CN216683228U - 一种卧式注塑机冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式注塑机冷却系统，包括：一种卧式注塑机冷却系统，包括：模具，设有型腔和第一冷却管道，所述第一冷却管道用于冷却所述型腔；机头，用于与所述型腔相连通，所述机头的外周面上设有放置槽；冷却装置，包括冷却泵、第二冷却管道和连接装置，所述第二冷却管道和所述第一冷却管道均与所述冷却泵相连通，所述连接装置连通所述第二冷却管道和所述第一冷却管道，所述第二冷却管道缠绕于所述机头的外周面上，且位于所述放置槽中。能够快速冷却温度较高的机头，并实现冷却液的循环使用，使用效率更高。本实用新型应用于注塑机领域。

Description

一种卧式注塑机冷却系统

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，特别是涉及一种卧式注塑机冷却系统。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，然后通过注塑机机头射出至模具的型腔内，直至充满模具型腔，后型腔内的塑料冷凝为固态，再进行分模，以取出型腔内的冷凝成型的成品。

在模具型腔内的液态塑料冷凝的过程中，通常在模具内设置循环冷凝管道，以加快型腔内的液态塑料冷凝为固体，提高生产效率。

注塑机在工作的过程中，机头为了熔融固态塑料需要保持较高温度，当结束工作时，温度难以快速降低，影响机头的工作寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种卧式注塑机冷却系统，能够快速冷却温度较高的机头，并实现冷却液的循环使用，使用效率更高。

本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种卧式注塑机冷却系统，包括：模具，设有型腔和第一冷却管道，所述第一冷却管道用于冷却所述型腔；机头，用于与所述型腔相连通，所述机头的外周面上设有放置槽；冷却装置，包括冷却泵、第二冷却管道和连接装置，所述第二冷却管道和所述第一冷却管道均与所述冷却泵相连通，所述连接装置连通所述第二冷却管道和所述第一冷却管道，所述第二冷却管道缠绕于所述机头的外周面上，且位于所述放置槽中。

根据本实用新型实施例的卧式注塑机冷却系统，至少具有如下有益效果：

1.将第二冷却管道设置在机头外的放置槽内，使得第二冷却管道在机头上的固定效果更好，并通过第二冷却管道对注塑结束后的机头进行冷却，能够快速冷却机头，以延长机头的使用寿命；

2.第二冷却管道通过连接装置与第一冷却管道相连通，在模具成型时，即注塑机的使用过程中，主要通过第一冷却管道对型腔进行冷却，以快速得到成品，而在使用完成后，通过连接装置将第一冷却管道中的冷却液转移至第二冷却管道内，然后通过第二冷却管道对机头进行冷却，使得机头快速降温，使得机头和模具可共用一套冷却装置，节省成本，且使用更加方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述放置槽的深度大于所述第二冷却管道的管径。

根据本实用新型的一些实施例，所述机头呈圆锥状，所述放置槽呈蛇形线状设置于所述机头的外周面上，且蛇形线的起始端和终止端均位于所述机头远离所述模具的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述机头呈圆锥状，所述放置槽呈螺旋状设置于所述机头的外周面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接装置包括连通管道、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门，所述连通管道连通所述第二冷却管道和所述第一冷却管道，所述第一阀门与所述第二阀门沿所述第一冷却管道至所述第二冷却管道方向依次分布，所述第三阀门设置于所述第二冷却管道上，且位于所述连通管道与所述第二冷却管道的连接处沿水流方向的后方，所述第四阀门设置于所述第一冷却管道上，且位于所述连通管道与所述第一冷却管道的连接处沿水流方向的后方。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门均为电磁阀。

根据本实用新型的一些实施例，还包括控制系统，所述控制系统与所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门、所述第四阀门均电性相连，以控制所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门的开合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一冷却管道呈直角蛇形线分布。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例卧式注塑机冷却系统的示意图；

