CN213353369U - 一种空调管道接头注塑成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于成型模具技术领域，尤其为一种空调管道接头注塑成型模具，包括底板，所述底板的内侧通过螺栓固定有高度调节伸缩杆，所述高度调节伸缩杆的内侧位于底板的侧表面通过螺栓固定有模具本体，所述模具本体的内部嵌合放置有注模体，所述模具本体的内壁开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内侧表面嵌合放置有限位条；模具使用时注模体嵌合放置在模具本体的内部，限位条的一端嵌合在嵌合槽的内部，限位条的另一端与凹面槽保持嵌合，模具本体的内壁均匀开设有多个嵌合槽，该模具使用时便于对不同规格的注模体进行更换，有效的提升模具对不同规格注模体的兼容性。
Description
技术领域
本实用新型属于成型模具技术领域，具体涉及一种空调管道接头注塑成型模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；目前的成型模具使用过程中依旧暴露出一些问题；目前的模具使用过程中不易兼容不同规格的注模体；针对目前的成型模具使用过程中所暴露的问题，有必要对成型模具进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种空调管道接头注塑成型模具，具有提升不同规格注模体兼容性的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调管道接头注塑成型模具，包括底板，所述底板的内侧通过螺栓固定有高度调节伸缩杆，所述高度调节伸缩杆的内侧位于底板的侧表面通过螺栓固定有模具本体，所述模具本体的内部嵌合放置有注模体，所述模具本体的内壁开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内侧表面嵌合放置有限位条，所述注模体的外侧表面开设有凹面槽，所述限位条嵌合放置在凹面槽的内部，所述模具本体的外侧表面连接有注模管道，所述注模管道的一侧位于模具本体的侧表面通过螺纹旋合连接有冷却管道，所述底板异于模具本体的一侧架设有推料组件。
作为本实用新型的一种空调管道接头注塑成型模具优选技术方案，推料组件包括稳定板、推料伸缩杆、同步板与顶针，所述稳定板通过支架架设在底板的侧表面，所述推料伸缩杆固定在稳定板的中部，所述推料伸缩杆固定在稳定板的输出轴上，所述同步板通过焊接固定在同步板的侧表面。
作为本实用新型的一种空调管道接头注塑成型模具优选技术方案，所述底板设有两组，两组推料组件对称设在底板的外壁。
作为本实用新型的一种空调管道接头注塑成型模具优选技术方案，所述模具本体的上表面通过螺栓固定有密封板，所述密封板的下方位于模具本体的内部开设有通腔，通腔与冷却管道内部保持连通。
作为本实用新型的一种空调管道接头注塑成型模具优选技术方案，通腔内部设有换热组件，换热组件包括换热板与辅助换热翅片，所述换热板为环形构件，所述辅助换热翅片对称排布在换热板的外侧表面。
作为本实用新型的一种空调管道接头注塑成型模具优选技术方案，所述换热板、辅助换热翅片的外侧位于模具本体的内壁通过胶水粘接固定有隔热陶瓷板。
作为本实用新型的一种空调管道接头注塑成型模具优选技术方案，所述嵌合槽为梯形槽状结构，所述限位条的一侧与嵌合槽保持嵌合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)模具使用时注模体嵌合放置在模具本体的内部，限位条的一端嵌合在嵌合槽的内部，限位条的另一端与凹面槽保持嵌合，模具本体的内壁均匀开设有多个嵌合槽，该模具使用时便于对不同规格的注模体进行更换，有效的提升模具对不同规格注模体的兼容性。
(2)设备使用时通过冷却管道向模具本体的内部通入冷却液体，冷却液体可以与换热板、辅助换热翅片进行热量交换，进而使得模具本体与注模体进行快速的热量交换，便于对注模体内部的零件快速的冷却，便于管道接头冷却成型，有效的提升管道接头加工效率，更便于模具使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的模具结构示意图；
图3为本实用新型中的模具截面结构示意图；
图中：1、底板；2、高度调节伸缩杆；3、稳定板；4、推料伸缩杆；5、同步板；6、顶针；7、模具本体；8、密封板；9、注模管道；10、冷却管道；11、嵌合槽；12、注模体；13、限位条；14、凹面槽；15、换热板；16、辅助换热翅片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种空调管道接头注塑成型模具，包括底板1，底板1的内侧通过螺栓固定有高度调节伸缩杆2，高度调节伸缩杆2的内侧位于底板1的侧表面通过螺栓固定有模具本体7，模具本体7的内部嵌合放置有注模体12，模具本体7的内壁开设有嵌合槽11，嵌合槽11的内侧表面嵌合放置有限位条13，注模体12的外侧表面开设有凹面槽14，限位条13嵌合放置在凹面槽14的内部，模具本体7的外侧表面连接有注模管道9，注模管道9的一侧位于模具本体7的侧表面通过螺纹旋合连接有冷却管道10，底板1异于模具本体7的一侧架设有推料组件，本实施方案中，该模具使用时便于对不同规格的注模体12进行更换，有效的提升模具对不同规格注模体12的兼容性。
