CN209139838U - 一种数控机床高性能机头 - Google Patents

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谭斌
秦林谦
姚克苏
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床高性能机头,其特征在于:包括底座、立柱及主轴安装柱,所述立柱垂直安装于所述底座顶面中部,所述立柱内部设有一空腔,所述立柱的后端面上设有一竖向通槽,所述立柱的前端顶部设有一通孔,所述主轴安装柱的中部设有一主轴安装孔;所述主轴安装柱的中部固定安装于所述通孔内,所述主轴安装柱的前端设置于所述立柱的前端外部,所述主轴安装柱的后端设置于所述空腔内,且所述主轴安装柱的前端外缘面上环形均布有复数个主轴限位螺孔;所述空腔内设有复数条内部加强筋,复数条内部加强型相互交错设置于所述空腔的内壁上。本实用新型提高了主轴的散热效果,延长了使用寿命。

Description

一种数控机床高性能机头
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床,尤其涉及一种数控机床高性能机头。
背景技术
在现有技术中,主轴在高速运转过程中,其散热效果不够理想,影响主轴的使用寿命,导致维修率比较高,而且运行也不够稳定。
发明内容
本实用新型目的是提供一种数控机床高性能机头,通过使用该结构,提高了机头的使用寿命,提高了主轴的散热效果,保证了主轴的使用稳定性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种数控机床高性能机头,包括底座、设置于底座上的立柱及设置于立柱上的主轴安装柱,所述立柱垂直安装于所述底座顶面中部,所述立柱内部设有一空腔,所述立柱的后端面上设有一竖向通槽,所述立柱的前端顶部设有一通孔,所述竖向通槽及所述通孔与所述空腔相连通,所述竖向通槽的宽度及高度大于所述通孔的直径,所述主轴安装柱的中部设有一主轴安装孔,所述主轴安装孔的前端及后端与所述主轴安装柱的前端面及后端面相连通;所述主轴安装柱的中部固定安装于所述通孔内,所述主轴安装柱的前端设置于所述立柱的前端外部,所述主轴安装柱的后端设置于所述空腔内,且所述主轴安装柱的前端外缘面上环形均布有复数个主轴限位螺孔;所述空腔内设有复数条内部加强筋,复数条内部加强型相互交错设置于所述空腔的内壁上。
上述技术方案中,所述主轴安装柱顶面与所述空腔的顶部内壁固定相连。
上述技术方案中,所述主轴安装柱与所述立柱前端面的相接处设有环形加强筋。
上述技术方案中,所述立柱与所述底座连接处的外缘面上设有复数条加强筋,所述加强筋的一侧与所述底座的顶面相连,另一侧与所述立柱的侧壁相连。
上述技术方案中,所述立柱前端面底部的加强筋为3块,所述立柱左侧面、右侧面及后端面的加强筋数量均为两块。
上述技术方案中,所述立柱右侧面的中部设有一连接槽,所述连接槽与所述空腔相连通。
上述技术方案中,所述立柱顶部设有一顶部通槽,所述顶部通槽与所述空腔相连通,且所述顶部通槽设置于所述主轴安装柱的后端。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中通过将立柱设置为中空机构,并在后端面开口,将主轴安装柱安装在立柱的顶部,主轴安装柱的后端设置在空腔内,这样能够保证主轴在高速旋转过程中得到充分的散热,保证主轴使用的稳定性,延长使用寿命;
2.本实用新型中在空气内设置内部加强筋,既能够增加散热面积,又能够增加立柱的强度,保证质量,同时,立柱前端面底部设置的加强筋数量更多,也就是主轴安装柱前端底部的加强筋数量更多,这样能够对主轴进行一定的支撑,防止变形,延长使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中背侧的结构示意图。
其中:1、底座;2、立柱;3、主轴安装柱;4、空腔;5、竖向通槽;6、主轴安装孔;7、主轴限位螺孔;8、内部加强筋;9、环形加强筋;10、加强筋;11、连接槽;12、顶部通槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1、2所示,一种数控机床高性能机头,包括底座1、设置于底座1上的立柱2及设置于立柱2上的主轴安装柱3,所述立柱2垂直安装于所述底座1顶面中部,所述立柱2内部设有一空腔4,所述立柱2的后端面上设有一竖向通槽5,所述立柱2的前端顶部设有一通孔,所述竖向通槽5及所述通孔与所述空腔4相连通,所述竖向通槽5的宽度及高度大于所述通孔的直径,所述主轴安装柱3的中部设有一主轴安装孔6,所述主轴安装孔6的前端及后端与所述主轴安装柱3的前端面及后端面相连通;所述主轴安装柱3的中部固定安装于所述通孔内,所述主轴安装柱3的前端设置于所述立柱2的前端外部,所述主轴安装柱3的后端设置于所述空腔4内,且所述主轴安装柱3的前端外缘面上环形均布有复数个主轴限位螺孔7;所述空腔4内设有复数条内部加强筋8,复数条内部加强型相互交错设置于所述空腔的内壁上。
所述主轴安装柱顶面与所述空腔的顶部内壁固定相连。
在本实施例中,主轴支架安装到主轴安装柱前端的主轴安装孔内,利用螺栓螺接在主轴限位螺孔内将主轴进行限位。其中,直接将主轴安装柱设置在立柱的顶部处,这样能够与底座之间的距离加长,便于散热,同时通过空腔的设置,能够进一步提高散热效果,增大与空气的接触面积。而且通过内部加强筋的设置,能够保证立柱的强度,减少用料,降低成本,还能够增大与空气接触面积,提高散热效果。
参见图1所示,所述主轴安装柱3与所述立柱2前端面的相接处设有环形加强筋9。通过环形加强筋的设置,能够保证主轴安装柱与立柱之间的连接牢固性,防止受热变形。
参见图1、2所示,所述立柱2与所述底座1连接处的外缘面上设有复数条加强筋10,所述加强筋的一侧与所述底座的顶面相连,另一侧与所述立柱的侧壁相连。
所述立柱前端面底部的加强筋为3块,所述立柱左侧面、右侧面及后端面的加强筋数量均为两块。
其中,由于主轴安装在主轴安装至的前端,这样立柱的前端面的受力会更大,通过其前端面加强筋数量的增加,能够保证立柱的强度,保证使用寿命,防止变形。
参见图1、2所示,所述立柱2右侧面的中部设有一连接槽11,所述连接槽与所述空腔相连通。所述立柱2顶部设有一顶部通槽12,所述顶部通槽与所述空腔相连通,且所述顶部通槽设置于所述主轴安装柱的后端。
通过连接槽及顶部通槽的设置,这样既便于与竖向通槽构成空气流动通道,提高散热效果,又便于立柱以及主轴与数控机床吊装,实用性强。

