CN217617615U - 一种铟管靶成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铟管靶成型模具,属于溅射靶材技术领域,该模具包括上模和下模,上模和下模之间设置有成型形腔以及用于密封成型形腔的密封圈,上模顶部两侧以及下模底部两侧分别沿其长度方向开设有卡槽,卡槽上可拆卸连接有加热组件,加热组件包括与卡槽相适配的金属外壳,金属外壳内设置有加热管,金属外壳两端分别设有安装板,安装板通过数个螺丝与模具连接,上模顶部两侧以及下模底部两侧分别沿其长度方向开设卡槽,相较于现有技术中在模具内开设圆形加热孔更加快捷方便,加热组件设置在卡槽上,实现在模具外侧对对模具进行加热,且与模具可拆卸连接,方便后续对加热组件的更换。
Description
技术领域
本实用新型属于溅射靶材技术领域,尤其涉及一种铟管靶成型模具。
背景技术
铟管靶管坯为浇铸工艺,制备过程中需要在模具中浇铸冷却成型,浇铸的液体进入型腔后温度迅速降低,容易在未浇铸完成前冷却,不仅会出现模具堵塞的问题,且影响了正常的作业,所以要在浇铸前对模具型腔加热,现有对模具加热如图1所示是在模具内开设加热孔,在加热孔内插入加热管,但由于铟管靶的长度较长,因此所需要较长的加热孔长度,但在模具内开设较长的加热孔难度较大,会出现加热孔开设的长度尺寸不合适或者加热孔的开设方向倾斜等问题,为解决上述技术问题,提供一种铟管靶成型模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有缺陷,提供一种铟管靶成型模具,通过在模具外部设置加热组件实现对模具本进行加热。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种铟管靶成型模具,包括上模和下模,所述上模和下模之间设置有成型形腔以及用于密封成型形腔的密封圈,所述上模顶部两侧以及下模底部两侧分别沿其长度方向开设有卡槽,所述卡槽上可拆卸连接有加热组件,所述加热组件包括与卡槽相适配的金属外壳,所述金属外壳内设置有加热管,所述金属外壳两端分别设有安装板,所述安装板通过数个螺丝与模具连接。
与现有技术相比,本实用新型实现以下有益效果:
1.本实用新型通过在上模顶部两侧以及下模底部两侧分别沿其长度方向开设卡槽,相较于现有技术中在模具内开设圆形加热孔更加快捷方便,且进一步减少设备的加工成本。
2.加热组件设置在卡槽上,实现在模具外侧对对模具进行加热,且与模具可拆卸连接,方便后续对加热组件的更换。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型公开的实施例,并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为现有技术模具结构主视图;
图2为本实用新型模具结构主视图;
图3为下模俯视图;
图4为实施例一的剖面示意图;
图5为实施例二的剖面示意图;
图6为实施例二金属外壳的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参考图2-4,一种铟管靶成型模具,包括上模11和下模12,上模11和下模12之间设置有成型形腔13以及用于密封成型形腔的密封圈131,上模11顶部两侧以及下模12底部两侧分别沿其长度方向开设有卡槽,卡槽上可拆卸连接有加热组件20,加热组件20包括与卡槽相适配的金属外壳21,金属外壳21内设置有加热管22,金属外壳21两端分别设有安装板23,安装板23通过数个螺丝24与模具连接。
在本实施例中,金属外壳21远离模具的侧边设置有保温棉,通过在金属外壳远离模具的侧边设置有保温棉,使金属外壳的内的热量不外散,向模具本体传到热量,提高模具本体加热的效率。
在本实施例中,所述卡槽为方形卡槽,本实用新型的方形卡槽设置在模具的侧边,相较于现有技术中在模具内开设圆形加热孔,方形卡槽更容易开设,且设置在模具的外侧,进一步减少设备的加工成本。
在本实施例中,金属外壳与安装板之间焊接固定。
实施例二
参考图5-6,本实施例与实施列一的不同在于,本实施例中的安装板23与金属外壳22之间通过紧固螺栓25相互固定,且金属外壳的其中一端的表面设置可供金属外壳拼接的凹槽211,另一端设置有与凹槽相适配的连接部。在实际应用中,铟管靶的长度尺寸相对固定,本实用新型中的加热组件与模具之间可拆卸连接,加热组件可供多个模具使用,对于成型长度较长的铟管靶模具,可以通过将安装板23从金属外壳21上拆卸下来,将其中一个金属外壳21的连接部插接在另一个金属外壳拼接的凹槽211中,再通过锁紧螺丝进行锁紧,拼接完成后,再用紧固螺栓将安装板于拼接完成后的金属外壳固定,最后将其安装到模具上,对成型长度较长的铟管靶模具进行加热,可以通过拼接金属外壳实现与成型长度较长的铟管靶模具之间的匹配,从而提高金属外壳的通用性。
本申请的实施原理为:上模11下移与下模12闭合后,加热组件20对在浇铸金属液之前对模具本体进行预热以及在浇铸时对模具不断加热,设置在金属外壳21内的加热管22通电对模具加热,由于金属外壳远离模具的侧边设置有保温棉,使加热管散发热量传递到模具本体,使热量不外散,进一步提高模具本体加热的效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铟管靶成型模具,其特征在于,包括上模和下模,所述上模和下模之间设置有成型形腔以及用于密封成型形腔的密封圈,所述上模顶部两侧以及下模底部两侧分别沿其长度方向开设有卡槽,所述卡槽上可拆卸连接有加热组件,所述加热组件包括与卡槽相适配的金属外壳,所述金属外壳内设置有加热管,所述金属外壳两端分别设有安装板,所述安装板通过数个螺丝与模具连接。
2.根据权利要求1所述的一种铟管靶成型模具,其特征在于,所述金属外壳远离模具的侧边设置有保温棉。
3.根据权利要求1所述的一种铟管靶成型模具,其特征在于,所述卡槽为方形卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种铟管靶成型模具,其特征在于,所述金属外壳与安装板之间焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种铟管靶成型模具,其特征在于,所述安装板与金属外壳之间通过紧固螺栓相互固定。
6.根据权利要求5所述的一种铟管靶成型模具,其特征在于,所述金属外壳的其中一端的表面设置可供金属外壳拼接的凹槽,另一端设置有与凹槽相适配的连接部。
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