本发明指出的一种注塑模具组合式镶件,间接的将需要拆镶件的部位拆成结构简单的小型镶件(更换镶件7和固定镶件6),并且达到了更换方便、不需要拆模更换的效果,更换镶件7以盲镶形式存在,通过挂台73固定于与之相组合的固定镶件6,更换镶件7由于易损可以多做几组备件,在损坏后可以及时将备件更换,避免影响生产进度,固定镶件6只起到固定更换镶件7的作用,固定镶件6需要达到方便拆卸的效果,因此在固定镶件6的受力点位置需要设置取件工艺螺纹孔9用于拆卸固定镶件,可以很方便的通过取件工艺螺纹孔9取出固定镶件6后,再拿出更换镶件7。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种注塑模具组合式镶件,安装在前模仁上,辅助产品的成型,其特征在于,包括:更换镶件和固定镶件,所述前模仁上设置有热咀工艺孔,所述更换镶件设置在前模仁上并位于热咀工艺孔一侧,所述固定镶件设置在前模仁上并位于更换镶件一侧,所述固定镶件上设置有与前模仁连接的螺丝,所述更换镶件底部设置有向固定镶件延伸的挂台,所述前模仁底部设置有与挂台对应的压槽,所述固定镶件上设置有取件工艺螺纹孔,所述更换镶件上设置有第一易损突出件。
2.根据权利要求1所述的注塑模具组合式镶件,其特征在于,所述前模仁上设置有穿过热咀工艺孔而延伸至正面的热咀。
3.根据权利要求2所述的注塑模具组合式镶件,其特征在于,所述热咀为针阀式热咀。
4.根据权利要求1所述的注塑模具组合式镶件,其特征在于,所述第一易损突出件为细长柱体。
5.根据权利要求1所述的注塑模具组合式镶件,其特征在于,所述更换镶件上设置有第二易损突出件。
6.根据权利要求5所述的注塑模具组合式镶件,其特征在于,所述第二易损突出件包括数片弧形叶片。
7.根据权利要求6所述的注塑模具组合式镶件,其特征在于,所述数片环弧形叶片环形间隔分布而围成筒形结构。
8.根据权利要求2所述的注塑模具组合式镶件,其特征在于,所述更换镶件底部内凹设置有与热咀端部一侧对应的限位避让槽。
9.根据权利要求1所述的注塑模具组合式镶件,其特征在于,所述固定镶件上设置有与螺丝对应的两个锁模螺丝过孔,所述两个锁模螺丝过孔对称设置在取件工艺螺纹孔两侧,所述取件工艺螺纹孔位于固定镶件的非成型面中心位置。
10.根据权利要求1所述的注塑模具组合式镶件,其特征在于,所述前模仁上内凹设置有与更换镶件和固定镶件对应的嵌入槽。
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