CN213353424U - 一种全包覆点冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全包覆点冷却结构，属于模具技术领域，它解决了现有模具中冷却通道容易泄漏，进而造成模具损坏以及成型产品质量差的问题。本全包覆点冷却结构包括模具和点冷管，点冷管包括点冷管主体和中心管，其中中心管插入到模具的冷却通道中，通过在点冷管插入冷却通道的一端外侧设置铜套，利用通道和中心管之间的间隙形成冷却水的流通道路，避免冷却水和冷却通道的直接接触，进而避免因冷却通道泄漏导致模具损坏以及产品质量差的问题，同时铜套热传导性好，其导热性也较好，方便进行冷却。

Description

一种全包覆点冷却结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特指一种全包覆点冷却结构。

背景技术

在现有生活中，模具是批量生产的装置，很多产品都是通过模具进行批量生产的，而通常在模具的型腔附近设置有冷却结构，通过冷却结构可以加快产品的生产效率，可以加速产品的冷却，且出于经济成本的考虑，现有的模具中都是通过水进行冷却。

现有技术中，通常是在型腔的侧壁上开设液冷通道，并通过点冷管为液冷通道中提供冷却水，进而循环冷却。但是这种不适用于内部空间较为狭窄的模具，内部空间较为狭窄的模具通常侧壁较为薄，设置液冷通道后，容易穿孔漏水，会造成模具侵蚀、产品表面质量差等问题。

发明内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种全包覆点冷却结构，可以避免冷却水的泄漏，保证模具的使用寿命和产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种全包覆点冷却结构，包括：

模具；

点冷管，所述点冷管一端设置在所述模具内，另一端设置在所述模具外，且所述点冷管设置在所述模具内的一端外侧设置有铜套。

据上所述的一种全包覆点冷却结构，所述模具上设置有多个冷却通道，多个所述冷却通道分布在所述模具的凹模壁侧边，所述点冷管一端插设在所述冷却通道中。

据上所述的一种全包覆点冷却结构，所述点冷管包括点冷管主体和中心管，所述中心管设置在所述冷却通道内，所述铜套设置在所述中心管外侧，并与所述中心管之间形成回流通道。

据上所述的一种全包覆点冷却结构，所述铜套与点冷管焊接。

据上所述的一种全包覆点冷却结构，所述点冷管主体与所述中心管相接一端设置为螺纹端，所述螺纹端与所述冷却通道的内壁啮合连接。

据上所述的一种全包覆点冷却结构，所述螺纹端直径小于所述点冷管主体直径，所述铜套直径小于或等于所述螺纹端直径。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在中心管外侧设置有铜套，利用铜套和中心管之间的间隙作为冷却通道，可以避免冷却水的泄漏。

2、采用铜套作用热传导装置，铜的导热性好，冷却时，冷却效率更高。

3、点冷管与铜套焊接，可以在较大程度上保证铜套与点冷管之间并不存在供冷却水泄漏的地方。

4、点冷管上设置有螺纹端与冷却通道啮合，可以较为方便的安装点冷管。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的点冷管与铜套装配结构示意图；

图3是本实用新型的点冷管结构示意图；

图4是本实用新型的模具结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。

如1-4图所示，一种全包覆点冷却结构，包括：

模具100，模具100通常用于批量加工产品，模具100一般包括定模板和动模板，动模板和定模板合围形成型腔，产品就是在型腔内形成的，而产品的注塑过程中，由于注射进去的都要是液态的塑料，温度较高，在注射完成之后，其注塑材料带来的热量都会挥发给模具100，其会给模具100带来损伤，且模具100 散热能力不行，产品成型周期也较长，所以需要设计冷却系统，对其进行冷却，加速成型产品，减少对模具100的损伤。

点冷管200，点冷管200一端设置在模具100内，另一端设置在模具100外，且点冷管200设置在模具100内的一端外侧设置有铜套300，点冷管00具有进水与排水功能，将冷水灌入到设置在模具100的一端内，再将吸热之后的水，通过设置在模具100 外的一端排出，进行循环冷却，冷水灌入到设置在模具100的一端内时，会进入到铜套300和点冷管200之间，并不会直接与模具100接触，避免模具100的泄漏，且铜套300的导热性能好，不会影响其冷却效果。

模具100上设置有多个冷却通道110，多个冷却通道110分布在模具100的凹模壁侧边，点冷管200一端插设在冷却通道110 中，在现有技术中，点冷管200插设在冷却通道110中的一端，其排出的冷却水是在冷却通道110中直接进行循环冷却，但当冷却通道110出现泄漏时，会造成模具100的损坏以及影响到产品质量，在本实施例中，点冷管200插设在冷却通道110中的一端外侧设置有铜套300包裹着，可以将冷却水通入到铜套300与点冷管200之间，避免冷却水与冷却通道110的直接接触，可以避免出现因泄漏影响模具100以及产品质量的问题。

点冷管包括点冷管主体210和中心管220，中心管220设置在冷却通道110内，铜套300设置在所述中心管220外侧，并与中心管220之间形成回流通道，中心管220用于传递液冷水，且中心管220的外径应小于铜套300的内径，才能在中心管220和铜套300之间形成供冷却水流动的通道。

铜套300与点冷管200焊接，且铜套300与点冷管200焊接之处要保证不存在间隙，防止冷却水的泄漏，焊接相对于其他连接方式能更好的保证其密封性。

点冷管主体210与中心管220相接一端设置为螺纹端211，螺纹端211与冷却通道110的内壁啮合连接，则在安装点冷管200 时，将点冷管200旋转进入到冷却通道110内，通过螺纹就能啮合连接固定。

螺纹端211直径小于点冷管主体210直径，铜套300直径小于或等于螺纹端211直径，点冷管主体210无法进入到冷却通道 110内，同时在铜套300直径等于螺纹端211直径时，铜套300 基本贴合冷却通道110内壁，其散热效果更好，当铜套300直径小于螺纹端211直径时，更方便安装点冷管200。

本实用新型提供的一种全包覆点冷却结构，通过在点冷管插入冷却通道的一端外侧设置铜套，利用通道和中心管之间的间隙形成冷却水的流通道路，避免冷却水和冷却通道的直接接触，进而避免因冷却通道泄漏导致模具损坏以及产品质量差的问题，同时铜套热传导性好，其导热性也较好，方便进行冷却。

以上结合附图对本实用新型的技术方案进行了详细的阐述，所描述的实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种全包覆点冷却结构，其特征在于，包括：

模具；

点冷管，所述点冷管一端设置在所述模具内，另一端设置在所述模具外，且所述点冷管设置在所述模具内的一端外侧设置有铜套。

2.根据权利要求1所述的一种全包覆点冷却结构，其特征在于，所述模具上设置有多个冷却通道，多个所述冷却通道分布在所述模具的凹模壁侧边，所述点冷管一端插设在所述冷却通道中。

3.根据权利要求2所述的一种全包覆点冷却结构，其特征在于，所述点冷管包括点冷管主体和中心管，所述中心管设置在所述冷却通道内，所述铜套设置在所述中心管外侧，并与所述中心管之间形成回流通道。

4.根据权利要求3所述的一种全包覆点冷却结构，其特征在于，所述铜套与点冷管焊接。

5.根据权利要求3所述的一种全包覆点冷却结构，其特征在于，所述点冷管主体与所述中心管相接一端设置为螺纹端，所述螺纹端与所述冷却通道的内壁啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种全包覆点冷却结构，其特征在于，所述螺纹端直径小于所述点冷管主体直径，所述铜套直径小于或等于所述螺纹端直径。

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