CN215287441U - 一种线缆牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆牵引装置，包括履带式牵引机和线缆进线机构，所述线缆进线机构有一组轴座对称的安装在履带式牵引机的上下，弹簧伸缩杆的尾端安装在轴座上，导轮安装在弹簧伸缩杆的伸缩端，上下导轮相对设置形成对线缆的夹持，弹簧伸缩杆的固定壳体上对称设置有突轴，对称安装的弹簧伸缩杆外侧通过突轴安装连杆，利用连杆限制弹簧伸缩杆的位置。本实用新型采取在牵引机的进线端设置线缆进线机构辅助进线，利用相对设置的弹簧伸缩杆和导轮浸进行左右偏转夹持移动线缆，夹持的线缆在偏转过程中向进线端靠近被送入牵引机中，通过该线缆进线机构间接进行线缆进线，避免了手动进线的不便，降低生产事故的发生概率，提高加工生产的安全性。

Description

一种线缆牵引装置

技术领域

本实用新型涉及线缆生产牵引的技术领域，尤其是涉及一种线缆牵引装置。

背景技术

线缆或是称为电缆，是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

在线缆生产过程中，由于需要对线缆进行收卷、拉伸和挤塑等操作，一般需要通过牵引机为线缆提供动力，实现线缆在各种设备之间穿行。线缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成线缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多，目前在线缆生产过程中需要将线缆从各个设备之间穿过以完成不同工序的加工，因此牵引机在线缆生产中必不可少。

实际生产中牵引机有各种类型，其中履带式牵引机采用双履带式牵引方式适用范围广，其速度调节范围大；牵引速度均匀，并且履带式牵引机噪音小、结构紧凑、外形美观。

但是其广泛存在以下问题：1、履带式牵引机采用双履带夹持摩擦的方式进行牵引，因此履带之间的宽度极其重要，履带之间的距离太宽容易导致牵引力不够，太窄有容易将线缆压变形，或是将线缆内芯拉断，常见的履带式牵引机履带之间的宽度调节不够直观精确。

2、履带式牵引机的履带进线端形成夹角，在线缆进线的时候一般采用手持进线的方式，该方式进线容易在实际操作中夹到手或是擦伤手部，容易造成安全事故，不利于安全生产。

实用新型内容

针对现有线缆牵引装置在进行线缆进线安装的过程中容易引发安全事故的问题，本实用新型公开了一种设置有线缆进线机构，利用线缆进线机构进行线缆安装的线缆牵引装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种线缆牵引装置，包括履带式牵引机和线缆进线机构，线缆进线机构安装在履带式牵引机的进线端；

所述线缆进线机构包括轴座，弹簧伸缩杆、导轮和连杆，一组轴座对称的安装在履带式牵引机的上下，弹簧伸缩杆的尾端安装在轴座上，导轮安装在弹簧伸缩杆的伸缩端，上下导轮相对设置形成对线缆的夹持，弹簧伸缩杆的固定壳体上对称设置有突轴，对称安装的弹簧伸缩杆外侧通过突轴安装连杆，利用连杆限制弹簧伸缩杆的位置。

进一步，履带式牵引机包括上履带和下履带，上履带包括带轮、牵引皮带和张紧机构，一组带轮水平安装在履带式牵引机上半部分，牵引皮带套装在该组带轮上，多组张紧机构安装在牵引皮带形成的环形结构中间，张紧机构的活动端朝下抵接在牵引皮带上；下履带结构与上履带结构相同，对称安装在履带式牵引机的下半部分。

