CN209869282U - 一种快速冷却的光伏接线盒外壳模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速冷却的光伏接线盒外壳模具,包括上模具和下模具,所述上模具的下端和下模具的上端均设有型腔,所述上模具的上端中部设有注塑口,所述上模具和下模具通过两个相对应的连接结构相连接,所述上模具和下模具之间设有均匀分布的定位结构,所述下模具的下端设有散热结构,所述上模具的下端和下模具的四个侧面均设有内凹面,本实用新型结构简单、使用方便,具备相应的冷却结构,同时该模具所具备的内凹面能够有效的缩小模具外壁的厚度同时增加模具的散热面积,可以避免传统自然冷却方式所存在的冷却效率低的缺陷,极大的缩短了模具内部产品成型所需要的时间,提高产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及接线盒外壳技术领域,具体为一种快速冷却的光伏接线盒外壳模具。
背景技术
目前,光伏接线盒多通过注塑而成,需要在相应的模具内部成型,但是现有的模具在使用的过程中存在着一定的缺陷,缺乏相应的冷却结构,多通过自然冷却的方式进行冷却,速度较慢,效率较低,为此我们提供了一种快速冷却的光伏接线盒外壳模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种快速冷却的光伏接线盒外壳模具,具备相应的冷却结构,同时该模具所具备的内凹面能够有效的缩小模具外壁的厚度同时增加模具的散热面积,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速冷却的光伏接线盒外壳模具,包括上模具和下模具,所述上模具的下端和下模具的上端均设有型腔,所述上模具的上端中部设有注塑口,所述注塑口和型腔相连通,所述上模具和下模具通过两个相对应的连接结构相连接,所述上模具和下模具之间设有均匀分布的定位结构,所述下模具的下端设有散热结构,所述上模具的下端和下模具的四个侧面均设有内凹面,所述内凹面的凹陷深度从中间至两边依次减小。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接结构包括连接耳一和连接耳二,所述连接耳一和连接耳二的中部均设有相对应的螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位结构包括卡槽和卡扣,所述卡槽在下模具的上端面,所述卡扣在上模具的下端面,所述卡槽和卡扣配合安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述散热结构包括冷却腔,所述冷却腔的一端连通有进水管道,所述冷却腔的另一端连通有出水管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却腔的内部设有导流板,所述导流板在冷却腔的内侧等距离分布,所述导流板的一端设有导流槽,相邻的两个导流板上的导流槽交错分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:结构简单、使用方便,具备相应的冷却结构,同时该模具所具备的内凹面能够有效的缩小模具外壁的厚度同时增加模具的散热面积,可以避免传统自然冷却方式所存在的冷却效率低的缺陷,极大的缩短了模具内部产品成型所需要的时间,提高产品的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视局部剖面结构示意图。
图中:1上模具、2下模具、3内凹面、4连接结构、5连接耳一、6螺纹孔、7连接耳二、8定位结构、9卡槽、10卡扣、11注塑口、12导流板、13冷却腔、14型腔、15散热结构、16进水管道、17出水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种快速冷却的光伏接线盒外壳模具,包括上模具1和下模具2,上模具1的下端和下模具2的上端均设有型腔14,上模具1的上端中部设有注塑口11,注塑口11和型腔14相连通,上模具1和下模具2通过两个相对应的连接结构4相连接,连接结构4包括连接耳一5和连接耳二7,连接耳一5和连接耳二7的中部均设有相对应的螺纹孔6,上模具1和下模具2之间设有均匀分布的定位结构8,定位结构8包括卡槽9和卡扣10,卡槽9在下模具2的上端面,卡扣10在上模具1的下端面,卡槽9和卡扣10配合安装,下模具2的下端设有散热结构15,散热结构15包括冷却腔13,冷却腔13的内部设有导流板12,导流板12在冷却腔13的内侧等距离分布,导流板12的一端设有导流槽,相邻的两个导流板12上的导流槽交错分布,导流板12可以有效的增加冷却液在冷却腔13内部停留的时间,从而实现对产品的的冷却,增加产品的成型效率,冷却腔13的一端连通有进水管道16,冷却腔13的另一端连通有出水管道17,上模具1的下端和下模具2的四个侧面均设有内凹面3,内凹面3的凹陷深度从中间至两边依次减小,通过定位结构8实现上模具1和下模具2之间的对齐操作,而后通过连接结构4实现上模具1和下模具2之间的连接,通过注塑口11实现注塑材料向模具内部进行注塑,注塑完成后,用过向散热结构15的进水管道16向冷却腔13内部注入冷却液,冷却液在冷却腔13实现对产品的冷却,同时内凹面3的存在能够有效的增加磨具的散热面积,最终实现光伏接线盒外壳模具的快速冷却。
在使用时:通过定位结构8实现上模具1和下模具2之间的对齐操作,而后通过连接结构4实现上模具1和下模具2之间的连接,通过注塑口11实现注塑材料向模具内部进行注塑,注塑完成后,用过向散热结构15的进水管道16向冷却腔13内部注入冷却液,冷却液在冷却腔13实现对产品的冷却,同时内凹面3的存在能够有效的增加磨具的散热面积,最终实现光伏接线盒外壳模具的快速冷却。
本实用新型具备相应的冷却结构,同时该模具所具备的内凹面3能够有效的缩小模具外壁的厚度同时增加模具的散热面积。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种快速冷却的光伏接线盒外壳模具,包括上模具(1)和下模具(2),其特征在于:所述上模具(1)的下端和下模具(2)的上端均设有型腔(14),所述上模具(1)的上端中部设有注塑口(11),所述注塑口(11)和型腔(14)相连通,所述上模具(1)和下模具(2)通过两个相对应的连接结构(4)相连接,所述上模具(1)和下模具(2)之间设有均匀分布的定位结构(8),所述下模具(2)的下端设有散热结构(15),所述上模具(1)的下端和下模具(2)的四个侧面均设有内凹面(3),所述内凹面(3)的凹陷深度从中间至两边依次减小,所述散热结构(15)包括冷却腔(13),所述冷却腔(13)的一端连通有进水管道(16),所述冷却腔(13)的另一端连通有出水管道(17),所述冷却腔(13)的内部设有导流板(12),所述导流板(12)在冷却腔(13)的内侧等距离分布,所述导流板(12)的一端设有导流槽,相邻的两个导流板(12)上的导流槽交错分布。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的光伏接线盒外壳模具,其特征在于:所述连接结构(4)包括连接耳一(5)和连接耳二(7),所述连接耳一(5)和连接耳二(7)的中部均设有相对应的螺纹孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的光伏接线盒外壳模具,其特征在于:所述定位结构(8)包括卡槽(9)和卡扣(10),所述卡槽(9)在下模具(2)的上端面,所述卡扣(10)在上模具(1)的下端面,所述卡槽(9)和卡扣(10)配合安装。
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