图2为本实用新型实施例卧式注塑机冷却系统的分解示意图；

图3为本实用新型实施例卧式注塑机冷却系统的冷却泵及第二冷却管道、第一冷却管道、连接装置的连接示意图。

附图标记：100-型腔；110-动模；120-定模；200-第一冷却管道；300-机头；310-放置槽；400-冷却装置；410-冷却泵；420-第二冷却管道；430-连接装置；431-连通管道；432-第一阀门；433-第二阀门；434-第三阀门；435-第四阀门。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1、图2与图3，在本实用新型的一些具体实施例中，一种卧式注塑机冷却系统，包括：

模具，包括相对设置的动模110和定模120，在合模位置，动模110与定模120的相对面贴合，并形成型腔100，还设有第一冷却管道200，第一冷却管道200用于冷却模具的型腔100；

其中，动模110上设有凸模或凹模，定模120上设有与动模110相对应的凹模或凸模，在动模110与定模120贴合后，凹模与凸模之间会形成与产品形状一致的空腔，即为型腔100，将液态塑料注入型腔100中，后冷却成型，即可得到成品。

机头300，用于与型腔100相连通，机头300的外周面上设有放置槽310；

冷却装置400，包括冷却泵410、第二冷却管道420和连接装置430，第二冷却管道420和第一冷却管道200均与冷却泵410相连通，连接装置430连通第二冷却管道420和第一冷却管道200，第二冷却管道420缠绕于机头300的外周面上，且位于放置槽310中。

具体地，将第二冷却管道420设置在机头300外的放置槽310内，使得第二冷却管道420在机头300上的固定效果更好，并通过第二冷却管道420对注塑结束后的机头300进行冷却，能够快速冷却机头300，以延长机头300的使用寿命。

并且，第二冷却管道420通过连接装置430与第一冷却管道200相连通，在模具成型时，即注塑机的使用过程中，主要通过第一冷却管道200对型腔100进行冷却，以快速得到成品，而在使用完成后，通过连接装置430将第一冷却管道200中的冷却液转移至第二冷却管道420内，然后通过第二冷却管道420对机头300进行冷却，使得机头300快速降温，使得机头300和模具可共用一套冷却装置400，节省成本，且使用更加方便。

参照图1与图2，在本实用新型的一些具体实施例中，放置槽310的深度大于第二冷却管道420的管径。

具体地，在放置时，第二冷却管道420可完全放入放置槽310中，使得机头300的外表面没有管道，更方便机头300与模具相接，使用更加方便。

且第二冷却管道420在放置槽310内可充分与机头300相接触，其冷却效果更好。

参照图1与图2，在本实用新型的一些具体实施例中，机头300呈圆锥状，放置槽310呈蛇形线状设置于机头300的外周面上，且蛇形线的起始端和终止端均位于机头300远离模具的一侧。

具体地，圆锥状的机头300将更方便放入模具内，而蛇形线的起始端和终止端均位于机头300远离模具的一侧，使得第二冷却管道420能够自机头300远离模具的一侧的进入放置槽310，并于此侧离开放置槽310，在机头300插入模具内时，不会影响机头300与模具的配合，使用更加方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，机头300呈圆锥状，放置槽310呈螺旋状设置于机头300的外周面上。

具体地，机头300呈圆锥状，通过放置槽310放置第二冷却管道420时，使得第二冷却管道420不易脱离机头300，使用更加方便。

参照图3，在本实用新型的一些具体实施例中，连接装置430包括连通管道431、第一阀门432、第二阀门433、第三阀门434和第四阀门435，连通管道431连通第二冷却管道420和第一冷却管道200，第一阀门432与第二阀门433沿第一冷却管道200至第二冷却管道420方向依次分布，第三阀门434设置于第二冷却管道420上，且位于连通管道431与第二冷却管道420的连接处沿水流方向的后方，第四阀门435设置于第一冷却管道200上，且位于连通管道431与第一冷却管道200的连接处沿水流方向的后方。