进一步，所述履带式牵引机上还是有刻度尺，刻度尺安装在张紧机构的活动端，利用刻度尺精确控制上履带和下履带之间的距离。

进一步，张紧机构包括气缸、轮座和压紧轮，气缸的端部安装轮座，轮座上安装多个位于同一水平线的压紧轮。

进一步，所述牵引皮带上设置有防滑层，提高线缆牵引能力。

进一步，所述导轮设置有柔性防护层，避免在进线过程中将线缆压变形。

本实用新型的有益效果

相较于现有的履带式牵引机，本实用新型采取在牵引机的进线端设置线缆进线机构辅助进线，利用相对设置的弹簧伸缩杆和导轮，先向外侧偏转将线缆夹持在导轮之间，然后直接推动线缆进线机构向牵引机的进线端偏转，夹持的线缆在偏转过程中向进线端靠近被送入牵引机中，通过该线缆进线机构间接进行线缆进线，避免了手动进线的不便，使手部远离牵引机的进线端，降低生产事故的发生概率，提高加工生产的安全性。

同时进一步的在用于履带张紧，改变履带之间宽的张紧机构的活动端部安装刻度尺，利用气缸和刻度尺结合，进行直观和精确的宽度尺寸调整，避免了履带之间的距离太宽容易导致牵引力不够，太窄有容易将线缆压变形，或是将线缆内芯拉断的问题。

附图说明

图1本实用新型整体结构示意图。

图2本实用新型内部结构示意图。

图3本实用新型线缆进线机构正视和侧视的局部剖视图。

图4本实用新型张紧机构的结构示意图。

图中标号：履带式牵引机1，线缆进线机构2，刻度尺3，上履带11，下履带12，带轮111，牵引皮带112，张紧机构113，轴座21，弹簧伸缩杆22，导轮23，连杆24，气缸31，轮座32，压紧轮33。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

实施例1：为了解决履带式牵引机在手动进线过程中，容易夹到手或是擦伤手部造成安全事故，不利于安全生产的问题。

本实用新型提供了一种如图1所示的线缆牵引装置，包括了履带式牵引机1和线缆进线机构2，如图所示线缆进线机构2安装在履带式牵引机1的进线端，通过线缆进线机构2可以进行辅助进线，避免了手动进线的不便，使手部远离牵引机的进线端，降低生产事故的发生概率，提高加工生产的安全性。

如图2和图3所示履带式牵引机1包括上履带11和下履带12，上履带11包括带轮111、牵引皮带112和张紧机构113，一组带轮111水平安装在履带式牵引机1上半部分，牵引皮带112套装在该组带轮111上，多组张紧机构113安装在牵引皮带112形成的环形结构中间，张紧机构113的活动端朝下抵接在牵引皮带112上；下履带12结构与上履带11结构相同，对称安装在履带式牵引机1的下半部分。

此处的履带式牵引机1采用常见的电机驱动方式，其上履带11和下履带12总共包括了4个带轮111，其中一个带轮111通过三角带与电机连接，由电机驱动形成主动轮，与该带轮11处于同一水平位置的带轮通过牵引皮带112进行传动连接，一般为了设计安装方便会选用下履带12中的其中一个带轮连接电机进行主动驱动，与该主动轮垂直对称的带轮通过齿轮组进行连动，实现整个履带式牵引机1转动运行。

所述线缆进线机构2包括了轴座21，弹簧伸缩杆22、导轮23和连杆24，一组轴座21对称的安装在履带式牵引机1的上下，弹簧伸缩杆22的尾端安装在轴座21上，导轮23安装在弹簧伸缩杆22的伸缩端，上下导轮23相对设置形成对线缆的夹持，弹簧伸缩杆22的固定壳体上对称设置有突轴，对称安装的弹簧伸缩杆22外侧通过突轴安装连杆24，利用连杆24限制弹簧伸缩杆22的位置。

如图所示在连杆24的带动下，上下对称的弹簧伸缩杆22和导轮23同步偏转移动，当其向同时向外侧移动时，导轮23之间的距离变宽，可以将需要牵引的线缆从导轮23之间的间隙穿过，之后同步推动弹簧伸缩杆22向内侧偏转，导轮23在此过程中距离逐渐靠近，将中间的线缆夹紧向履带式牵引机1的进线端靠近，并且使线缆能够伸入进线端被履带式牵引机1的牵引皮带112捕获、夹持、拉动，同步的弹簧伸缩杆22和导轮23进一步向进线端靠近，使导轮23之间的距离进一步增大放松线缆，完成线缆在牵引机中的进线。