具体的，推料组件包括稳定板3、推料伸缩杆4、同步板5与顶针6，稳定板3通过支架架设在底板1的侧表面，推料伸缩杆4固定在稳定板3的中部，推料伸缩杆4固定在稳定板3的输出轴上，同步板5通过焊接固定在同步板5的侧表面，底板1设有两组，两组推料组件对称设在底板1的外壁，本实施例中两组推料组件便于管道接头从模具中分离。
具体的，模具本体7的上表面通过螺栓固定有密封板8，密封板8的下方位于模具本体7的内部开设有通腔，通腔与冷却管道10内部保持连通，本实施例中密封板8更换时便于对换热组件进行检修更换。
具体的，通腔内部设有换热组件，换热组件包括换热板15与辅助换热翅片16，换热板15为环形构件，辅助换热翅片16对称排布在换热板15的外侧表面，本实施例中换热组件可以快速的对管道接头进行冷却成型。
具体的，换热板15、辅助换热翅片16的外侧位于模具本体7的内壁通过胶水粘接固定有隔热陶瓷板，本实施例中隔热陶瓷板便于对模具本体7进行隔热。
具体的，嵌合槽11的截面为梯形槽状结构，限位条13的一侧与嵌合槽11保持嵌合，本实施例中嵌合槽11便于对不同规格的注模体12进行固定。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该模具使用时注模体12嵌合放置在模具本体7的内部，限位条13的一端嵌合在嵌合槽11的内部，限位条13的另一端与凹面槽14保持嵌合，模具本体7的内壁均匀开设有多个嵌合槽11，该模具使用时便于对不同规格的注模体12进行更换，提升模具对不同规格注模体12的兼容性，模具使用时推料伸缩杆4运行并推动同步板5与顶针6，顶针6的顶端插入到注模体12的内部，将注模体12内部的零件顶出，模具本体7的内部设有换热板15与辅助换热翅片16，模具本体7内部通入冷却液体时可以与换热板15、辅助换热翅片16进行热量交换，便于注模体12内部的零件快速的冷却，便于模具使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空调管道接头注塑成型模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内侧通过螺栓固定有高度调节伸缩杆(2)，所述高度调节伸缩杆(2)的内侧位于底板(1)的侧表面通过螺栓固定有模具本体(7)，所述模具本体(7)的内部嵌合放置有注模体(12)，所述模具本体(7)的内壁开设有嵌合槽(11)，所述嵌合槽(11)的内侧表面嵌合放置有限位条(13)，所述注模体(12)的外侧表面开设有凹面槽(14)，所述限位条(13)嵌合放置在凹面槽(14)的内部，所述模具本体(7)的外侧表面连接有注模管道(9)，所述注模管道(9)的一侧位于模具本体(7)的侧表面通过螺纹旋合连接有冷却管道(10)，所述底板(1)异于模具本体(7)的一侧架设有推料组件。
2.根据权利要求1所述的一种空调管道接头注塑成型模具，其特征在于：推料组件包括稳定板(3)、推料伸缩杆(4)、同步板(5)与顶针(6)，所述稳定板(3)通过支架架设在底板(1)的侧表面，所述推料伸缩杆(4)固定在稳定板(3)的中部，所述推料伸缩杆(4)固定在稳定板(3)的输出轴上，所述同步板(5)通过焊接固定在同步板(5)的侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种空调管道接头注塑成型模具，其特征在于：所述底板(1)设有两组，两组推料组件对称设在底板(1)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种空调管道接头注塑成型模具，其特征在于：所述模具本体(7)的上表面通过螺栓固定有密封板(8)，所述密封板(8)的下方位于模具本体(7)的内部开设有通腔，通腔与冷却管道(10)内部保持连通。
5.根据权利要求4所述的一种空调管道接头注塑成型模具，其特征在于：通腔内部设有换热组件，换热组件包括换热板(15)与辅助换热翅片(16)，所述换热板(15)为环形构件，所述辅助换热翅片(16)对称排布在换热板(15)的外侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种空调管道接头注塑成型模具，其特征在于：所述换热板(15)、辅助换热翅片(16)的外侧位于模具本体(7)的内壁通过胶水粘接固定有隔热陶瓷板。
7.根据权利要求1所述的一种空调管道接头注塑成型模具，其特征在于：所述嵌合槽(11)为梯形槽状结构，所述限位条(13)的一侧与嵌合槽(11)保持嵌合。
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