具体地，在注塑过程中，第一阀门432、第二阀门433关闭，第四阀门435打开，使得冷却液在第一冷却管道200中流动，在注塑完成后，关闭第四阀门435，打开第一阀门432、第二阀门433、第三阀门434，使得冷却液自第一冷却管道200进入第二冷却管道420中，在进入后，第一阀门432和第二阀门433关闭，使得冷却液停留于第二冷却管道420中，以对机头300进行冷却，实现冷却液的重复使用，成本更低。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一阀门432、第二阀门433、第三阀门434和第四阀门435均为电磁阀。电磁阀更方便控制开合，使用更加方便。

在本实用新型的一些具体实施例中，还包括控制系统，控制系统与第一阀门432、第二阀门433、第三阀门434、第四阀门435均电性相连，以控制第一阀门432、第二阀门433、第三阀门434和第四阀门435的开合。

具体地，通过控制系统直接控制第一阀门432、第二阀门433、第三阀门434、第四阀门435的开合，实现自动化，而无需人工开合阀门，使用更加方便快捷。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，第一冷却管道200呈直角蛇形线分布，且设置于动模110上，与型腔100所在的区域相对应，以冷却型腔100内的塑料。

具体地，通过设置直角蛇形线的第一冷却管道200，在对型腔100进行冷却时，第一冷却管道200与型腔100的接触范围大，冷却效果更好。

其中，直角蛇形线是指：每一次转角均为直角的蛇形线。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种卧式注塑机冷却系统，其特征在于，包括：

模具，设有型腔(100)和第一冷却管道(200)，所述第一冷却管道(200)用于冷却所述型腔(100)；

机头(300)，用于与所述型腔(100)相连通，所述机头(300)的外周面上设有放置槽(310)；

冷却装置(400)，包括冷却泵(410)、第二冷却管道(420)和连接装置(430)，所述第二冷却管道(420)和所述第一冷却管道(200)均与所述冷却泵(410)相连通，所述连接装置(430)连通所述第二冷却管道(420)和所述第一冷却管道(200)，所述第二冷却管道(420)缠绕于所述机头(300)的外周面上，且位于所述放置槽(310)中。

2.根据权利要求1所述的卧式注塑机冷却系统，其特征在于：所述放置槽(310)的深度大于所述第二冷却管道(420)的管径。

3.根据权利要求2所述的卧式注塑机冷却系统，其特征在于：所述机头(300)呈圆锥状，所述放置槽(310)呈蛇形线状设置于所述机头(300)的外周面上，且蛇形线的起始端和终止端均位于所述机头(300)远离所述模具的一侧。

4.根据权利要求1所述的卧式注塑机冷却系统，其特征在于：所述机头(300)呈圆锥状，所述放置槽(310)呈螺旋状设置于所述机头(300)的外周面上。

5.根据权利要求1所述的卧式注塑机冷却系统，其特征在于：所述连接装置(430)包括连通管道(431)、第一阀门(432)、第二阀门(433)、第三阀门(434)和第四阀门(435)，所述连通管道(431)连通所述第二冷却管道(420)和所述第一冷却管道(200)，所述第一阀门(432)与所述第二阀门(433)沿所述第一冷却管道(200)至所述第二冷却管道(420)方向依次分布，所述第三阀门(434)设置于所述第二冷却管道(420)上，且位于所述连通管道(431)与所述第二冷却管道(420)的连接处沿水流方向的后方，所述第四阀门(435)设置于所述第一冷却管道(200)上，且位于所述连通管道(431)与所述第一冷却管道(200)的连接处沿水流方向的后方。

6.根据权利要求5所述的卧式注塑机冷却系统，其特征在于：所述第一阀门(432)、所述第二阀门(433)、所述第三阀门(434)和所述第四阀门(435)均为电磁阀。

7.根据权利要求5所述的卧式注塑机冷却系统，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统与所述第一阀门(432)、所述第二阀门(433)、所述第三阀门(434)、所述第四阀门(435)均电性相连，以控制所述第一阀门(432)、所述第二阀门(433)、所述第三阀门(434)和所述第四阀门(435)的开合。

8.根据权利要求1至6任一项所述的卧式注塑机冷却系统，其特征在于：所述第一冷却管道(200)呈直角蛇形线分布。

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