所述的导轮进一步可以作为导向装置在线缆牵引过程中继续使用。

如图3所示的弹簧伸缩杆22包括了外套筒、内芯杆和弹簧，外套筒的尾端通过转轴安装在轴座21上，内芯杆和弹簧安装在外套筒内侧，其中外套筒的端部设置挡台，内芯杆位于外套筒内侧的端部设置有相匹配的挡块，弹簧安装在外套筒内部，位于外套筒和内芯杆之间，利用弹簧实现内芯杆在外套筒中的伸缩移动。

实施例2：在实施例1的基础上，如图2和4所示张紧机构113包括气缸31、轮座32和压紧轮33，气缸31的端部安装轮座32，轮座32上安装多个位于同一水平线的压紧轮33，利用气缸31推动轮座32和压紧轮33移动，由于牵引皮带112具有一定的弹性张力，在轮座32和压紧轮33的顶压下能够产生相应的形变，同时将相对应的牵引皮带112向下压，以有限的改变牵引皮带112之间的宽度适应不同尺寸的线缆。

进一步的如图1所示履带式牵引机1上还是有刻度尺3，刻度尺3安装在张紧机构113的活动端，利用刻度尺12精确控制上履带11和下履带12之间的距离，利用气缸和刻度尺结合，进行直观和精确的宽度尺寸调整，避免了履带之间的距离太宽容易导致牵引力不够，太窄有容易将线缆压变形，或是将线缆内芯拉断的问题。

实施例3：在前述实施例的基础上，在牵引皮带112上设置有防滑层，提高线缆牵引能力，同时所述导轮23设置有柔性防护层，避免在进线过程中将线缆压变形。

以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内，例如改变改变张紧机构或是弹簧伸缩杆的结构等。

Claims (6)

1.一种线缆牵引装置，其特征在于，包括履带式牵引机（1）和线缆进线机构（2），线缆进线机构（2）安装在履带式牵引机（1）的进线端；

所述线缆进线机构（2）包括轴座（21）、弹簧伸缩杆（22）、导轮（23）和连杆（24），一组轴座（21）对称的安装在履带式牵引机（1）的上下，弹簧伸缩杆（22）的尾端安装在轴座（21）上，导轮（23）安装在弹簧伸缩杆（22）的伸缩端，上下导轮（23）相对设置形成对线缆的夹持，弹簧伸缩杆（22）的固定壳体上对称设置有突轴，对称安装的弹簧伸缩杆（22）外侧通过突轴安装连杆（24），利用连杆（24）限制弹簧伸缩杆（22）的位置。

2.根据权利要求1所述的一种线缆牵引装置，其特征在于，履带式牵引机（1）包括上履带（11）和下履带（12），上履带（11）包括带轮（111）、牵引皮带（112）和张紧机构（113），一组带轮（111）水平安装在履带式牵引机（1）上半部分，牵引皮带（112）套装在该组带轮（111）上，多组张紧机构（113）安装在牵引皮带（112）形成的环形结构中间，张紧机构（113）的活动端朝下抵接在牵引皮带（112）上；下履带（12）结构与上履带（11）结构相同，对称安装在履带式牵引机（1）的下半部分。

3.根据权利要求2所述的一种线缆牵引装置，其特征在于，所述履带式牵引机（1）上还是有刻度尺（3），刻度尺（3）安装在张紧机构（113）的活动端，利用刻度尺（12）精确控制上履带（11）和下履带（12）之间的距离。

4.根据权利要求2所述的一种线缆牵引装置，其特征在于，张紧机构（113）包括气缸（31）、轮座（32）和压紧轮（33），气缸（31）的端部安装轮座（32），轮座（32）上安装多个位于同一水平线的压紧轮（33）。

5.根据权利要求2所述的一种线缆牵引装置，其特征在于，所述牵引皮带（112）上设置有防滑层。

6.根据权利要求1或2所述的一种线缆牵引装置，其特征在于，所述导轮（23）设置有柔性防护层。

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