Claims (7)

1.一种数控机床高性能机头,其特征在于:包括底座、设置于底座上的立柱及设置于立柱上的主轴安装柱,所述立柱垂直安装于所述底座顶面中部,所述立柱内部设有一空腔,所述立柱的后端面上设有一竖向通槽,所述立柱的前端顶部设有一通孔,所述竖向通槽及所述通孔与所述空腔相连通,所述竖向通槽的宽度及高度大于所述通孔的直径,所述主轴安装柱的中部设有一主轴安装孔,所述主轴安装孔的前端及后端与所述主轴安装柱的前端面及后端面相连通;所述主轴安装柱的中部固定安装于所述通孔内,所述主轴安装柱的前端设置于所述立柱的前端外部,所述主轴安装柱的后端设置于所述空腔内,且所述主轴安装柱的前端外缘面上环形均布有复数个主轴限位螺孔;所述空腔内设有复数条内部加强筋,复数条内部加强型相互交错设置于所述空腔的内壁上。
2.根据权利要求1所述的数控机床高性能机头,其特征在于:所述主轴安装柱顶面与所述空腔的顶部内壁固定相连。
3.根据权利要求1所述的数控机床高性能机头,其特征在于:所述主轴安装柱与所述立柱前端面的相接处设有环形加强筋。
4.根据权利要求1所述的数控机床高性能机头,其特征在于:所述立柱与所述底座连接处的外缘面上设有复数条加强筋,所述加强筋的一侧与所述底座的顶面相连,另一侧与所述立柱的侧壁相连。
5.根据权利要求3所述的数控机床高性能机头,其特征在于:所述立柱前端面底部的加强筋为3块,所述立柱左侧面、右侧面及后端面的加强筋数量均为两块。
6.根据权利要求1所述的数控机床高性能机头,其特征在于:所述立柱右侧面的中部设有一连接槽,所述连接槽与所述空腔相连通。
7.根据权利要求1所述的数控机床高性能机头,其特征在于:所述立柱顶部设有一顶部通槽,所述顶部通槽与所述空腔相连通,且所述顶部通槽设置于所述主轴安装柱的后端。
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